注塑產品碰傷怎麼修復

『壹』 注塑產品內壁有拉傷現象，是什麼原因啊怎麼解決啊

原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素，加工環境條件、製品冷卻時間、後處理工藝。製品質量的好壞就不單取決於注塑機的注塑精度、計量精度，或是僅僅由模具設計的優劣和模具加工的精度級別決定，通常，它還會受到上述的其他因素的影響和制約。

解決方法：提高射出壓力，延長射出保壓時間，降低料筒溫度和模具溫度，在產生凹痕的地方強製冷卻。在產生凹痕的地方補上流邊。在產生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場所時，把這部分變厚。應徹底避免設計製品厚度的差異。容易產生凹痕的加強筋，狹長的形狀應盡量短。

提高模具溫度，加料筒溫度，提高射出壓力，在分型面加上氣體逸出槽（深度0.02~0.04mm）寬5~10mm。加大澆口，加大流邊，在每模出數多的場合，那個型腔缺料就擴大那個型腔的澆口，還有改變流邊的配置，加上氣體逸出銷，提高模具的光潔度。

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注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，並直接影響塑料的塑化和製品質量。

1、塑化壓力：（背壓）採用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉動後退時所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統中的溢流閥來調整的。

在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設計、製品質量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，如果說這些情況和螺桿的轉速都不變，則增加塑化壓力會加強剪切作用，即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅動功率。

此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應在保證製品質量優良的前提下越低越好，其具體數值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過20公斤/平方厘米。

2、注射壓力：在當前生產中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料

所施的壓力（由油路壓力換算來的）為準的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。

『貳』 注塑模具怎麼修復

一、維修方法：

電刷鍍方法，用銅或鎳合金將模具的凹陷處補平，最後拋光處理。整個修復過程都在低溫環境下操作，對磨具沒有不良影響且結合力非常的好。

二、注塑模具維修的注意事項：

1. 非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。

2. 生產過程出現小的故障，調機人員可根據情況加以解決。如：

   2.1進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。做畝慶

   2.2型腔輕微模痕，可根據型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。2.3產品粘模：一般用熱的耐模塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻後頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。

3. 專業人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量工程部門同意後方可進行。

4. 保證維修質量，選擇合適的設純握備、材料、工具及其解決問題的方法，以最快速度完成。

『叄』 PP透明塑料劃傷如何修復

PP透明塑料劃傷可以用熱熔方法進行修絕兆復。

聚丙烯（PP）擠出板材是PP樹脂添並純租加入各種功能助劑經擠出、壓光、冷卻褲段、切割等工藝過程而製成的塑料板材。

PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。

『肆』 注塑模具表面劃痕怎麼修復

注塑模具表面劃痕修復方案

1. 如果輕微劃傷重新打光下

2. 如果因為鋼料軟的原因劃傷可以把鋼料加硬

3. 如果是塑料比較硬可以在西諾模具表面電鍍處理
   

『伍』 注塑模具打出產品為何有劃痕 應怎樣解決

1.檢查模具表面是否有模痕；用專用冶具處理模具模痕。
2.取產品時碰到易劃傷產品物體，包括機器、粗手套、包裝袋等；注意操作和更換合適的物料就好。
3.每步進行檢查，找出不良原因並採取措施。

『陸』 注塑產品進膠這邊拉傷發亮怎麼解決發亮怎麼解決

檢查模具是否有倒扣，開模的時候拉上的，或者是產品打的太飽和了導致皮紋發亮拉傷，保壓適當放低，切換位置加大，或者注塑速度放慢都可以，依據實際產品情況來調試。

『柒』 注塑產品拖傷如何解決

模具出模友頌斜度不夠。2，模具好逗鄭表面弄壞損傷了，要修理。3，分型面有毛刺，拋光一下毛刺, 開模指凱時產品脫前模不幹脆

『捌』 注塑產品有熔接痕怎麼處理

• 如果表面是帶粘性的膠痕，可以先用橡皮擦去掉主要大部分的污漬，然後用化妝棉簽粘少量的風油精塗在污漬處，1分鍾後用棉簽輕輕擦拭即笑乎可去掉塑膠產品熔接痕。

• 塑膠產品熔接痕去掉後再用濕布擦拭一篇，風干即可。

• 如果表面有油漬或是其他熔接痕，可以碰灶悉用牙刷粘少量的牙膏，輕輕刷污漬處。

• 在水中加醋，反復沸騰了兩天，再塗抹到上面。