① 使用工序流轉卡出現返工的產品怎麼處理
解決方案：必須在該生產任務單對應的生產投料單上，維護欄位【工序號】信息，帶出欄位【工序】。
② 生產工藝工序流程卡的管理與實施
生產過程中，針對產品的特性，也要區分良品和不良品的輪和管腔毀理，也採用流程卡的給您伍桐備一個我剛剛做的吧，希望對您有用哈：）關於產品工序流轉卡的實施細則
③ 如何更好的實行車間產品的工序流轉
為保證工序流轉卡的正確使用及工序流轉卡能夠得到有效的實施，
特製定本制度。
一， 工序流轉卡應從第一道工序開始，隨產品進行流轉，本著誰操作誰負責的原則，在本道工序首件完成作業及全部完成後，品檢應及時檢查。第一道工序加工前，工序流轉卡上必須填寫接收數量及操作工。品檢首檢時，必須有填寫後的工序流轉卡、圖紙、正在生產的工件，進行現場檢驗。否則，品檢不予首檢。如沒有首檢的正在加工中的工件，每次操作工樂捐20元。品檢未按要求首檢的，每次樂捐20元。
二， 本道工序完成後，操作人員不通知品檢人員檢查簽字而流轉到下道工序的，操作人員樂捐5元/陸知改次；沒有品檢簽字的工序流轉卡，下道工序不予接受。下道工序接受沒有品檢簽字的工序流轉卡作業的，樂捐5元/次。
三， 如第三方檢查人員發現工序流轉卡上沒有品檢簽字但工序在流轉的，操作人員及上道流程的操作方、車間品質人員均樂捐5元/次。如車間品質人員在巡查過程中發現工序流轉卡沒有品檢簽字在流轉的，操作人員及上道工序均樂捐5元猛帆/次。
四， 操作人員未在工序流轉卡上簽字就送檢的，車間品質人員有權利拒簽及對當事操作人員樂捐5元/次。如第三方人員檢查發現工序流轉卡上有品檢簽字而沒有操作人員簽字的，當事品檢及操作人員均樂捐10元/次。
五， 作業完成後早判車間品質人員因工作原因或請假無法及時對完成品檢驗的，可委託當事班組長代檢及簽字後車間品質人員補簽。車間班組長簽字的工序流轉卡流轉到下道工序後，下道工序的班組長有義務對產品進行抽檢。
六， 特殊工藝的產品（如：錐套）工序流轉加工，以首件檢查為准。
④ 如何設計產品的生產流程卡
關於產品工序流轉卡的實施細則（試行）
一、目的
為規范產品工序流程，便於統計、核對生產過程中的產品數量，保證產品質量，逐步形成標准化的工作流程，統一標示卡的使用，使賬、物、卡一致。
二、實施范圍
本卡由生產系統實施作生產流程監控使用，統計、檢驗、倉庫配合，財務做賬為依據。
三、流程卡實施流程
本卡隨產品生產環節鎮純逐步開始進行流轉，直至產品入庫：
1．1410線：熔煉→造型→澆注→撿件→拋丸→打磨→噴漆→成品入庫
2．新東線：熔煉→造判衫型→澆注→撿件→敲件→退火→拋丸→打磨→成品入庫
四、實施本流轉卡的原則
本卡隨同投料、各生產環節半成品發出之日起，到成品入庫為本批產品的一個生產周期全部完成，中間過程一般不能入庫。
五、實施過程中具體要求
1．生產部根據生產定單情況，安排、跟蹤並監督流轉卡的運轉情況。原則為每一款產品在投料時，本卡就開始實施。
2．車間投料員在當天產品投料時，即在流轉卡上標明生產日期、班組及所生產的產品型號、名稱，並由檢驗員確認投料產出的鑄件質量後流轉至下一生產環節時，經上下工序雙方核對無誤後確認簽收，以後的各生產環節都依此流程操作。
3．產品流轉周期結束時，本卡隨同產品供倉庫保管員和車間統計處匯總、做帳，做賬要掘旅腔保證流轉卡的卡、物、量一致。
以「產品實際入庫數各生產環節報廢數=投料數」來核對。
4．本卡做為操作工的實際操作數量來進行定額考核，嚴禁徇私舞弊。
5．每道工序結束，必須有檢驗員確認，檢驗標准由質檢部核定。
6．所有工序完工隨同產品一起入庫，由成品庫管員確認及車間統計員匯總並保存。
7．每道工序必須有檢驗員確認，操作工產量方能生效。
8．本卡下發即開始試行。生產、質檢、倉庫、統計按流程卡要求作業。
五、在試行的過程中，各環節如發現本卡有問題或有好的經驗和建議，請及時反饋到財務部，以便修訂。
⑤ 工序流轉卡管理規定
1.由工藝技術部負搭好責本工序流轉卡的制訂、列印、交付使用的工作，生產科負責裝訂下發、規范執行的工作。2.工序流轉卡在生產工序環節為避免丟失現象，實行統一的定置管理，放置位置定滑尺位於下料班場地報刊架。3.工藝技術部、生產知讓鉛科、質量管理部負責本管理辦法的實施，日常運行監管由生產科技術專工負責。
⑥ 產品流轉卡如何使用
流轉卡是一批次的產品做完一道工序之後，再轉入下一道工序州枯時的記錄。我覺亂跡豎得有時要根據行業特性吧，俺這邊整的是工序完工，裝滿一個容器（container）時，貼上一個流轉卡，完成過序。我們基本上是每個班次的產量做為批量，流嘩大轉卡流一次。
⑦ 關於工序流轉卡的請教！
其實你們的問題是很多生產企業比較難解決的問題，還有一個邊角料的問題也是難解決。不過可以用速達7000來幫你們做生產、工序管理規范化操作。因為我們也是注塑形的工廠，工序也多，情況跟你們基本上是一致。
如果你用了軟體幫你去做的話，就方畝和便多了。一看流程卡就知道哪一道工序做了多少，廢品有多少。
首先：由第一道工序生產出來了多少半成品先入半成品庫，交接到第二工序：第二道工序到半成品庫領料（第一道工序生產出來的半成品）出去進行生產，生產完繼續入半成品庫。交接第三工序：如此類推。
每道工序產生的廢品、邊角料可入廢品倉，如可回收的再被下一次生產再領用。
如果還有迅譽盯外加工的現象時，軟體也提供的委託加工模塊來處理外加工。
如果你們沒用到軟體，我建議你們用軟體試試。這速達7000不僅可以做生產，還有采購、倉庫、銷售、應收應付、各類報表都能幫你匯總出來。
就按你上面的例子：
第一道工序：鋁擠壓 第二道工序：鋸切 第三道工序：氧化 第四道工序：噴塗
1、鋁擠壓生產了2000支---入中轉庫，交接給鋸切。
2、鋸切到中轉庫領2000支---生產出2000支入中轉庫，交接給氧化。
3、氧化到中轉庫領500支---生產出500支入中轉庫，交接到噴塗。
4、噴塗到中轉庫領500支虛慎氧化半成品生產-入庫
氧化繼續領1500支鋸切半成品生產-入庫（這兩種工序可同時領用材料分別進行生產）
5、如氧化的1500支半成品先完成-入庫。等噴塗500支氧化半成品完全後，到中轉庫領1500支氧化半成品繼續生產。。。。
⑧ 多道工序生產批號怎麼流轉
一、目的
為規范產品工序流程，便於統計、核對生產過程中的產品數量，保證產品質量，實現產品加工過程中可追朔性，逐步形成標准化的工作流程，統一標示卡的使用，使賬、物、卡一致，為外協及公司內部各加工工序的工資結算提供真實的原始依據，為生產運作更為順暢的進行和生產過程式控制制更為有效的管理提供支持。
二、實施范圍
本卡由生產系統實施作生產流程監控使用，統計、檢驗、倉庫配合，財務做賬為依據。
三、流程卡實施流程
本卡隨產品生產環節第一工序開始逐步進行流轉，直至產品入庫：
四、實施本流轉卡的原則
本卡隨同投料、各生產環節半成品發出之日起，到成品入庫為本批產品的一個生產周期全部完成，中間過程一般不能入庫。
五、實施過程中具體要求
1．生產部根據生產定單情況編制工序流轉卡編號，進行生產安排、跟蹤並監督流轉卡的運轉情況。原則為每一款產品在投料時，本卡就開始實施。
2．車間投料員在當天產品投料時，即在流轉卡上標明生產日期、班組及所生產的產品型號、名稱，並由檢驗員確認投料產出的鍛件或鑄件質量合格後流轉至下一生產環節時，經上下工序雙方核對卡號、型號、數量等准確無誤後確認簽收，以後的各生產環節都依此流程操作。
3．產品流轉周期結束時含悶，本卡隨同產品供倉庫保管員和車間統計處匯總、做帳，做賬要保證流轉卡的卡、物、量一致。
以「產品實際入庫數+各生產環節報廢數=投料數」來核對。
4．本卡做為操作工的實際操作數量來進行定額考核，嚴禁徇私舞弊。
5．每道工序結束，必須有檢驗員確認，生產主管簽字、檢驗標准由質檢部核定。
6．所有工序完工隨同產品一起入庫，由成品庫管員確認及車間統計員匯如敬總並保存。
7．每道工序必須有檢驗員確認，操作工產量方能生效。
8．本卡下發即開始試行。生產、質檢、倉庫、統計按流程卡要求作業。
9．車間在安排生產前必須開具聯絡函證明員工所持流轉卡系車間下發，開單員確認核實後方可根據流轉卡卡號、數量列印生產通知單作為今後工資結算依據。
10．生產談橡彎通知單一式三聯，第一聯為車間統計備份，第二聯為生產員工持有，第三聯財務保存。
⑨ 工序流轉卡怎麼放在物品表面
1、首先准備物品。
2、其次兄首銀找到工序流轉卡並且拿起該卡片。羨宴
3、最芹臘後將該卡置放到物品上便可以放在物品表面。
⑩ 誰知道焊接工藝工序流轉卡該怎麼做最好是告訴我關於下料的工序卡該怎麼填
你說的是加工工序卡，焊接工鬧敬藝流程卡，國家標准都有，可參照自己編制。
參考標准：JGJ81-2002《建築鋼結構焊接技術規程》，參考書：《焊接結構櫻衫生產》液頌慎。