產品是怎麼製作出來的

㈠ 泡沫包裝產品怎麼製造出來的

我們先來科普一下泡沫包裝是怎麼生產的，泡沫包裝是由可發性聚苯乙烯（EPS）原料通過模具經熱加工而成的，其所製作的包裝製品俗稱'泡沫'。通過壓制、模具加工製成各種各樣的包裝，就是泡沫包裝。然後我們來看泡沫包裝產品怎麼去製造吧：

1、首先根據客戶提供的樣品或是圖紙，設計出產品三維圖紙。根據客戶要求做出模具設計。工藝要求及製造加工方式最終確定模具加工方案、材料的選擇。

2、方案確定好後出產品的2D圖紙，由模型乎升師傅做出泡沫模型。

3、模型交給鑄造師鑄出模胚、散件。

4、模胚鑄好後，由編程工程師做出加工程序，有數控加工中心進行加衫察工，5加工好後，再把各個型芯，型腔，散件，進行精加工，並檢驗精度尺寸等是否正確

6、各個部分做好後、再由裝配師傅把各個零散的部分，組裝在一起。由此一套完整的模具就做好了，在做最後的出廠檢驗是否合格，由此一套完整的模具就做好了。經過試模打出的樣品合格就可以發給客戶了。

滿意請採納！說起成都泡沫包裝，經營廠家至少也有十來家吧，總體來說他們各有各的優勢，有的廠家佔地域優勢，有的廠家占口碑優勢，有的......總之，大家都在能夠為客戶提供優質的服務而努力。

泡沫包裝、歲塌老成都泡沫包裝，在此！成都華亨實業有限公司願做為你的參考之一，我公司成立於1998年，以泡沫經營為主，是生產eps泡塑製品的專業企業，公司現擁有泡沫生產設備50餘台,技術力量雄厚，所生產的泡沫產品廣泛應用於家用電器,儀器儀表,傢具,葯品,水果等的包裝.並且對外承接凍庫、外牆保溫工程等業務。客戶咨詢：13981968o33孫經理：o28—88203303

要找到合適的泡沫生產供應商，以下幾個因素供您參考：

1、生產商的硬實力，比如公司規模、生產技術水平。

2、該公司在客戶人群的口碑怎麼樣？

3、供應產品的地域與價格分析，如運輸費用、產品價格等。

4、經營商是否有高校的服務質量，流程專業度。

5、產品質量、價格、造型等綜合因素的性價比。

6、公司成立時間、歷史業績案例等。

以上因素僅供參考選擇，希望能夠給你帶來幫助！

㈡ 我想做一個產品，產品的研發製作過程是怎麼樣的

一個產品要想走向市場，需要：創意構思---工藝可行---市場能認可---價格能接受---營銷數量能達到目的，-----等等這些過程。你說的只是具備了第一條，所以成本會很大。前期的所有投入都是你自已投入，當然後期的利潤也大多屬於你自己，這就是投資有風險。

㈢ 護膚品是怎麼做出來的

一、在生產車間裡面冊渣配料，攪拌，知告均質等都在一個地方。配料一般是工人稱好了料堆在旁邊，然後把料丟進反應鍋，一般化妝品也就兩三個鍋子。

二、灌裝就是把料定量地灌到瓶瓶罐罐裡面，依據包裝的不同，灌裝線也是不一樣的。在灌裝之前要准備各種包裝材料。

三、把瓶子排好，這樣就可以進入生產線，整個過程有些是全自動的，有些還是要工人在旁邊看著的。灌好以後的瓶瓶罐罐就可以放到紙盒裡面，然後打包裝箱。

(3)產品是怎麼製作出來的擴展閱讀：

未經潔凈處理的空氣中含有各種各樣的微生物，可在化妝品的製造、靜置、灌裝、包裝等環節對產品造成污染。

《化妝品標識管理規定》將化妝品州猛悄定義為"以塗抹、噴、灑或者其他類似方法，施於人體(皮膚、毛發、指趾甲、口唇齒等)，以達到清潔、保養、美化、修飾和改變外觀或修正人體氣味，保持良好狀態為目的的產品"，這就意味著牙膏、沐浴露等市民日常用品也將被列入化妝品行列。

據悉，一旦《化妝品標識管理規定》正式實施，化妝品標識中將不能出現含糊標注，必須標注化妝品全成分表，所有化妝品不得明示、暗示醫療作用。

參考資料：網路-化妝品製造技術

㈣ 產品3D展示是如何製作的

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㈤ 我想做一個產品，產品的研發製作過程是怎麼樣的

大家好，我是隔壁丶老師，下面對一般產品的開發流程做旁派正一些介紹。

產品可以分為很多種，包括但不限於電子產品、軟體、食品、首飾、服飾、機械、玩具等。

對於一般的產品，主要可以分為如下幾個階段：

1.產品策劃與需求分析

2.可行性評估與制定開發計劃

3.產品方案框架設計

4.產品方案詳細設計

5.產品方案驗證

6.產品小批量試產

7.產品首批試產

（高亮表示該階段更為重要）

階段1：產品策劃與需求分析

這個階段是所有的產品都應該仔細進行與完成的階段，是為了明確產品開發目的，統一團隊目標，判斷是否能夠開展的重要環節。

主要的任務為（不分先後）：

1.確定產品市場定位及目標消費人群。也就是分析將來誰會購買這個產品，如何進一步的滿足他們的需求，年輕人/老年人，男性/女性，企業/個人，甚至是更為針對性的群體，區別很大。

2.規劃產品性能和功能需求。性能是產品的核心競爭力，功能則為產品錦上添花，更要仔細的分析與規劃核心功能。

3.初步規劃產品成本。不僅是規劃產品未來的生產成本，研發的投入成本也需要進行規劃，特別是人力與時間、外包成本等，估算需要籌集或開銷的資金，判斷是否能夠滿足。

4.與競品的對標分析。尋找市場上是否有相近似的產品，如果有，那麼要考慮如何與現有產品競爭並擊敗他們，又或者是如何搶占市場份額；如果沒有，則要考慮如何讓客戶接受新產品。

確定產品的特定要求。比如必須滿足的法律法規、認證、生產許可要求，價格要求、外形特點、尺寸、結構形式、產品包裝與材料等。

階段2：可行性評估與制定開發計劃

進入這一階段，則是為了確認產品是否有可能在規劃的時間與成本內被開發出來。

主要任務為（不分先後）：

1.確定產品技術的可行性。需要專業的技術人員從技術的角度評估現有技術能否滿足產品開發需求，包括材料、運悔生產工藝、元器件供應等方面均需要進行考慮。

2.初步估計產品的成本。根據產品的可行性分析，將所涉及的主要元器件、材料價格等估算產品的大致生產成本，評估是否滿足規劃要求。

3.評估產品生產效率和生產規劃。在產品開發的初期，就應當考慮是否有合適的廠家或者產線進行生產，如果沒有，則需要進行仔細的評估。

4.元器件與材料供應情況評估。產品所需的元器件或者材料是不是需要定製，或者都是易於采購的標准間，供應商的供貨能力與周期，甚至運輸周期、費用等問題，都將直接影響到產品的研發周期。

5.檢驗檢測能力評估。產品的性能與功能如何進行檢測，特別是如何判定是否滿足強制性的法律法規要求，也是需要進行考慮的問題。

6.確定產品的開發周期與節點。計劃好開發的時間節點，分配好各項任務的負責人，進而對整個項目進度進行監控，是做好產品開發的有效管理手段。

（產品的性能、功能與成本永遠是產品開發所需要進行權衡與考量的關鍵所在，到底向哪方面妥協，都可能影響到產品最終的效果）

階段3：產品方案框架設計

在確認了產品方案可行後，就要對產品進行初步的設計與驗證。進一步的確認產品技術方面的可行性。

主要任務為：

1.制定產品大致方案。

2.將關鍵元器件組裝成初代實驗機進行實驗，判斷性能、功能等關鍵項目是否滿足要求。

3.參照相關測試標准，對初代實驗機進行測試。如果不能通過，則需要更換方案再次進行測試，直至滿足要求。

4.根據測試結果，確定產品的大致方案。包括元器件選型、結構方案、電氣方案、控制器方案、操作軟體、包裝方案的初步確定。

階段4：產品方案詳細設計

這一階段是產品研發製作最關鍵，也是難度最高的部分。將方案從框架落實到產品的各個方面，都將面臨一道又一道的考驗，一次又一次的修改方案與測試。

主要任務為：

1.按初步設計方案采購與製造相應的元器件材料，製造或組裝一定數量較為完整樣機。

2.參照相關測試標准（國標、認證標准、企業內部標准等），對初代實驗機進行測試，檢測並判斷各項設計指標是否符合設計要求與標准要求，並根據測試結果進行針對性的改進，直至能夠同時滿足所有的標准要求與產品開發需求。

3.根據測試結果與改進後的方案，確定產品各設計板塊的最終方案。

階段5：產品方案驗證

這一階段的目的，是對方案進行最終的確認，再次驗證產品設計是否滿足需求。

1.按最終方案，模擬實際生產組裝一定數量的完整樣機。

2.參照相關測試標准（企標），對實驗機進行全面測試，檢測並判斷各項設計指標是否符合設計要求與標准要求。

3.全面考察產品的方案是否滿足需求（各板塊必須全部合格）。

4.對於一些需要進行認證的產品（如3C認羨鉛證、生產許可證、CE認證等），需要准備相關資料與手續，進行認證工作。

5.根據產品需要，申請相關專利、軟體著作權等知識產權保護。切記在產品公開之前完成專利的申請工作。

階段6：產品小批量試產

這一階段是為了用較低的成本測試產品的生產效率，以及尋找優化生產效率的可能性，排查在實際生產過程中導致的產品不合格的因素，提升良品率。

1.使用經過驗證後的產品方案，在實際生產線正式生產一定數量的產品，考察產品的生產效率。

2.參照相關測試標准（企標），對產品進行抽測，分析產品的合格率以及良品率是否滿足要求。

3.根據發現的問題，進行針對性的優化，如改動過大，可能需要再次進行產品方案驗證。

階段7：產品首批試產

本階段與小批量試產的區別只是產品生產數量上的區別，可能在實際的產品開發中忽略這一階段。

1.按小批試產通過後的（整改後）方案，在實際生產線正式生產一定數量的產品，考察產品的生產效率。

2.參照相關測試標准（企標），對產品進行抽測，分析產品的合格率以及良品率是否滿足要求。

3.根據發現的問題，進行針對性的優化。

經過了上述七個階段，並且全部通過後，產品就可以正式的定型了。

後續在銷售與客戶使用中接收到的反饋，可以對產品進行改進，或者開發新一代的產品。

當然，上述的階段在實際的產品開發過程中，不一定是一步一步的進行，有些階段可能進行了合並或簡化，一些階段可能會同時進行。這也取決於開發團隊的管理模式、生產規模與實際需求。

作為一名過來人，建議大家在產品開發的過程中，做好更多的前期工作，以及在設計中留有改進的餘地或者空間，以防項目在後期需要修改而導致對前期的方案推倒重來，造成不必要的損失。

以上，就是一個產品的大致研發製作過程。希望能夠對大家有所幫助。

1產品的設計:產品的業務模型與流程要設計好，如果有UI的話先做好UI模型，把整個產品原型完全程序出來。

2技術選型與架構設計。產品原型出來後就可以進行技術選型，根據產品的要求，選擇最高效與簡潔的技術方案。技術選型完成後就可以進行整體架構設計。如果產品比較復雜，做完架構設計在分模塊進行詳細設計，具體到模塊功能的設計，業務流程，介面定義等。

3開發與測試階段。技術方案出來後評審通過，就可以按設計進行開發。開發過程涉及到細節與設計沖突或不明確，可以討論再進行修補方案。開發完成後一般開發先進行基本功能的單元測試，單元測試完成後提交版本交付給系統測試（黑盒測試），測試與開發過程中可能有多次駁回與重提版本的過程。

4測試完成上線。產品測試通過後就可以准備伺服器部署上線。一般由運維人員部署上線。

5產品運營。產品上線後交付與運營人員進行運營。

6產品迭代。產品運營過程中，有反饋需求的可以對產品再進行迭代開發，不斷完善產品。

互聯網產品，如果需求確定的話，按大公司的流程一般是這樣的

一、產品經理根據需求畫原型圖

二、調配開發資源，協調後端開發工程師，前端開發工程師

三、以最小化可運行單元迭代開發，一般以周為單位

四、協調運維分配機器，然後上線

當然如果需求和立項都不確定的話，也需要花很長時間確定需求，計算投入等預算

如果是創業初期就不用考慮那麼多了，自己確定好方向找個開發，最好前端後端都會的，開編碼就好了，一切從簡。

如果是其他實物類商品，那就找代工廠吧，一般都有，你設置好圖紙，人家基本會定製做。

㈥ 我想做一個產品，應該如何把它製造出來，需要找什麼代工廠製造

首先你需要完成產品設計和生產准備資料，然後找代工廠加工生產，有一個平台
來製造
互聯網製造工廠
看你的產品製造工藝如何，使用何種材料，他會幫你完成相應的配套供應商，可以咨詢他們怎麼製造生產一款產品。

㈦ 硅膠產品製作流程請問硅膠產品的製作流程是怎麼樣的

硅膠製品生產工藝流程如下：
生產流程是從圖稿的設計、開模具、煉膠等嚴格的生產流程完成的。
1:圖稿的設計
圖稿設計一般都是依據客戶提供的樣稿尺寸停止生產圖稿的繪制，使用各種立體繪圖及3D繪圖軟體製作，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，收費配合客戶完成圖稿的設計和製作。
2:開模具
開模具是模具師傅根據設計好的編程次，在本公司的CNC機床上完結的，有的難度高一點的需要用火花機銅工放電才幹出模。因而製造技術含量比較高，時刻也相對要長些;通常大模按10天核算交期。模具有了，生產起來就快了。
3:調色煉膠
根據客戶指定的世界潘通色卡上的色號配色煉膠，調色比對色差極小，98%挨近色板才幹出產。
4:核准材料
所需材料都是環保硅膠材料，硬度區分30度到70度任意挑選，詳細按出產工藝按作業指導書上的規范履行。
剪料
5:上模出產
機台上安裝完模具及升溫至適宜溫度後，一台機器每天產值約10萬pcs的產值.
6:成型品檢
產品出來後由車間品質人員把關，主要反省是否契合檢驗標准，如有不符將作報廢、重工、返修處置等。
7:自拆修邊
生產出來的產品都會留有殘邊，或許四周有批鋒，由品管部檢驗合格後，將產品送到後工序部停止修邊。
8:成品檢驗
修好邊後，即為成品。還需將成品再送回品管部反省修邊質量，是否有不合格產品，如有將斷定返工處置。
9：打包裝
檢驗合格的產品，包裝部按客戶要求停止包裝。通常每包及10包每箱，或許20包每箱，按客戶要求停止裝箱.
10：封箱前反省
包裝完成後由品管部OQC反省數量，核對產品型號等相關品質問題點，沒問任何問題則停止封箱並送交倉庫等候發貨。

以上就是完整的硅膠產品生產流程，要做硅膠產品可以直接搜 瑞博硅膠就行。

㈧ 仿玉石產品是怎樣製作出來的呢

主要原料採用了氫氧化鋁、石粉、玻璃粉、不飽和聚酯樹脂、異鋅酸鈷或烷環酸鈷、過氧化鉀乙酮等，各料的配比范圍較大，原料易得，工藝簡單、成熟，產品造型美觀隨意，耐腐蝕、易清洗、阻燃性好，無污染，製作成本低，可用於製作建築裝修用的線條、羅馬柱、浮雕等。

千玉坊仿玉石產品材料是：用模具灌注成型，再選用TC－8200樹脂添加氫氧化鋁粉，色糊，過氧化鉀乙酮，鈷水；攪拌均神和勻後倒入模具真空脫泡，成型脫模，泡彎瞎隱鹼水去除產品表面油脂，最後噴UV光油。

(8)產品是怎麼製作出來的擴展閱讀：

彩繪、包裝作業

1、嚴格按標准配比。

2、顏料的要求：不要使用超過生產期半年的顏料，配色時使用的每一種顏色要用同一批號的顏料配，並且搖勻後使用，以防有色差。

3、量具要使用精確度要高的，使用過的量具必須用清水洗干凈。

4、配色時，顏料按由多到少的順序加入配色容器。

5、為了防止色差，最由廠家直接配好顏色。

6、雖然不能保證每一批產品顏色一樣，但一定要保證一個定單的產品顏色一樣。

7、彩繪作業前，一定要確認產品的樣板，樣板確認後員工對照樣板用油畫筆在產品上描色，描色的力度一定要根據產品顏色的濃淡的要求操作。

8、產品彩繪好後，再在產品上噴一層亮光金油。3個小時待油漆乾燥後，產品可以進行組裝和包裝埋廳。

㈨ 我心裡有一種產品，我應該如何把它製造出來，我需要找誰製造

一、如何將新產品投放到目標場 產品人員和場策劃人員在新產品投放場之前，應合理地選定、細分目標場，以達到合理有效投放的目的。 選擇目標場，明確企業應為哪一類消費者服務，滿足他們的哪一種需求，是企業在營銷活動中的一項重要策略。所謂目標場就是通過場細分後，企業准備以相應的產品和服務滿足其需要的一個或幾個子場。選擇目標場的目的是根據企業的人力資源和資金狀況，找到對本企業有吸引力，有利於發揮本企業現有的人、財、物優勢的場。如太原橡膠廠是一個有多名職工、以生產汽車、拖拉機輪胎為主的中型企業。他們進行場細分後，根據企業優勢，選擇了省內十大運輸作為自己的目標場，生產適合晉煤外運的高位汽車載重輪胎，打開了銷路。隨著企業實力的增強，他們又選擇了耕、運兩用拖拉機廠為目標場，並一舉取得了成功。 選擇目標場要有利於產品進入場方法的確定。假設某企業選定某一目標場，並確定其為最後攻佔的目標區域，具體的進入方法就比較明確。首先，實行點的占據。因為企業不可能一開始就進入到目標區域的中心，只能在這一區域的附近選擇有利的陣地點，並在這個點上展開強有力的營銷活動。其次，在第一個點的營銷活動取得相當成功後，再在目標區域附近另選第二個點。在第二個點完成後，便可形成營銷網路的線。再次，線形成後，再選一個第三點，此點應能與第一、第二點形成對目標區域的包圍圈，這樣營銷便告形成。在形成後，企業還要設立第四點，此點應放在目標區域的中心，這是一個非常重要的點，沒有這一點，目標區域還不能算進入，因為相對於競爭對手來說，你的企業活動只是組織而已，核心場沒有進入。 選擇目標場應注意三個問題：（1）場細分，確定目標消費，只能在你的有效場范圍內，決不能放棄自己的優勢，去追逐所謂的「熱」；（2）對已確定的目標場一定要進行精細地了解；（3）細分後的目標場的變化要有足夠的把握。 二、如何進行新產品的鋪貨 企業為了使新產品能在競爭激烈的場上脫穎而出，往往特別強調其產品的場鋪貨率。在人員受場鋪貨、指標和考核等因素的影響下，一時間以到處能看到自己的產品為榮，殊不知盲目的鋪貨會給企業造成很大的資金沉澱，壞賬和呆賬就會增加。因此，新產品的鋪貨一定要結合場業務員、經銷商、產品、促銷和場等情況綜合考慮。 訓練有素的人員是有效鋪貨的關鍵。有效的鋪貨應該由相當了解場零售點和直銷點狀態的「熟手（人員）」來進行。「熟手」的要求是：有一定的場運作經驗，了解客戶的信用狀況、情況、資金實力及來源、相關的管理人員及習性，甚至有沒有賴帳前科記錄等都要考慮。如果所在區域的場業務人員為新手，在鋪貨前必須向熟悉該地區的批發商、直銷商或相關領域的企業同行人員請教。場人員對把握不準的經銷商，可採用「少量多次」、「讓利現款」和簽訂「供貨合約」等方式進行鋪貨，切忌不要急於求成。 細致的場調查是進行有的放矢鋪貨的重要前提。生意較好的直銷點或零售點進貨的條件都比較苛刻，可先觀察其進貨的渠道，了解其分銷商供貨的原因。如果經銷商信譽有問題，佔用其他企業資金較大，但進貨還很重要，可以其他企業的分銷商為載體進入，降低資金風險；相反，可考慮直接進入新的產品。人員特別要警惕那些從頭到尾一點不對你的產品價格討價還價，但一點都不管新鋪貨貨款回籠問題的經銷商。有時，尋找多家代理商引進競爭意識，有意識地讓他們了解一些彼此相互競爭的，多舉出鋪貨成功的實例，以便給經銷商形成一種壓力和動力，這也是業務人員在鋪貨時常用的一種辦法，這樣可以變被動局面為主動控制。 新產品進入場初期，促銷將成為實現鋪貨的最直接手段。以白酒場產品促銷和鋪貨的關系為例，可概括為以下三種情況： 促銷目的 執行要點 促銷方式 新場 配合宣傳，實現品牌告知和產品出樣 新產品發布會，廠商聯誼會 擴大新場的分銷網路 迅速、准確地搶佔新場的經銷商資源，運用人力、物力和財力在渠道上實現推動 以一定的政策、返利和適當的促銷品，宣傳品和優質的服務來吸引新客戶的加盟 擴大重點場的分銷網路 有計劃地開展階段性促銷活動，穩固現有的網路成員，加強其經營的信心；活躍品牌的表現，提高分銷能力，擠占競爭對手的分銷網點 節假日促銷，重大事件促銷以及反擊競爭品牌的促銷活動；把實惠給消費者 精美的包裝和合理的價格是新產品順利鋪貨的基礎。新產品的包裝已在產品設計階段完成，但產品價格應根據產品成本和消費者接受程度而定。一般企業的形象產品，價格偏高，適合進行產品直銷，以確立產品的形象；企業核心主推品種，價格適中，適合進行產品直銷、普銷共同推進，通過一定的促銷手段，促使此部分產品上量，成為場的領導者；企業上量品種主要用於佔有場份額，價格較低，適合於產品普銷，強調場的佔有率，一般適合於農村和城鎮居民低檔消費的需求。 三、如何消除消費者的顧慮，使其嘗試新產品 如何讓消費者嘗試企業的新產品，應在企業新產品投放場之前加以考慮。有很多企業通常通過讓消費者免費品嘗、得方式來推廣新產品，但其工作量太大，有時企業的「或品嘗」、「包退包換」等行為，還會給企業帶來不可彌補的損失。 為達到降低成本，順利地讓消費者嘗試新產品的目的，只有從不同的角度更多地了解消費者對新產品的顧慮，並使新產品盡量得到完善，才能有的放矢地引導消費者消費。 消費者對新產品的顧慮，往往是建立在以老產品為參照物的基礎上，要麼對老產品的某些性能（或功能）不滿，不知新產品能否改進；要麼對新產品的新增性能（或功能）是否真的像推廣人員說的那麼好感到懷疑。在產品性能或功能相差不多的情況下，消費者更會從質量和實惠的角度考慮嘗試新產品。此時，企業新產品雖然不可能讓所有的消費者滿意，但要通過對消費者的「個性化服務」來彌補或提升消費者的滿意度時可能的，因而在這方面可多下些功夫。 要消除消費者對新產品的顧慮，就必須解決與消費者的溝通問題。因為場投資的有效性是建立在信息的有效溝通基礎之上的，其中行為動機和情感溝通尤為重要，否則，企業會步入一個過分看重金錢給終端帶來的死胡同。曾經有人做過統計，如果消費者不你的新產品，大多數情況下，只有三分之一的客戶是由於產品和服務有問題而放棄，其餘三分之二的問題出在溝通上。與消費者的溝通要以「傻瓜假設」作為標准，即：傻瓜那種水平的人也能看懂我們的信息，也能了解我們的產品，也能從產品中得到一定的實惠。所以，向消費者傳達的新產品的信息一定是濃縮的，高度簡單的，有一定感情訴求的內容。 四、新產品上如何做到一舉成功 大多數在場上日落不息、日出亦作的產品，都是在「一舉成功」的夢想破滅以後，從願望中回歸現實的。因為有很多的企業過多地把堵注押在產品導入期，在新產品上之時，展開相當有力度的促銷活動，期望一旦新產品站穩腳跟，自然會相應地減少相應的場費用投入比例。可現實卻讓他們騎虎難下，和促銷一降，場馬上就會下滑。這是因為消費者傳統的價值觀念和成熟的思維習慣已成為制約新產品迅速成長的最大阻力。 要真正做到新產品上「一舉成功」，其一要做到：必須在上之前對新產品進行充分的可行性論證，而這一論證是建立在對產品能否正確定位的基礎之上。這一定位要以場為導向，即:新產品與消費者發生某種關系（或與其以前的知識和經驗發生某種關系），定位是從消費者角度去認識產品，把握消費者的心理，在消費者心中找到一個與產品相對應的位置，從而與其他產品區別開來。其二要做到：把握好新產品上時間，這是「一舉成功」的重要前提。常規的思路是希望產品上後遇到產品旺季，以利於新產品快速發展，但是新產品上一旦不成功就會喪失退路，貽誤場旺季的戰機。因此，類似於飲料、啤酒、冰淇淋、空調等夏季產品應該在冬季上，雖然冬季消費此類產品的顧客較少，銷量不大，但企業會由此關注成本和服務，期望在有限的淡季場搶奪有限的消費者，為旺季場上量打下堅實的基礎。而白酒產品比較適合於在淡季4---6月份上，通過淡季做場和點滴的經驗積累，等到旺季來臨之後，扎實的基本功就會使力量一下子壯大起來。其三要做到：設計一套具備直擊人心的攝心力、能在較短的時期內迅速提高產品知名度的產品上「大創意」，這會對新產品「一舉成功」起到推波助瀾的作用。好的新產品創意是人性、人情的訴求加上直接利益的承諾，是一種出其不意而又非常漂亮的溝通方式。它可能是經驗的積累，也可能是失敗教訓，來源於生活並運用於生活，沒有靈丹妙葯可言。 值得提醒的是：新產品上的「一舉成功」是一個標志，也是一個過程，企業應該正確看待。如果產品的經營者在產品的投放期能夠沉得住氣，堅信自己的產品是從人們潛在的場需求出發進行研製的，那末就不要擔心你的產品不會成功。隨著場時機的變化或營銷策略的創新，潛在的需求總會轉化為現實的需求，這可稱作打響場的信心營銷法。要堅信：拓寬思路+捕捉創意+精心准備=一舉成功。參考資料：