產品邊緣有r角怎麼分模

❶ 模具設計分型面的選擇及設計原則

一、分型面的選擇

分型面的選擇也是模具設計的第一步，它受到產品的形狀，外觀，壁厚，尺寸精度，模穴數等很多因素的影響。一般的產品拿到手裡，大分型面確定我相信大家對這個基本沒什麼問題。可對於很多有側抽芯，或者涉及到枕位，碰穿，插穿時。這些就有爭論了，怎麼去選擇有時候還真不是個簡單的事，因此，咱們這里來聊聊如何去選擇分型面。

一般來說分型面的選擇都會遵循以下的幾個原則：

1：符合產品脫模要求

分型面也就是為了產品能順利取出模具的。因此，分型面的位置應該選在產品斷面尺寸最大的部位，這是一條最基本的原則。

2：方位的確定

在決定產品在模具裡面的方位時，分型面的選擇應該盡量防止產品形成側孔或者側扣位，應避免採用復雜的模具結構。

3：分型面的形狀

一般的產品，常常採用一個與注塑機開模運動方向垂直的分型面，特殊情況下才採用其它形狀的分型面。分型面的形狀以方便加工和脫模為原則。像某此彎曲的產品，分型時就得根椐它彎曲的曲率來。

4：確保產品外觀和質量

分型面不要散棗選擇在產品光滑的外表面。外觀面一般來說是不允許有夾線及其它影響美觀的線條出現的;有些有同心度要求的產品，得把有同心度要求的.部分全部放到同一側，這樣才能保證其同心度。

5：有利於脫模

一般的模具的脫模機構都是在動模的，所以選擇分型面時應盡可能的使開模後產品留在動模。因此對於有些有可能粘住定模的地方，我們往往會加做定模輔助脫模機構。

6：考慮側向開模距離

一般的側向機械式開模的距離都是比較小的。因此選擇分型面時應把抽芯距長的方向選擇在前後模開合的方向上，將短的方向做為側向分型。

7：鎖模力的考慮

模具的側向鎖模力相對來說比較小，所以對於投影面積較大的大型產品，應將投影面積大的方向放在前後模開合模方向上，而將側投影面積較小的作為側向分型。

8：利於排氣

當把分型面做為主要排氣時，應該把分型面設計在塑料流動的末端，以利於排氣。

9：模具零件易於加工

選擇分型面時，應把模具分割成易於加工的零件，減小機加工難度。

10：R分型

對於很多產品，分型面處有一整圈R角的，這時的分型得考慮到R最佳分型，不能出現尖的一邊。

二、模具設計的幾大設計原則

1、材料的選擇

模具材料的綠色程度對最終產品的綠色性能有著極為重要的影響。綠色設計的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎上， 摒 棄過去對材料進行表面處理所採用的化學方法。代之以物理的方法以達到防腐或易於脫模的目的。

選擇優質鏡面模具鋼加工模具型腔;用不嫌掘山銹鋼材料來加工防腐的模具以替代電鍍;或用對環境的危害小和鎳磷鍍替代電鍍鉻。

綠色材料應具備的基本性能有：①低污染、低耗能、低成本：②易加工和加工過程中無污染或少污染：③可降解，可重復使用。

2、設計規范化、標准化

模具標准化是組織模具專業化生產的前提。而模具的專業化生產是提高模具質量、模具製造周期、降低成本的關鍵。

採用和購買標准模架及其它標准件。模架及標准件由專門的廠家、企業通過社會化分工進行生產，使有限的資源得到優化配置。

模具通常在報廢之後只是凸凹模不能再用.但是模架還基本完好無損.因此使用標准模架有助於模架的再利用。

沖壓模和注塑模的模架都有很多種類，而這些模架也基本是由標準的上下模座。導柱。導套等部件組成。同時.模架的標准化可以使生產模架所使用的設備大大減少，從而節約資源。也利於管理。

模具各結構單元的規范化、標准化。這樣可加快設計速度芹中，縮短設計周期，方便加工管理。

3.可拆卸性設計

模具在使用過程當中，部分零部件由於承受過大的摩擦與沖擊，磨損較大。這時，只需更換這部分零部件模具仍可使用。

另外，有時只要更換工作零件，即可實現一種新產品的生產。不可拆卸不僅造成大量可重復零部件材料的浪費。 而且因廢棄物不好處置.還會嚴重污染環境。

因而在設計初期就要考慮到拆卸的問題：

①盡可能選擇通用結構，以便更換。

②在滿足強度要求的前提下。盡量採用可拆卸聯接。如用螺紋聯接，不用焊接、鉚接等。

4.製造環境設計

機械生產車間，尤其是沖壓車間的噪音和污染非常嚴重。對工作人員的身體健康造成非常大的威脅，也干擾了周邊的安寧，所以，在進行模具設計的時候要對產生的噪音加以控制，甚至消除。

通常消除機器噪音的方法有以下幾種方法：用v帶代替齒輪傳動;以摩擦離合器代替剛性離合器;做好飛輪等回轉體的動平衡：在壓力機產生噪音的主要部位加蓋隔音罩：採用有減震器的無沖擊模架等。

5.包裝方案設計

包裝方案的設計主要包括三方面：包裝材料的選用、包裝結構的改進以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。包裝材料的使用和廢棄物對環境產生了巨大的影響.尤其是一些難以回收或難降，解的材料，這些材料只能焚燒或掩埋。因此，產品的包裝應盡量從簡及使用綠色包裝材料(無毒、無公害、易回收、易降解的材料)，這樣既可以減少資源的浪費，又可以減少對環境的污染。

6、回收處理設計

模具回收處理就是在模具的設計階段就考慮模具使用後回收利用的可能性及回收處理的方法及費用。回收性設計的主要內容包括可回收材料及標志、回收處理方法、回收性的技術經濟評估和回收性的結構設計。其主要措施如下;①使用對環境影響較模具材料，如無毒無害的材料、可再生材料、易回收的材料等;②使用可重新利用的材料;③對使用過的模具零部件進行翻新、再加工等。

❷ 畫模具的R角是什麼能給出具體的解釋嗎

R角分產品和滲肢余鑄件上的。飢豎畫模具中要注意的就是模具的叢滾加工性，一般分為泡沫和數控編程加工過程中所用到的刀具，畫模具的過程中要注意的就是你所畫的R角要大於等於刀具的最小半徑，常見的刀具是球刀，產品的R角就不要考慮了

❸ R角不良就是分模線不良嘛

角度達不到無非兩種情況，過大或過小，無論過大過小，都是材料折彎過程中仍然處喚廳於材料的彈性變形階段所產生的回彈導致的。猛鉛在這里給你和知隱兩個簡單的建議，

一是翻邊折彎的分模線要設置在R角以內，翻邊凹模把R包住；

二是沖壓工藝調整一下，變化一下沖壓角度，一般不超過10度，這個辦法可以對回彈變化做很好的補償，正回彈還是負回彈都好控制。一般第二種方法是很好用的。

❹ 五金模具配件(R怎麼加工)怎麼磨

把砂輪修成R角，再磨配件,用成型器也可以加工R的.

❺ 磨床怎麼才能磨出r角

1 做一套專用砂輪修整器
2 修整器有個標准塊，修整筆對准標准塊就是修整器的中心，這樣就是要修多少的R,就在修整筆與標准塊之間墊多少的物體，確定的修整筆高度R。
3 用這樣的修整筆修出的砂輪進行磨削。
注意：修整筆是肆洞否鋒利，也是關鍵因素。還有衫褲批量生產的話就用電鍍金剛石的或雹簡比較好,因為普通的砂輪修好了一用也消耗的,產品的尺寸會變的,保證不了精度.

❻ 模具的R 角什麼意思什麼模樣

R就是圓弧的意思。打個比方，四邊形四個角90度。把90度的角磨成圓的就是R角了。

清角，那是CNC加工裡面的意思。用小R角的刀清理用大R角的刀清理不到的角落地方。

根據加工對象和加工工藝可分為：

①加工金屬的模具。

②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。

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因為不同的成型模具已應用很多領域，加之專業模具的製造技術在這些年也有了一定的變化發展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型模具的一般設計規則。

真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。

1、批量的大小實驗用，模具產量小時，可採用木材或樹脂進行製造。但是，如果實驗用模具是為了獲得製品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造，很少用到鋁-樹脂。

2、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如，製品設計和尺寸穩定性要求採用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的製品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點卜扮，以使製品能在最佳條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。

3 、尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日後由於材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低於收縮率的10%。

4 、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像採用陰模製造浴皮褲盆和洗衣盆的情況。

5、修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的餘量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

6 、收縮和變形 ，塑料易收縮（如PE) ，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm ；可以抬高模具底座，以調整這種變形的收縮量。

7、收縮量， 在製造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。

① 成型製品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收燃弊簡縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。

② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。

③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。

❼ UG分模，拐角處的R角面倒扣怎麼處理圖片中紅色線條是開模方向的等斜

如你圖所示，你圖上的位置需要拿來來同相關的人員評審了，此消這是一個產品結構上的設計失誤，不同面的拐角不存在做行位一說，圖上黃埋者色面看著像直身面，兩彎扒薯個有圓角度的面都沒有設計出模角度，很顯示產品設計的不合理。
把產品傳上來。

❽ Ug產品分模時不規則的分型面該如何設計

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❾ 本人小白，自學cad,請問各位高手，產品上部分R角還有邊角尺寸該怎麼定尺寸，是不是要測量後才可以畫

當你點擊倒角：注意下面有命令行提示，第一條邊長，空格鍵，第二條邊長卜慎，空格鍵。
倒並伏R角：命令行輸型蔽敬入半經，空格鍵。
請把每個功能單獨操作，熟練之後再混合應用。

❿ 鈑金帶R角的折彎怎麼算展開尺寸

正常（180大角度）/90*扣減=大角度扣減

小角度/90*扣減=小角度扣減

例如：彎曲45度角，1板厚，扣除量為45/90×1.75＝0.87

熱浸鍍鋅鋼卷是經過熱軋酸洗或冷軋後的半成品，在約460℃下進行洗滌和退火並浸入熔融鋅浴中。鋼板塗覆鋅，然後回火、平整和化學處理。sgcc材料比secc材料硬度高，韌性差（避免拉深設計），鋅層厚，焊接性差。

(10)產品邊緣有r角怎麼分模擴展閱讀：

彎曲時，應根據圖紙尺寸和材料厚度確定彎曲時使用的工具和溝槽。避免因產品與刀具碰撞而產生的變形是上模選擇的關鍵（同一產品可採用不同類型的上模）。下模的選擇取決於板的厚度。

二是確定彎曲的順序。彎曲的一般規律是從內到外，從小到大，從特殊到普通。有壓邊的工件先將工件彎曲至3040，然後用調平模將工件壓死。

壓鉚時，應考慮螺柱的高度，選用相同和不同的模具，然後調整壓力機的壓力，保證螺柱表面與工件表面均勻，以免螺柱壓不牢或壓出超過工件表面而造成工件報廢。