① 尼龍66在注塑的時候產生氣泡是什麼原因
尼龍66在注塑的時候產生氣泡是什麼原因
起謹盯氣泡是因為粒料的乾燥不充分引起分解而引起，
所以簡單的說，就是要進行充分的預斗陪乾燥，注意料門空晌蠢的保溫管。
② 3d列印尼龍有氣泡
首先,從材料本身來講,尼龍材料非常容易潮濕,這意味著它很容易從空氣中吸水。尼龍可以在不超過24小時的時間內,吸收超過自身重量百分之十的水分。尼龍材料要想3D列印成讓源功,必須要保證材料是乾燥的。當你使用不是很乾的尼龍材料3D列印時,列印過程中,材料中的水就會爆炸產生氣泡,這樣會影坦鏈態響層與層之間的粘貼性,並且大大地削弱部件的成型效果,損壞模型表面。
其次喚磨,尼龍在列印的過程,對溫度的要求高,極易發生翹邊。
③ 尼龍料,為什麼射出來的有氣泡
材料中含有水分，加汪模熱後就會產生氣體，成型後產品就會來下氣泡外觀，PA6 材料吸濕很快的，成型前一定要乾燥處理，斗式烘箱 90~115度 烘3~5小時，箱式 烘箱 95~115度3~7小時。
你可以看看枝禪螺桿擠出的材料有沒有氣困搭緩泡 有 就說明材料沒有充分乾燥。
④ 尼龍6注塑打出的產品為什麼會有氣泡啊產品壁厚有7毫米！
7mm的壁厚，內部出現孔洞是必然的。塑膠具有收縮性，注塑冷卻過程中，外表面溫度先冷卻固化，但是內部還是軟的，外面已經固化內部是軟的，但是它是要收縮的，怎麼辦呢？那隻能從內部收縮了，收縮後就變成了孔和洞。上述只是形成孔洞的因素之一。根據你的描述，壁厚為主要原因。其次，尼龍注塑容易出現氣泡，因為尼龍注塑對水分含量要求非常高，含水率要求0.03%~0.1%，如果含水率過高，材料在熔融狀態時水汽會被包在塑膠中注入型腔形成氣泡。而尼龍乾燥非常不穩定，如果潮濕天氣生產，普通乾燥機根本不能達到0.03%~0.1%的含水率要求。此時需要用除濕乾燥機才行。解決的方法：1，增加背壓。是融膠密度相對大一些。2，降低料溫，減少材料氣化現象。3，放慢注塑速度，有利於型腔排氣。4，增加保壓壓力，提高製品密度。5，增加進膠點直徑，有利保壓壓力損失。6，保證材料乾燥，確保含水率在合適范圍內。對你的產品，個人認為上面幾點都是起到輔助改善的作用，可能會使孔洞變小一些，你的7mm壁厚是關鍵問題，正常情況下，塑膠壁厚3mm以上縮水現象是必然的，要想完全達到沒有縮水，改變壁厚設計是最徹底的方法。
⑤ 尼龍6注塑打出的產品為什麼會有那麼多泡泡，但實際不是氣泡，是實的。怎麼回事啊
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。
物化性能
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
對於沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。
注塑工藝
乾燥處理：由於PA6很容易吸收水分，因此加工前的乾燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大於0.2%，建議在80C以上的熱空氣中乾燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以差凳旅上的真空烘乾。
熔化溫度：230~280C，對於增強品種為250~280C。
模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。
對於結構部虛凳件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對於薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。粗裂增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。
如果壁厚大於3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對於玻璃增強材料模具溫度應大於80C。
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決於材料和產品設計）。
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:
由於PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t
（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
應用范圍
由於有很好的機械強度和剛度被廣泛用於結構部件。由於有很好的耐磨損特性，還用於製造軸承。
常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕。
⑥ 尼龍料生產氣泡怎麼辦
有可能是你的尼龍料水分大。
可以考慮除除水。
用烘箱加熱，80度左右賣友就可以，24小時以上。試試看。
烘箱裡面廳笑可以放些中伏槐乾燥劑，如硅膠（能反復使用）。
⑦ 尼龍TR90注射成品有氣泡怎麼解決
一般按下列步驟跡租解決：
1、念野提高保壓時間
2、提高保壓壓力
3、提高熔膠溫度（注塑溫度）
具體解決還要看設備規格和產品製件（比如製件的厚度尺寸等）。分析出氣泡的產生的仔州喊原因就好解決了。
⑧ 普通尼龍注塑出來，產品上起泡，什麼原因
確保原料是烘乾的；尼龍料中滑虛彎沒有混入其他原料，或者不好的信悶色母粒；料筒已經清洗干凈；其他請檢查料溫，不要過高，熔料塑化均勻；模具型腔沒有水分。另外，看你產品有譽明15公分長，澆口處又特別細，建議改大，降低射速。