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如何驗收合格的產品

發布時間:2023-04-05 21:21:22

A. 如何檢查產品是否合格

問題一:判定產品是否合格的檢驗依據為 兄弟你要知道產品質量是否合格,請看完下面的說法,你會比較全面認識。
產品標準是判斷產品質量是否有問題的最基本、最主要的依據之一,它是對產品結構、規格、質量和檢驗方法所做的技術規定。我國有一部專門的法律,叫做《中華人民共和國標准化法》,對哪些技術要求應當制定標准做出了明確規定。
產品標準的內容主要包括以下幾個方面:①產品的適用范圍;②產品的品種、規格和結構形式;③產品的主要性能;④產品的試驗、檢驗方法和驗收規則;⑤產品的包裝、儲存和運輸等方面的要求。
我國標准分為國家標准、行業標准、地方標准和企業標准四級。國家標准在全國范圍內適用,其他各級標准不得與國家標准相抵觸。沒有國家標準的,可以制定行業標准或地方標准。企業生產的產品沒有國家標准和行業標準的,應當制定企業標准,作為組織生產的依據。企業生產的產品,都應當標明執行的標准,其標明的標准可以作為檢驗其產品是否合格的依據。如果產品符合其標明的標准就是合格產品,反之,就是不合格產品。

問題二:怎樣判斷產品是否合格 這個要看是什麼商品 如果是食品看有沒有ISO標志生產日期!如果是家電 那就要實操!

問題三:怎麼查企業信息和商品是否合格 去當地工商局的網站上可以查到企業信息。不知道你這個號碼是什麼號,應該是什麼產品的認證號碼吧,那就去認證這個產品的網站上查產品信息。

問題四:怎樣在工商局網站上查一樣商品是否合格? 哈哈,選我吧!查不了,如果你要查,按照商品的標准號和生產許可證號可以在質監部門的網站找到點東西。工商局只會對流通領域的食品問題定期發布,北京是每周報紙會有下架信息。其他地方不知道。

問題五:如何判定發證檢驗產品是否合格 104、如何判定發證檢驗產品是否合格?
發證檢驗是對產品的全項檢驗,包括強制性國家標准、強制性行業標准、企業執行標准以及有關法規所規定的全部檢驗項目。所檢項目合格可判定發證檢驗產品合格。所檢項目中有一項或一項以上不合格時,判定發證檢驗產品不合格。

問題六:怎麼檢驗美容院產品是否合格 是不是合格,基本上你把商品上面的許可證編號到國家QS官網去查詢,如果查得到而且和商品信息符合基本就是合格的,沒有的就是違規操作

問題七:怎麼查一個商品是否合格 去國家食品葯品管理局看看有沒有相關的信息

問題八:請問怎麼查保健品是否合格啊? 這個東西你最好還是別吃,估計不是什麼正規的產品。
其實食健字和食困滲證字型大小在網上都能查得到的,你提供的這個粵衛食證字(2007)第0306A05099號,一查就知道套號產品超級多。套號產品就相當於無證產品,誰曉得都是些什麼成分啊,不敢放心吃的。
冬蟲夏草對腎炎確實很好的,用原葯材做葯膳是最好的。不過真品非常昂貴,現在又興起吃蟲草子實體,就是那種金黃色的絲狀菌,有很濃郁香味的。當然效果比冬蟲夏草差遠了,不過勝在價廉,每周燉個3、4次,對保健也很有好處。並且,不管怎麼說,比那種都不知道到底放了常么東西的「蟲草膠囊」之類的,要實惠得多也有效得多

問題九:怎麼判斷進口商品合不合格 你好,不知道你所說的商品是哪種商品?是食品還是服裝還是別的什麼具體產品呢?一下我就以食品為例:
如果沒有通過規范的程序、合法的渠道進口,未經檢驗檢疫合格的外來食品,在原汪喚脊材料使用、加工過程、儲存、運輸等方面都可能存在安全隱患,一些食品可能存在微生物、重金屬超標,染色料、防腐劑不合格等問題,有些質量不合格、甚至是「三無產品」。

可通過以下三方面辨別真假進口食品:

第一,查看進口食品上是否有中文標簽。按照國家出入境檢驗檢疫局《進出口食品標簽管理辦法》規定,進口食品標簽必須事先經過審核,取得《進出口食品標簽審核證書》,進口食品標簽必須為正式中文標簽。

第二,注意查看所選購的進口商品上是否貼有激光防偽的「CIQ」標志。「鏈罩CIQ」是「中國檢驗檢疫」的縮寫,該防偽標志是從2000年開始對檢驗檢疫合格的進口食品統一加貼的。「CIQ」標志基本樣式為圓形,銀色底藍色字(為「中國進出口檢驗檢疫」)字樣,規格有10厘米、20厘米、30厘米、40厘米四種,背面注有九位數碼流水號,該標志是辨別「洋食品」真偽的最重要手段。
希望能幫到你哈。

問題十:食品葯品監督局管理網我想查一下化妝品是否合格,怎麼查 我在看【查詢】,分享給你,快來看! app2.sfda.gov/...der=cx

B. 請問應如何鑒別質量合格的包裝產品

第一是認真看。首先,觀察塑料袋和餐具是否標示了生產企業名稱、QS標志及編號、「食品用」字樣等信息。以塑料袋為例,沒有QS標志及編號卻標示「食品用」字樣的塑料袋可能有安全隱患,不要用其盛裝食品。其次,透過光線看塑料袋是否有雜質、黑點和油污,若有則不要用其裝食品。第二是仔細聞。打開塑料袋和餐具聞一聞,合格的塑殲岩料袋和合格餐具一般沒有味道,若發覺有異味則不要使用。第三是動手驗。不合格的餐具非常缺乏韌性,容易破;氏悔御不合格的塑料袋多粗糙、發黏,無韌性,用手指一捅就破,合格塑料袋錶面平整光滑且有韌性,用手指捅不會破。如果條件允許,還可以用明火燃燒的方法鑒別合格與不合格塑料袋。易燃且在燃燒過程中有蠟的氣味,同時產生像蠟燭一樣的滴狀物質,則是合格塑料袋,不含廢前或塑料;若不易燃,燃燒過程中冒黑煙,同時產生刺鼻氣味,則是不合格的塑料袋,刺鼻氣味是有害物質燃燒產生的味道。

針對一些超市和市場中用PVC保鮮膜包裹肉食、熟食及油脂食品的現象,專家建議消費者,從超市買回熟食後最好立即撕掉保鮮膜裝在餐具里盛放。自購保鮮膜時要注意查看標志,一般來說,顏色發黃的是PVC材質,白色的是更為安全的PE材質,最好買PE材質的保鮮膜。

C. 產品驗收

一、產品驗收定義

產品驗收就是對產品進行檢驗,看開發出來的產品與設計、需求是否存在偏差。產品驗收的目標在於保證產品質量,達到設計預期。驗敬橋老收時不僅需要驗收功能,同時需要考慮使用場景,進行可用性測試,把自己當做用戶,看看產品在真實使用場景下能否跑通。

二、產品驗收內容

對互聯網產品而言,驗收的內容需要包括以下方面:

1.功能驗收:產品功能用例化後,用例執行是否符合預期設計,以及是否與客戶需求吻合

2.交互驗收:操作習慣是否符合大眾,正向操作的用戶體驗是否良好

3.UI 驗收:設計和前端UI是否符合評審的標准

三、產品驗收前期准備

一般公司通過UAT環境或Demo環境進行功能的驗收,主要由產品設計或需求人員進行,當然,內部成員、相關領導都可以進行驗收體驗。

在驗收過程中需要與一些文檔進行比對,包括:

1.產品需求文檔:用於驗收過程中的功能比對。

2.產品原型:產品文檔往往不夠直觀,具體的功能跳轉,甚至簡單的交互都可以對照原型進行驗收。

3.設計圖/前端亮升UI規范

四、產品驗收環境

產品驗收和測試一樣,是需要分階段做的,一般驗收需要在UAT環境中進行:

測試環境發現沒問題了,就會發布到UAT環境,UAT環境的數據跟線上環境相同,所以在驗收的時候需要按照規范進行測試驗收,驗收完成,沒有問題,就可以移入到生產環境了。

產品的四種環境:

開發環境:開發環境是開發人員專門用於開發的伺服器,配置可以比較隨意, 為了開發調試方便,一般打開全部錯誤報告。

測試環境:一般是克隆一份生產環境的配置,一個程序在測試環境工作不正常,那麼肯定不能把它發布到生產機上。

UAT環境:User Acceptance Test,用戶接受度測試,即驗收測試,所以UAT環境主要是用來作為用戶體驗的環境。介於測試環境和生產環境之間,本質還是測試環境。

生產環境:是指正式提供對外服務的,一般會關掉錯誤報告,打開錯誤日誌。

五、產品驗收過程

對照準備的材料,對每一個功能進行使用。不斷點擊,不斷和系統交互,不能憑記憶或盲目的自信進行驗收,畢竟即使是自己設計的功能也可能有細節會漏掉。

功能&交互驗收

異常情況:雖然測試會測,但是我們驗收時也需要注意異常情況,比如網路異常、輸入異常等。

真實場景:驗收把自己想像成小白用戶,一秒變成「傻子」,千萬不要基於任何對產品的了解而想當然。盡量模擬驗證在初次使用產品時整個流程是否能合理跑通。最懂需求的我們可能覺得設計得很合理,但是小白用戶可能並不知道如何使用,這時需要考慮增加使用幫助或使用引導。也可以找幾個沒有接觸過該產品的同事用一下,看看有什麼問題。

UI驗收

適配問題:對app進行驗收時,需要多找幾個手機看看,檢查每一個頁面的適配問題。對網頁進行驗收時,由於開發、測試、設計一般都用大屏,需要在小屏幕筆記本上看一下是否存在適配問題,窗口拉大縮小看看UI是否存在問題。

經過幾個版本的驗收,可以積累一些經驗和規律了,把驗收時經常遇到的問題匯總起來,建立一份驗收自檢清單,比如:

1.列表:數據產生的時間,排序規則,檢索條件,不同狀態對應的操作等;

2.篩選條件:默認值是什麼;

3.欄位顯示問題:文本域的文字過長,錄入和顯示時是否會有問題等;

……

六、產品驗收報告

每輪產品驗收完成後整理一份驗收報告,同步給測試和研發,驗收報告中需要註明:

基本信息:項目名稱、版本號、驗收消帆人員、驗收時間、設備、系統版本……

功能所屬模塊:比較大的模塊,方便定位,比如是首頁還是個人中心;

功能名稱:具體是哪個功能,功能名稱是什麼;

問題描述:具體描述問題是什麼,可以附上截圖;

時間:發現問題的時間需要註明;

優先順序:項目或產品開發的進度是需要把控的,因此當某個版本有問題時也不一定會立即進行修復和改進。產品人員在驗收時將問題的優先順序排出來之後,有利於開發進行工作安排。重要緊急的問題本期必須修改,不太重要時間又比較緊張可以放在後續的迭代中修改,細節問題比如UI上的一些問題可在整個項目開發完成後再做改進更新。

處理情況:回歸的時候可以標記一下處理情況。

一般的項目管理軟體都會有專門記錄改進任務或Bug的方式,因此不必一定按照文檔的形式出這份驗收報告,還是要結合對應公司或團隊的工作習慣。

沒有什麼規則是一成不變的,符合自己的,才是最好的。

D. 驗收商品的原則有哪些

驗收商品的原則有這些:防止不合格品流到消襪裂用戶手中,避免對用戶造成損失,也是為了保護企業的信譽。
拓展資料
檢驗的預防作用主要表現在以下兩個方面:
1、通過工序能力的測定和控制圖的使用起到預防作用
眾所周知,無論是工序能力的測定或使用控制圖,都需要通過產品檢驗取得一批或一組數據,進行統計處理後方能實現。這種檢驗的目的,不是為了判斷一批或一組產品是否合格,而是為了計算工序能力的大小和反映生產過程的狀態。
如發現工序能力不足,或通過控制圖表明生產過程出現了異常狀態,則要及時採取技術組織措施,提高工序能力或消除生拿閉產過程的異常因素,預防不合格品的發生,事實證明,這種檢驗的預防作用是非常有效的。
2、通過工序生產中的首檢與巡檢起預防作用
當一批產品處於初始加工狀態時,一般應進行首件檢驗(首件檢驗不一定只檢查一件),當首件檢驗合格並得到認可時,方能正式成批投產。此外,當設備進行修理或好升重新進行調整後,也應進行首件檢驗,其目的都是為了預防大批出現不合格品。

E. 產品開發完畢 如何進行產品質量驗收

A:測試產品呀!
A:對產品質量進行驗收,進行上市准備。
我:當然了,你是產品經理,又不是測試人員,對產品質量的負責,不是讓你去做測試的工作。
後來我好好想了想,覺的要回答這個問題,必須得搞清楚以下三個方面才行。
不可否認,產品質量驗收是產品經理必須要做的一個工作,但是在一個公司內,如果比較規范的話,會有三種人對一個產品的質量進行控制:測試、QA和產品經理。
測試是負責「挑問題」的,QA是負責「盡量不出現問題」的,產品經理是負責「是否有問題」的,解釋一下:
例如一個軟體在進入產品研發階段後,各人的工作任務是: 互聯網的一些事 測試就是要不斷的發現軟體中的bug,並提交給開發人員進行修改,使軟體能夠逐步接近PRD中定義的各項功能、性能指標,這是個不斷重復的動作;
QA則是從產品項目一進入研發階段,就要時刻關注研發流程是否符合公司規范和流程,包括研發文檔准備期,模塊開發期,產品整合期,產品測試期,以及內部版本控制、測試案例控制等,這個過程一定是由QA來進行監管的,因為研發流程是否按照公司的規范進行,也會直接影響到產品的質量;
而產品經理呢,則是在研發認為開發出的產品已經達到PRD中的各種指標,提交給產品經理後,產品經理進行「一致性」驗收的過程,也就是所說的目標產品指標和期望產品指標有多少是一致的。
2、需求質量:這個就是說最終拿出的產品和客戶的需求是否一致的質量指標,這個指標用儀器是測量不出來的,只有通過市場檢驗才可以知道。
第一個指標比較好說,在PRD中都會有明確的說明,而測試階段其實也就是在對這個指標進行測量,而第二個指標雖然用設備不能測量,但是也不是想像的那麼困難,這其中涉及到一個老生常談,但是已經逐漸成為主流的產品規劃思想,即:是要做最好的產品還是做最適合的產品。
其實這就是這兩個質量指標誰為主導的思想,如果企業以性能質量作為產品規劃主導思想,那麼,做出來的產品可能會非常優秀,但是不一定有市場,甚至還會失敗,apple就老犯這樣的錯誤,每一件產品都如同藝術品一樣,但是市場份額總是不行;如果是以需求質量為主導思想,那麼其實這個質量指標就不能由企業來定了,而是由用戶來定,用戶覺的好就是成功,能大賣特賣就是成功。
具體到產品經理來說,其實沒有進入到階段的時候,這個需求質量指標其實應該是很明確的了,因為MRD中已經定義的很清楚了,因此,如果是以這種質量指標作為主導思想的話,那麼,產品經理應該在開始的時候就非常明確,在結束的時候,就要把重點放在需求質量的驗收上。
首先我們要明確,作為用戶,他會關注產品的那些方面,我估計有:1、功能2、性能3、界面(UI)
4、操作過程(UE)
我就想到這么多,大家可以繼續增加,呵呵,知道了用戶關注的方面,那麼就可以針對這些方面建立相應的具體驗收指標,一定要非常細,而這些指標一定是由用戶需求來決定的。
就是說,在MRD和PRD做完以後,另外再加一個驗收表,這個表就是用戶需求在產品中針對質量指標的量化。
當然,作為產品經理來說,也不是簡單的做一張表的事情,還是需要一個稍微復雜的規范的,我想應該有這幾個方面組成:
1、驗收文檔:包括驗收表,驗收表溝通和確定

F. 如何驗收國家標准電纜

電線電纜現場驗收標准

一、驗收依據:

1、《建築電氣工程施工質量驗收規范》(國家標准,編號GB50303-2002);2、《材料標准表》;3、驗收原始樣板;二、驗收工具:鋼捲尺、游標卡尺;三、驗收時間:到貨驗收;

四、抽檢比例:進場批次,同一規格型號不少於3卷;五、驗收步驟:

1、資料檢查:進場產品必須有國家認可機構出具的產品質量檢驗報告(需要加蓋廠家公章,公章必須是紅章),產品合格證原件;如果沒有檢驗報告和產品合格證,材料拒收。

2、外包裝檢查:包裝完整,包裝上產品品牌、規格、型號應與訂單要求一致;3、實物檢查:

1)導體表面應有光澤、無斷線、松股、跳線、壓傷和毛刺等缺陷;絕緣層表面應光滑平整,色澤均勻;外護套表面應光滑平整,色澤均勻,無明顯的疙瘩、鼓包、破口、褶皺、擦傷等現象;鎧裝層表面應光滑、圓整,不得存在卷邊、毛刺、漏包等缺陷;

2)禁止長度短缺,發現短缺現象,對所缺米數要求廠家10倍進行補償;

3)表面有噴碼的電線電纜需核對其品名、規格型號是否與訂單要求一致;

4)材質為銅;

4、尺寸檢查:

1)國家標准規定其長度誤差不超過總長度的0.5%;

2)為了利於產品儲存,電線長度改為施工單位現場使用時測量及復查;

3)由工程部根據當地政府規定按批次送檢,檢測電線電纜的電氣性能;

5、電線電纜的檢驗報告為長期有效,一般情況下有效期5-10年。

備註:一般情況下,一大卷電纜的重量較大,人工難以搬動,為了避免電纜從車上扔下來擦破電纜的絕緣層,在卸貨時要確認地面平整,沒有大而尖的石塊。卸貨時最好使用叉車或者塔吊。

答案二:

一、符合國家標准要求的電線電纜產品的特點.

首先,有"CCC"認證標識。電線電纜產品由於與廣大消費者的生活有著密切的關系,它的質量優劣、安全與否直接影響廣大消費者的人身和財產安全。因此,電線電纜產品是國家強制安全認證產品,所有生產企業必須取得中國電工產品認證委員會認證的"CCC"認證,獲得"CCC"認證標志,在合格證或產品上有"CCC"認證標志。

其次,包裝精美。電線電纜產品的包裝與其它產品一樣,凡是生產產品符合國家標准要求的大中型正規企業,生產的電線電纜很注重產品包裝。

其三,產品外觀光滑圓整,色澤均勻。產品符合國家標准要求的電線電纜企業,為了提高產品質量,保證產品符合國家標准要求,在原材料選購、生產設備、生產工藝等方面嚴格把關。所以,生產的電線電纜產品外觀符合標准要求:光滑圓整,色澤均勻。而假冒劣質產品的外觀粗糙無光澤。而對於橡皮絕緣軟電纜,要求外觀圓整,護套、絕緣、導體緊密不易剝離。而假冒劣質產品外觀粗侍畝糙、橢圓度大,護套絕緣強度低,用手就可以撕掉。其四,導體有光澤,直流電阻、導體結構尺寸等符合國家標准要求。符合國家標准要求的電線電纜的產品,不論是鋁材料導體,還是銅材料導體都比較光亮、無油污,因而導體的直流電阻完全符合國家標准,具有良好的導電性能,安全性高。

其五,長度准確。長度是區別符合國家標准要求和假冒劣質產品主要直觀的方法。符合國家標准要求的電線電纜產品的長度符合國家標准100±0.5m(即以100米為標准,允許誤差0.5米),保護廣大消費者的利益。

其六,合格證標識清楚。符合國家標准要求的電線電纜產品合格證印刷清晰CCC"認證標識、商標、型號規格、額定電壓、長度、檢驗、製造日期、認證編號、執行標准、廠名、廠址、電話等標識得清清楚楚,且與產品相符合。

二、正確選購符合國家標准要求的電線電纜產品

首先,認清合格證標識。選購時,一定要查看合格證上是否有"CCC"認證標志,型號規格、額定電壓、長度、製造日期、認證編號、檢驗、執行標准、廠名、廠址等標識是否清楚。

其次,注重爛談拿包裝。選購時注意包裝要精美,印刷要清晰,型號規格、廠名、廠址等齊全。其三,查看產品外觀。選購時,注意查看外觀要光滑圓整,色澤均勻,手感好。若是橡皮類電線電纜,護套、絕緣可用煙頭灼燒,且表面完全無損傷。

其四,檢查導體。導體要有一定的光澤和適度的柔軟性,導體結構尺寸要符合國家標准

其五,檢查長度。選購時,千萬不要貪圖價格便宜,選購有90m或80m、甚至沒飢搭有長度標識的電線電纜,長度一定要符合100±0.5m標准要求。

電纜驗收標准可根據以下具體情況查詢:

全國工業生產許可證查詢(看企業是否真正具備生產能力)

國家強制性認證證書查詢(企業是否真正具備該產品生產標准)

礦用產品安全標志證書查詢(個別電纜驗收需用)

全國組織機構代碼證查詢

G. 新產品鑒定驗收辦法

第一條為了促進企業、事業單位開發新備笑數產品,並促進產品結構的調整,制訂本辦法。第二條本辦法所稱新產品是指民用工業產品(包括新材料、新設備)中採用新技術原理、新設計構思研製生產,或在結構、材質、工藝等某一方面比老產品有明顯改進,從而顯著提高了產品性能或擴大了使用功能的產品。用進口元器件、零部件組裝的國內尚未生產的產品,以及單純改變花色、外觀、包裝的產品,均不在此范圍。第三條鑒定驗收是指對新產品的技術性能和水平、社會經濟效益及市場前景進行客觀、科學的評價。它是新產品開發工作的階段性總結,也是正式生產的依據。第四條新產品鑒定驗收可分為樣機(樣品)試制鑒定、定型鑒定、試產(投產)鑒定或驗收。第五條新產品試產前,必須進行樣機(樣品)試制鑒定;試產結束或正式投產前,必須進行定型鑒定、試產(投產)鑒定或驗收。第六條對於專用性強或市場需求量不大的新產品,樣機(樣品)試制鑒定和定型鑒定、試產(投產)鑒定或驗收工作可以合並進行升瞎;有些地區或部門認為不需要分開鑒定驗收時,也可合並進行。第七條對於醫葯、食品、農葯、計量器具、壓力容器等涉及人身、社會安全以及國家需要嚴格控制產品質量的新產品,鑒定驗收按國家有關規定執行。第八條未經定型鑒定、試產(投產)鑒定或驗收的新產品,不得列入生產計劃,有關部門不得發放生產許可證。第九條具備鑒定驗收的條件:
(一)樣機(樣品)的設計合理、製造精良、性能先進、能投入試產,並有銷售前景;
(二)工藝技術文件齊全。具備正式投產必需的工藝規程、安全規程、操作規程及工裝、檢測等手段;
(三)產品符合標准化要求,質量合格;
(四)試產的原始記錄齊全,數據可靠;
(五)試銷產品達到設計規定或用戶要求的技術、經濟指標,用戶反映良好;
(六)符合環保、安全、衛生等有關規定。第十條要求鑒定驗收的企、事業單位必須向主持鑒定驗收的單位提出申請報告,並提供以下技術文件:
(一)鑒定驗收工作大綱;
(二)新產品試制或試產(投產)總結報告;
(三)生產工藝及相關文件;
(四)新產品檢測、運行試驗和質量分析報告;
(五)用戶使用報告或證明;
(六)實測的技術經濟指標和預測的社會經濟效益分析報告;
(七)產品標准(國際、部標、企標)及標准化審查報告;
(八)安全衛生、環境保護措施報告(根據產品而定)。第十一條鑒定驗收內容:
(一)對樣機(樣品)的結構、技術性能、採用標准、技術水平等做出評價,同時要對樣機(樣品)試制是否成功,能否投入試產(投產)作出評價;
(二)審查樣機(樣品)試制鑒定時指出的問題在試產中是否得到解決;考核生產設備、工藝、工裝的完善程度,檢測手段、質量保證體系、生產條件等能否滿足試產、投產的需要;安全、衛生、環保等是否符合要求;
(三)市場前景預測,社會經濟效益分析和評價;
(四)提出鑒定驗收報仿首告。第十二條鑒定驗收方式:
(一)檢測鑒定方式。一般新產品,由新產品開發單位提出申請,由上級主管部門組織或委託省級(或相當於省級)的專業檢測機構,按照國家標准、行業標准或約定的有關技術、經濟指標,對新產品進行檢測、評價,並做出結論;
(二)會議鑒定方式。重大成套新設備、替代進口或有出口潛力的新產品、突破性新材料和新器件或技術水平達到國內先進水平以上的工業新產品,由新產品開發計劃下達部門或開發單位的上級主管部門作為鑒定主持單位,聘請有關方面的專家及主要用戶組成鑒定委員會,以鑒定會形式對新產品進行審查、評價,並作出結論;
(三)驗收方式。對專用性強,或為主機廠配套的生產資料類新產品,可採用驗收方式,由新產品開發單位根據用戶對新產品的評價,向上級主管部門申請轉產。由上級主管部門作為驗收主持單位,聘請有關方面的專家及用戶組成驗收委員會,按照新產品開發計劃任務書(或合同書)的規定,或合同雙方約定的驗收標准和方法進行測試、評價,並作出結論。
上述三種鑒定驗收方式具有同等效力。第十三條鑒定驗收主持單位的確定:
(一)列入國家計劃的新產品,項目的主持(組織實施)單位(部門或地區)即是鑒定驗收的主持單位。主持單位是地區的,進行鑒定驗收時,應邀請國務院相關業務主管部門和產品的行業歸口部門參加;
(二)列入國務院各部門及各省、自治區、直轄市、計劃單列市經委(計經委)計劃的新產品,計劃下達部門即是鑒定驗收的主持單位;
(三)列入廳(局)或地(市)計劃的新產品,計劃下達部門即是鑒定驗收的主持單位。企業、事業單位自行開發的新產品,鑒定驗收的主持單位和方式由上一級主管部門確定;
(四)國務院各部門及各省、自治區、直轄市、計劃單列市經委(計經委)除對國家計劃項目親自鑒定驗收外,對其他項目必要時可委託下一級單位主持鑒定驗收工作。受委託的單位,應將鑒定驗收報告審查後上報委託單位,由委託單位核發鑒定驗收證書。

H. 怎麼樣驗收買的門窗是尚尊產品

1、金屬窗戶的品種、類型、鉛輪納規格、尺寸桐咐、性能、開啟方向、安裝位置、槐沒連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。
檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。
2、金屬窗扇必須安裝牢固,並應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施。
檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查。
3、斷橋鋁門窗推拉門、窗扇、開關力應不大於100N。
檢驗方法:用彈簧秤檢查。
4、金屬窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好,不得脫槽。
檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查。
以上就是關於窗戶的驗收步驟了,希望對你有幫助。

I. 質量檢驗的形式有哪些

全數檢驗、抽樣檢驗、計數檢驗、理化檢驗、破壞性檢驗等。

1、全數檢驗

全數檢驗一般應用於:重要的、關鍵的和貴重的製品;對以後工序加工有決定性影響的項目;質量嚴重不勻的工序和製品;不能互換的裝配件;批量小,不必抽樣檢驗的產品。 例如:適合冰櫃的製冷效果,不適合電視機的壽命試驗,鋼管的強度試驗,大量的螺母的螺紋。

2、抽樣檢驗

抽樣檢驗又稱抽樣檢查,是從一批產品中隨機抽取少量產品(樣本) 進行檢驗,據以判斷該批產品是否合格的統計方法和理論。它與全面檢驗不同之處,在於後者需對整批產品逐個進行檢驗,把其中的不合格品揀出來,而抽樣檢驗則根據樣本中的產品的檢驗結果來推斷整批產品的質量。

如果推斷結果認為該批產品符合預先規定的合格標准,就予以接收,否則就拒收。所以,經過抽樣檢驗認為合格的一批產品中,還可能含有一些不合格品。主要的抽樣方法包括簡單隨機抽樣、系統抽樣和分層抽樣三種。

3、計數檢驗

對抽樣組中的每一個單位產品通過測定檢驗項目僅確定其為合格品或不合格品,從而推斷整批產品的不合格品率,這種檢驗叫計數檢驗。計數檢驗的計數值質量數據不能連續取值,如不合格數、疵點數、缺陷數等。

4、理化檢驗

質量檢驗的方式按檢驗性質劃分,可分為理化檢驗和官能檢驗。理化檢驗又稱"器具檢驗",就是藉助物理、化學的方法,使用某種測量工具或儀器設備,如千分尺、千分表、驗規、顯微鏡等所進行的檢驗。

5、破壞性檢驗

破壞性檢驗是在產品檢驗過程中使得受檢產品的形態發生變化,產品的使用功能或性能遭到一定程度破壞的檢驗形式或者方法。

非破壞性檢驗是產品經過檢驗以後,受檢產品的形態沒有發生變化,產品的性能和使用功能沒有受到影響的檢驗形式或者方法。

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