① 淺談如何提高產品質量
淺談如何提高產品質量
引導語：質量是企業生存之基，品牌是企業發展之本，只有保證了產品質量，才能創出強大的品牌，企業也才能獲得長遠的發展。
我認為主要有以下幾個方面需要做
1、產品質量全員意識
2、產品設計復審
3、、供應商產品質量控制
4、原材料控制
5、綜合開展之間工作，原料質檢、前後環節崗位互檢、生產環節檢驗、驗收
6、質控工作按照產品特性，將工作流程劃分階段設置質控點，隨時調控。
7、產品質量問題落實到工作環節，落實到具體責任人。
8、產品質量問題定期落實考核並單獨列示
9、生產布局隨時調整
10、設計人員參與大業務方案技術環節
11、生產工藝審核，與作業分工、人員分布。
12、生產排程調節(避免突擊性生產)
13、有效搭配設置學徒崗
14、還有重要的是對職工的業務培訓、訓練。
15、嚴格的、穩定的質控制度與考核方案。
16、員工情緒調節
17、精確有效的作業技術標准(非常重要的應該放在前面)
18、技術重點/難點環節，集中組織生產/重點監管。
我只能想到這么多了，要做到質量零缺陷因該還有重要的因素，你再查查看，現在我可實在是向不起更多了。
上面所說的每一個都是重點，有關產品質量沒有小事，具體的執行還要靠您不斷的摸索了。
怎樣提高產品質量
質量是企業生存和發展的根本，要提高產品質量，必須全員參與，每位員工都有義務和責任做好產品質量，並牢固樹立質量意識，嚴格控制和執行好產品的操作流程。要求領導和每位員工全身心地投入到產品質量管理當中，把質量目標灌輸到每個員工的心中。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制，從而確保產品的整體質量。
進料檢驗(IQC)：對所有進廠的原材料及零配件做到全檢、抽檢、分批檢驗。把不符合公司要求的不良品區分開，同時作出明顯的標示。根據實際情節輕重給供應商開異常通知單，要求作出應急措施和永久性的改善措施。監督和追蹤具體落實情況，嚴格作到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。
生產過程質量控制：號召全體員工、車間主任一起參與到質量管理活動當中。每一道工序責任落實到人，嚴格要求操作員工做好一個產品首先進行自檢，再由車間主任檢驗，然後由質檢專員或巡檢進行抽檢，杜絕不合格品出現，不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區分，防止相互混淆。車間的產品必須擺放整
齊，保持干凈、乾燥。每個車間必須規范作業，嚴格做到不生產不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。
這個過程要從“人、設備、物料、方法”等方面去進行管理和實施，要求員工的技術、技能達到相關要求。相關部門應不定時對員工進行指導、培訓，傳授新的技巧及操作方法，規范產品的生產工藝。計量部必須隨時保證機器、儀表的完好和正常使用。生產用物料的性能必須達到產品設計的要求。
我們可以參考日本企業的管理模式：
以日立公司為例：日立公司質量管理的核心是全員參與質量管理，其具體體現是“3N、4M、5S”的質量管理模式。
“3N”是指質量管理的原則為“不接受(No accepting)不合格產品、不製造(No
manufacturing)不合格產品、不移交(No transferring)不合格產品”。其目的是控制生產全過程的質量，確保經過每位員工之手加工的零部件達到100%的合格率，達到零缺陷的質量目標。日立要求每個操作者將“3N”原則銘記在心，以便使生產的各個環節始終處於受控狀態，使生產全過程進入有序的良性循環中。通過執行“3N”原則，日立希望在每一個崗位上，每一個員工中牢固樹立起“生產自己和顧客都滿意的產品”的市場新理念，形成人人注重質量、環環相扣保證質量的有效機制。
“4M”是指對“人(man)、機器(machine)、材料(material)、方法(methods)”4種質量管理要素的科學運用。即人——激發最大的競爭意識和質量意識;設備——保持最高的開工率和使用率;材料——達到合理的投入產出;方法——應用最佳的手段與途徑。其中，突出對人的管理和發揮人的能動作用是“4M”的精髓。日立在中國的企業和日本日立在機器、材料、方法等方面基本上是相同的，唯一不同的是人的素質。要達到國際先進水平，製造一流產品，就必須著力在“人”字上下工夫，變“三個一樣”為“四個一樣”，使“4M”都能與國際先進水平接軌。為此，上海日立電器公司確立了“以人為本”的建企方針。
“5S”是指進行文明生產的5個管理手段，即“整理、整頓、清掃、清潔、素養”。整理就是把要與不要的東西徹底分開，要的擺在指定位置掛牌明示，不要的則堅決處理掉;整頓是指一經檢查發現未作標志又未被處理的物品，現場管理幹部將追究當事人的責任;清掃就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具夾等上的灰塵、污垢、碎屑、泥沙等臟物清洗抹拭乾凈;清潔是指在以上三個環節之後的日常性維持活動，在每天下班前3分鍾(或5分鍾)實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態;素養就是培養全體員工的良好禮貌禮節、工作習慣、組織紀律、敬業精神。其目的是創造一個清潔、舒適、文明的生產環境，規范員工行為，塑造良好的企業形象。
出貨檢驗(OQC)：出貨檢驗是對生產的產品的總結。通過整個產品的各項性能指標的復檢，是否達到客戶的需求和期望的滿意度。必須嚴格按照公司規定的標准和客戶的要求進行檢驗。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達到100%。
售後服務：把產品交到客戶手中，我們的工作還沒有完成。還要求售後服務人員必須給客戶講解並指導產品如何使用，在使用的過程中應該注意哪些問題。
“你的需求，我們知道;你的追求，我們創造”，我們要有這樣的信念。為了滿足客戶對質量的`苛求，應作到 “為伊消得人憔悴，衣帶漸寬終不悔”。公司上下應全員參與，相互監
督，共同為提高產品質量付出努力，只要我們向著同一個目標，心往一處想、勁往一處使，就一定能把產品質量提高，我們的目標就一定能夠實現
一、增強相關人員的質量意識
1. 通過會議或其它形式來宣貫產品質量的重要性，強調人與產品質量的關系，每個人的工作不到位，都可能導致產品不合格。例如，操作人員未按規定操作;設備維護不到位，造成精度不足;產品生產環境維持不到位，導致潔凈度、相對濕度等控制不到位;設計人員在產品設計時，對產品性能指標驗證不足;未充分考慮產品加工方法;作業指導書(或相應文件)編寫不到位;原材料/元器件控制不到位……
在宣貫過程中，如能穿插具體的實例將更有說服力，同時可避免枯燥性。
2. 定期編制“警示”影片，組織相關人員觀看，尤其是一線操作人員。
3. 上崗前，對相關人員進行質量意識教育，必要時可簽定“質量責任書”，以約束其質量行為。當然首先要讓他們知曉其所負的質量責任，並且評價其有能力完成相應的質量工作。
二、提高設計質量
1. 抓源頭，切實做好與產品設計有關的評審，滿足GJB9001A-2001中相應條款的要求。同時還需關注兩方面的工作：
1)了解用戶如何使用產品，即實際使用時要求產品達到的指標，含產品工作性能以及電器介面、機械介面、熱介面等要求，以避免設計/檢驗指標與用戶實際使用情況出現偏差;
2)要讓用戶了解自己產品的特性，與用戶充分溝通，優化產品指標，既要考慮實際應達到的工作性能，同時又兼顧產品的可靠性、安全性及壽命等。
2. 嚴格執行“設計和開發”程序，對於產品的交付進度有特殊要求的，方式可靈活多樣。例如：充分借鑒成熟產品的設計思想，針對不同處進行重點的策劃評審、驗證等。
3. 注重對設計人員進行新知識培訓，且要一貫堅持，方式可靈活多樣。例如：派設計人員到專業院校學習、請專業人士到承製單位授課、委託相關專業單位對承製單位設計人員實地培訓等。
要關注設計評審專家的專業性，要與被評審產品特性相關，且應全面，避免對產品性能達到的程度所進行的評審不到位，即未能充分發現問題或對發現的問題不能提出有效的解決方案。
4. 對於生產定型，即使用戶沒有強制要求，各承製單位也應該做，尤其是對那些批量生產暴露出問題的產品。同時應將相關信息反饋給用戶，共同尋求解決方案(甚至涉及技術指標的微調)，避免帶著問題生產，留下隱患。
三、加強原材料、元器件的控制
1. 要充分認識原材料研究的重要性，對原材料性能研究應設立專項。可以採取獎勵相關研究成果等方式，以激發科研人員對此工作的積極性。
在對原材料性能未能充分掌握之前，可應用統計技術，統計各材料批次及所應用產品的性能，尋求產品質量的一致性。
2. 應把原材料/元器件從采購文件的制定到最終使用的眾多環節貫穿起來，其中相對重要的是采購文件的制定。在制定過程中，要與設計輸入類文件作充分的對照，包括用戶下達
的設計任務書或相應文件，同時，應對采購文件實施動態管理;在產品研製的不同階段，一旦用戶對原材料/元器件的要求發生變化，或者設計指標的變化導致所用的原材料/元器件發生變化時，應及時修改采購文件。
采購文件作為采購的源頭，應避免出錯，否則後續工作都是徒勞的，而且還會給承製單位帶來一定的經濟損失或帶來其它方面的影響。
3. 要加強對外協、外購廠家產品質量的控制。除了要執行相應的控製程序外，這里主要指要加強對外協、外購廠家生產過程的監督，尤其對那些產品質量暫時尚可，但還沒有較完善的質量管理體系和質量保證手段的供方(由於受產品數量、特性的影響，通常承製單位只能選擇這樣的廠家做其供方)。承製單位要積極幫助這些供方建立完整的質量管理體系，還要不斷地將外協、外購產品的使用情況與生產廠家進行溝通，一旦有問題，要促使他們或與他們共同採取相應的措施，並對措施的有效性做驗證。切忌採取只將外協、外購不合格品簡單剔除而不與供方進行溝通的做法。
四、進一步嚴控操作質量
1. 減少人員的流動性，尤其是對那些以手工操作為主、特殊工序較多的產品更應如此，可以針對人員的工作情況採取相應的措施。如對工作出色的員工，給予一定的物質獎勵，提升工作崗位對人員的吸引力;也可以使用其它方式激勵員工熱愛本職工作。這比換人操作導致產品質量波動造成承製單位經濟損失、聲譽的降低而付出的代價要小得多。
2. 減少產品的流動性。通過合理地編排研製、生產計劃，可有效地避免產品的流動性。一旦多個用戶提出的產品交付進度重疊，也可與用戶先行協調，盡量將交付進度錯開。還要加強產品研製、生產前期准備的計劃性，避免產品在裝配階段“撞車”。
3. 加強操作人員的責任心。
4. 充分發揮檢驗人員對產品研製、生產過程的監督檢查作用。應做到3點：
1)作業指導書(或相應文件中)的檢驗要點及檢驗方法要規定到位，使檢驗操作有依據;
2)檢驗員親自操作;
3)保證檢驗員數量的充分性。
五、增加產品評審力度
1. 評審會的時間要充分，不能僅限於對會議文件的審查，還要對實物產品進行審查。
2. 在評審過程中，不能忽略下述幾點：
1)將輸出與輸入的文件、產品進行對照，輸入包括用戶下達的設計任務書或相應文件，同時對用戶規定使用的原材料/元器件的規格、型號甚至是否在指定的供方購買等內容進行審查;
2)除了審查最終產品的性能外(畢竟只是抽樣)，還要對產品形成過程的控制情況做重點審查，直接到操作現場審查，效果更佳;
3)對解決產品質量問題的措施的有效性進行審查，對是否出現過質量問題的信息，由評審組親自向用戶詢問將更加真實可信;
c)除進行產品出所(廠)質量評審外，還應加強產品生產前狀態評審的力度，含原材料/元器件、設備、環境、加工方法、人員資格等方面，將產品質量控制點前移，盡可能地避免後續出現不合格品，而給承製單位造成經濟損失。
品質管理對公司的重要性在於1、創造優質產品、2、提高核心競爭力、3、提高品牌知名度;
4、提高市場佔有率、5、提高員工素質、等等。
完整的品質管理控制流程
1。QCC：品質保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等。
2。IQC：進料品質檢驗。企業在物料需求訂單下達後，對供應商供應之產品進行驗收檢驗。IQC正是在此基礎上建立的，它的作用是保障企業物料庫存的良性。視企業對物料檢驗標準的不同，這個部門的人數也會有所不同，可設立課，組，班，也可單獨一個(規模標准決定)(全檢，抽檢)
3。IPQC/PQC：製程檢驗。在物料驗收後，由於批次抽檢及庫區存放等原因，這一過程中也會有品質問題的產品，故在產品上線時要求對產品的首件進行品質確定，而PQC的職能就是進行首件的確認及批次生產過程中的品質規范及督導。從而提高製程品的成材率，降低成本。
4。FQC：這是一個全面的單位。叫入庫檢驗，也叫終檢(製程)。在完成生產後，產品流到下線，即包裝入庫。在這個過程中，FQC將對產品進行全面的品質檢查，包括包裝，性能，外觀等。保證入庫品的性能，外觀，包裝良好且符合要求。視客戶的需求及生產管控的必要可以設定全檢並包裝工作。說白了就是一批經過品質訓練後從事包裝檢驗入庫工作的生產人員，屬下線製程。亦可由生產單位來完成，FQC進行抽檢入庫。5。QA：品質保障工程師。這是一個職位說明，應該說是品質保障組。它是公司內部對客訴調查改善的一個單位，進行提出製程優化方案，提高產品品質。
6。QE：品質客訴處理工程師。這是一個對外進行品質說明，處理，協調的一個單位，它是直接與業務端及客戶端進行協調，說明，處理的一個單位。包括系統文件控管，客訴8D回復，程序文件制訂等
7.TQC：全面品質管理。它是一個新的管理理念，是把品質深入到成本，交期等領域的一個新概念。在原有的基礎上對更多領域做出了要求，從而提高企業信譽進而更全面的對品質進行控管。
品質管理的六大注意事項
一、品質管理規劃
1、品管部崗位職責(包括品管部工作職責、相關人員工作職責、相關工作環節職責)。
2、相關部門品管職責(包括相關人員總體職責、相關部門具體職責)。
3、品質方針制定與實施(包括品質方針制定、品質方針實施)。
4、品質目標制定與實施(包括品質目標制定、品質目標實施)。5、品質標准化管理(包括明確標准化管理的作用、制定標准、執行標准、修訂標准)。
5、品質樣板管理(包括采購用樣板管理、生產用樣板管理、客戶用樣本管理)。
二、品質資源管理
1、品質培訓實施與管理 (包括明確培訓的目的、確定培訓的內容、實施培訓)。
2、品質成本分析(包括品質成本分類、品質成本管理分工、品質成本管理步驟)。
3、品質信息管理(包括品質信息管理流程、品質信息中心的主要工作內容、日常品質信息的利用四、異常品質信息的處理)。
4、品管工作環境管理(包括、確定工作環境必需因素、建立所必需的工作環境、保持所建立的工作環境)。
5、相關供方管理(包括確定對供方的需要、與供方建立雙向溝通、確定供方的過程能力、監視供方的交貨狀況、鼓勵供方實施持續改進的方案、邀請供方參與設計和開發活動、評估、確認、獎賞有優良表現的供方、內部損失成本統計表 表二 外部損失成本統計表 表三 鑒定成本統計表 表四 預防成本統計表 表五 廢品損失匯總表 表六 信息聯絡單 表七 供應商年度考核表)。
三、品質管理工具
1、第一節 帕累托圖法(包括製作帕累托圖、分析帕累托圖、使用帕累托圖法的注意事項)。
2、因果圖法(包括明確因果圖使用原理、製作因果圖、分析因果圖)。
3、散布圖法(包括製作散布圖、分析散布圖)。
4、控制圖法(包括明確控制圖原理、製作控制圖)。
5、關聯圖法(包括區分關聯圖的類型、製作關聯圖)。
6、親和圖法(包括確定課題、組成小組、搜集資料 .、書寫卡片、匯總整理卡片、製作標簽卡、作圖)。
7、系統圖法(包括確定目的，提出手段、措施、評價手段、措施 ，製作卡片，、初步建圖，確認目的)。
8、PDPC法(包括明確PDPC法的用途、應用PDPC法)。
9、箭線圖法(包括明確箭線圖的應用范圍、應用箭線圖)。
四、品質計量管理
1、標准計量器具管理(包括實施標准計量器具的分類與檢定、規范標准計量器具的使用方法、明確標准計量器具管理的注意事項)。
2、一般計量器具管理(包括檢定一般計量器具、使用一般計量器具)。
3、能源計量管理(包括明確能源計量范圍，配備能源計量器具、檢定與維護，明確能源計量管理注意事項)。
4、計量器具的選配 (包括選配計量器具考慮的因素、不確定度的選配方案、計量器具的選擇步驟)。
5、計量器具的校準(包括校準類型、校準的注意事項)。
6、計量器具操作指引(包括電子秤、彈簧秤、硬度計、游標卡尺、高度尺六、厚度計、千分尺)。
7、計量器具內校標准(包括硬度計內校標准、深度尺內校標准、高度尺內校標准、外徑千分尺內校標准、200～500mm卡尺內校標准、200mm以下卡尺內校標准、厚度器內校標准、電子秤內校標准、鋼捲尺內校標准、溫度計內校標准)。
8、計量器具周檢(包括製作計量器具的周檢日程表、報出下年度周檢計劃、報出下月周檢計劃、開具檢定通知單、實施周檢、嚴禁使用不合格計量器具)。
9、計量器具分級管理(包括A類管理、B類管理、C類管理)。
五、品質檢驗控制
1、檢驗的分類與選擇(包括按照檢驗數量分、按照生產過程的順序分類、按照檢驗地點分類、按數據性質分類、按照檢驗手段分類、按檢驗目的分類、按檢驗周期分類)。
2、檢驗計劃制訂(包括編制檢驗計劃的准備工作、檢驗計劃的內容、製作檢驗流程圖)。
3、進料檢驗(包括進料檢驗概述、進料檢驗流程、進料檢驗項目與方法、進料檢驗方式的選擇、檢驗結果的處理方式、進料檢驗中緊急放行控制)。
4、過程檢驗(包括過程檢驗目的、首件檢驗、巡迴檢驗、在線檢驗、完工檢驗、末件檢驗)。
5、半成品品質檢驗(包括半成品製程式控制制、半成品品質檢驗)。
6、成品檢驗(包括包裝檢驗、生產部成品入倉檢查、成品出貨檢驗)。
六、不合格品控制
1、不合格品原因分析(包括產品開發與設計方面、機器與設備管理方面、材料與配件控制方面、生產作業控制方面、品質檢驗與控制方面)。2、不合格品標准(包括選擇標識物、應用標識物)。
3、不合格品隔離(包括規劃不合格品區域、放置標識、管制不合格品區貨品)。
4、不合格品評審(包括提出不合格品處置申請、核查申請、復審及判定、終審及判定、安排處理、重新驗證、QC部對允收入倉的允收品進行分類標識)。
5、不合格品處置(包括條件收貨、揀用、返工與返修、退貨、報廢、不合格品記錄)。
6、不合格品預防與控制 (包括{執行不合格品的預防措施二、執行不合格品的糾正措施}
七、品質改進計劃
1、品質改進組織與運行(包括持續品質改進概述、持續品質改進組織與運行)。
2、品質改進(包括環境建立企業管理層的領導、確立品質改進的價值觀念、態度和行為、具體制定企業品質改進的目標、相互促進的工作關系、全員繼續教育和培訓)
3、品質改進活動開展(包括識別改進機會，確定改進項目、成立品質改進組織、制定品質改進計劃 、品質改進問題診斷、制訂和落實品質改進的方案、控制與評價品質改進 、改進效果的驗證和確認、改進成果的保持，再改進項目的確定)
4、CC活動推行(包括品管圈概述、QCC小組組建、QCC活動開展、QCC活動成果總結 、QCC成果發表、QCC活動評價、CC常見問題解決、QCC成功推行技巧)
5、TQM活動推行(包括TQM特點、TQM活動內容、QC小組建設)
6、Sigma管理 (包括{6Sigma管理基本內涵、6Sigma管理推行關鍵、推行6Sigma管理基本流程}7、無缺點計劃實施(包括明確無缺點計劃的實施前提、實施無缺點計劃。
在當今這個資訊高度發達的社會，不論是製造業企業還是商業企業，要想在日益激烈的市場競爭中
立於不敗之地，就必須高度重視提高產品(服務)質量，否則，將會被市場無情淘汰。因此，注重提高產品質量
是一個現代成功企業發展的必由之路。
首先，保證持續穩定的質量品質體系，取決於企業領導和管理人員的質量管理水平。評價一個管理者
的質量管理水平可從以下幾個方面來加以衡量：其一，是否具備開發新?品和解決新課題的能力;其二，是否
充分了解企業日常工作中碰到的問題及是否有解決問題的可行方案;其三，是否經常跟蹤企業重要專案的進展
和結果。這些都會影響一個企業質量管理的最終效果。
其次，保證持續穩定的質量品質體系，企業必須堅持不懈地改善環境。事實證明，環境是影響客戶和
吸引客戶的重要手段之一。例如，廣州本田汽車公司能夠在建廠後短短的四年時間裏擠身全國汽車工業前三名
行列，離不開他們對環境的改善。他們的一個口號是"檢測一個公司的管理如何請看一個公司的廁所"。從小事
抓起，才能把影響?品質量的不利因素在其發展初期就得以很好的控制。因此，企業應該堅持不懈地改善環境，
如堅持開展5S活動就是一個好的做法。
第三，質量體系的維持並不是一朝一夕的事情，質量體系的維持要在企業日常工作中堅持不懈地按照
PDCA管理迴圈來進行。所謂PDCA就是Plan(計劃)、Do(執行)、Check (檢查)、Action(採取行動)。只要
我們始終遵循有效的PDCA步驟來進行質量管理，並形成可視管理體制(充分運用圖表公布資訊)，就會使我們的
品質管理體系始終保持在一個良性迴圈的狀態之中。
第四，要發揮企業團隊的力量。最明顯的例子就是98年世界盃上的巴西隊和法國隊決賽，論技術、意識，
巴西隊無人能及，但最終沒能戰勝法國隊，奪得大力神杯，其中一個最重要的原因就是巴西隊的團隊協作精神太差，
而法國隊卻充分發揮了團隊的力量，以3：0痛快淋漓地擊敗了巴西隊。因此，良好的團隊精神對確保企業質量保證
系統的發揮有著極其重要的作用。
保持高效的質量管理體系還有許多重要的因素，例如品質管理策略、企業人才戰略、采購物資的質量控制
等因素，都對我們的質量管理好壞起著重要的作用。 ;
② 關於如何提高產品質量論文範文
產品質量是顧客滿意的基礎，產品質量是保障消費者權益的一種方式。下面是我為大家整理的關於產品質量論文，供大家參考。
產品質量論文 範文 篇一：《試談白酒產品質量管理》
1質量管理部的工作職責
組織公司全面展開質量考核、驗收工作。負責嚴格執行質量檢測制度，利用數據分析定期召開質量分析會，研究解決出現或潛在的問題，制定改進 措施 並督促實施。
2企業質量管理人員應具備的素質
2.1立足本職、 愛崗敬業
“不積跬步，無以至千里;不善小事，何以成大器。”企業要想提高市場佔有率，增強企業發展後勁，企業的每位員工都必須從小事做起，把小事做好，具備堅強的敬業精神，把個人利益和企業興衰緊密地聯系在一起，為企業的發展考慮、思進取，為企業盡到主人翁的最大職責。由於質量管理人員在企業的特殊性，質量管理隊伍更應具備高度的敬業顫嘩精神。
2.2具備嚴肅認真、實事求是的科學態度和良好的職業道德
白酒生產質量管理工作貫穿於企業全過程，是一項嚴肅認真、實事求是的工作，在白酒生產過程中原輔材料的質量優劣、生產過程中控制指標的檢測、成品質量的控制等均需質量管理人員通過嚴肅認真的工作，秉承公正、公平、公開、客觀地反映出來，真正發揮企業“眼睛”的作用。如質量管理人員不嚴守職業道德、牟取私利、弄虛作假，會對企業造成很大的損失，所以質量管理人員對待本職應嚴肅認真、實事求是、嚴守職業道德。
2.3質量管理員必須具備一定的 文化 素養和專業技術水平
具備文化素養和專業技術技能是開展質量管理工作的基石。一個合格的質量管理員必須熟悉判搜國家法律法規、行業要求、規范、標准、掌握質量管理基本理論、 規章制度 。一個不熟悉質量管理制度的人，不可能做一個合格的質量管理員。一個只知道管理條例而不知道質量規范標準的質量管理員，無法進行有效的過程檢查與控制。質量管理員需要和工人直接打交道，就一定要知道該怎麼干，干好的尺度標準是什麼，這樣才能夠真正去管理，才容易讓人接受你的管理。
2.4質量管理員應該養成好學的習慣，
善於分析 總結 ，持續改進社會在不斷發展，新材料、新技術、新工藝在不斷應用，新的規范、標准都需要質量管理人員去學習去認知，新頒布的質量管理國家法律法規等也需要學習、熟悉、掌握、應用。因此，在不斷的競爭中，白酒質量管理隊伍掘洞歷的學習就顯得很重要了，不斷的提高質量管理隊伍的各方面技能，才會使企業多一道防線。質量管理人員養成好學的習慣，及時學習並掌握質量檢驗最新標准、 方法 與法規，並在工作中不斷分析、總結、改進，不斷提高自己的技術水平和專業能力，充分發揮職能作用，促進企業提高產品質量。
2.5質量管理員要善於團結同志
處理好人際關系質量管理員應具有較強的溝通協調能力。質量管理是最開放的管理系統，上至高管，下至一線、後勤工人，質量管理人員都要與之打交道。為推動全面質量管理的“三全”“(全過程”、“全企業”和“全員”)管理法，質量管理員開展工作必須與相關部門溝通和協調，搞好同事、部門、車間等各方面的人際關系，得到大家的支持和理解，要求質量管理員具有外向型的性格，開朗、活潑、主動、熱情、善於交往。否則使自己陷於孤立，難以形成齊抓共管的局面，面對的阻力就很難讓自己很好地開展工作，陷於被動的境地。當然，搞好關系決不能放棄工作職責或降低質量標准。
2.6具有白酒生產工藝知識
要熟悉白酒的生產工藝流程，從原料到入池發酵，分級貯存，再到成品灌裝等整個生產過程，各個工序的主要控制點都要掌握。在質量管理過程中發現的問題有時反映的是生產工藝的不合理性，只有熟悉白酒生產過程，才能發現問題所在，才能具有較強的解決問題的能力，才能起到真正的生產的“眼睛”作用，指導生產。
2.7具有一定的管理能力
質量管理員工作具有特殊性，必須對每道工序的質量瞭然於胸。因此需具備決斷能力、應變能力、承受壓力能力。處理質量事故時能果斷應變，有爭議時能決斷處理，對待非議能承受壓力，時刻秉承公正、公平、公開的客觀原則，真正發揮企業“眼睛”的作用。
3質量管理隊伍的現狀和提高途徑
隨著社會各界對白酒生產質量監督及食品安全的期望越來越高，對質量管理工作也提出了更高的要求，質量管理隊伍也面臨更加嚴峻的考驗。目前，白酒生產企業質量管理人員大多是半路出家，很少經過專業知識的培訓。既有理論水平又有豐富實踐 經驗 的高素質人才較缺，既有質量管理專業特長，又有其他相關方面業務特長的復合型人才尤其缺乏，遠遠不能適應新時期質量管理工作的要求。
3.1加強業務培訓，提高質量管理人員素質
根據“花冠”的實際情況，通過外招、內選來補充新鮮血液，充實質量管理隊伍;組織質量管理人員進行 教育 培訓。以更新專業知識和提高業務能力為重點，有目的、有計劃、分層次對質量管理隊伍及其管理人員進行基礎性、專業性的培訓，提高檢驗、檢測能力，為適應新時期的白酒質量管理工作提供高效的檢驗檢測技術服務。多形式、多層次、多 渠道 開展質量管理幹部崗位練兵活動，提高自己隊伍的業務水平;引導質量管理人員，深入生產、銷售一線，切實把握質量控制過程中的一切有效信息。
3.2加強適用人才的引進
在充分利用現有質量管理人才的基礎上，注重質量管理隊伍人才梯隊建設，有計劃地引進社會優秀的專業技術人才，補充質量管理隊伍力量，提高自己隊伍的整體水平。
3.3加強質量管理隊伍的思想建設
積極探索開展思想政治工作的新方法、新手段、新機制，不斷強化質量管理隊伍的政治素質。通過開展職業道德、職業作風、職業紀律教育並通過建立規章制度，加強考核，來規范工作作為，使質量管理人員牢固樹立愛崗敬業、誠實守信、科學公正、嚴格產品質量意識為主要內容的職業道德，形成良好的質量管理隊伍道德風尚。
3.4加強質量管理隊伍的制度建設
打造一流的質量管理隊伍，必須有一套從嚴管理的制度。建立和完善各項規章制度，加強內部管理，使各項規章都有據可查，有章可循。如：“花冠”建立了窖池檔案、貯存檔案、點檢卡、破壞性檢驗、風險控制等質量控制制度，嚴格獎懲，狠抓落實，規范和約束人員行為，保證質量管理監督的公正、高效，提高質量管理隊伍的戰鬥力。
4結束語
酒，名在質量，精在勾兌，細在工藝，貴在風格;在現代社會，企業的競爭實質是產品的競爭，而產品的競爭力主要體現在質量上，白酒生產企業要大發展，必須要視產品質量為企業競爭的核心動力。一方水土釀一方美酒，滴滴花冠酒無一不注入了花冠人的心血與熱情。記得劉總說過：“只有過硬的產品質量，才有市場，質量和生產能力是開拓市場的基石!”而花冠的質檢人正是基石的奠基者。
產品質量論文範文篇二：《提高產品質量的經濟學論文》1.前言
質量是社會普遍關注的問題。隨著現代科學技術和社會生產的不斷發展，人們的生活水平不斷提高，對消費品的質量要求也越來越高。一個企業要想生存和發展，就必須不斷提高產品質量，產品質量的提高可以給企業帶來廣闊的經濟前景。質量與效益密切相關。一般來說，產品質量高則經濟效益好，產品質量差則經濟效益差，甚至無效益或發生虧損。但是，這並不是說，只要無限度的提高產品質量就能無限度的提高經濟。在質量轉換為效益的過程中，決不可忽視價值規律的作用，質、本、價、量、利是相互聯系的，質量的變化會引起成本、產銷量、價格的變化，並最終引起利潤的變化。這種變化可能是質量的提高帶來效益的增加，也可能是質量的不合理提高(如增加過剩功能或提高非符合性質量)而導致效益下降:也可能是質量的全理下降(剔除不必要的功能或過剩質量)帶來效益的增加。現代質量經濟控制是以產品質量的經濟作為控制內容，運用科學的控制方法，從研究產品質、本、價、量、利的關系入手，通過控制質量的變化，來影響產品成本、價格、銷售量和利潤的變化，尋求以最小的成本支出，生產出適宜的產品質量(符合性產品質量)，並為企業帶來最好的質量效益。
2.電真空器件製造行業質量控制與質量經濟現狀
近年來,隨著裝備工程化、實用化、批量化的發展,國家對電真空器件提出了更高的質量與可靠性要求。不僅要求精度高、環境適應性強,而且要求“長壽命、高可靠”。目前,航天、航空等系統整機單位對重點型號的管理都比較規范,制定有相應的質量保證大綱和電真空器件控制要求。普遍要求裝備用電真空器件優先選用國產,進口電真空器件選用比例也有一定的要求。而對於原材料、電真空器件配套生產單位要控制好產品質量,就相對困難得多。電真空器件配套生產單位一方面要研製生產電真空器件,需要采購原材料;另一方面也要研製生產一部分模塊、組件,需要的電真空器件除自己生產外,還要外購。首先是單個訂單數量少、金額小、要求高,在原材料、電真空器件采購和質量控制上就存在很大的困難。因為我國的基礎工業相對比較薄弱,關鍵、重要類的原材料、電真空器件相當一部分要依賴進口才能解決,在采購數量少、質量要求高的情況下,很多時候還需供應商的協助才能完成;其次是電真空器件生產單位的復驗檢驗條件不完善,人力、物力、財力投入比較少,要對采購的原材料、電真空器件質量進行及時、全面、准確的評價,存在不小的困難;最後,由於關鍵、重要類原材料、電真空器件大部分采購都是通過經銷商完成,時常有斷貨和更換渠道的可能,經銷商的質量監督又很難落到實處,就很難保證采購產品質量。綜上所述，我國電真空器件製造行業質量差,檔次低的問題日漸突出,已成為制約其發展的瓶頸，成為了影響企業經濟效益、影響整個經濟運行質量的一個突出問題。近兩年,對不同類型的企業國家監督抽查產品質量合格率:大型企業93%、中型企業:70%,小型企業僅為:66%。而電真空器件因質量問題的返修率為43%，這即影響了品牌效益，又徒增成本，是質量與效益的典型反比差。
3.質量經濟與質量控制
3.1質量經濟的內涵
質量經濟是質量經濟效益的簡稱，所謂的質量經濟效益就是產品質量改善所發生的費用與由此而產生的經濟效益的比值。它是通過質量收益與質量成本的對比關系表現出來的。質量收益是指由產品質量方面所帶來的收益。即出於保證和提高產品質量而帶來的總收入。對於企業來說,質量收益減去質量成本等於質量純收益即質量利潤,而質量收益除以質量成本則表現為質量效益。
3.2質量控制的內涵
本文探討的質量控制實質就是產品最佳質量水平，產品最佳質量水平是指使企業經濟效益達到最大時的那個質量成本決定下的質量水平,它的確定要從質量成本、質量指數及企業利潤三者之間的關系出發。
3.3質量經濟與質量控制的關聯度
世界著名質量管理專家朱蘭博士(J.MJuran)定義:產品質量就是產品的適用性。其實質反映了產品質量是一個發展的、變化的、動態的、相對的概念.由於各地區人文情況，風俗習慣，價值觀、經濟發展水平的差異等因素影響。一個地區或國家認為質量最好的產品，在另一地區、國家不一定有同樣的認為。過去某時期普遍認為好用的產品，如今也不一定認為是好用的產品。產品質量的動態性、相對性決定了企業生產產品，要保證其質量必須注意強化員工質量意識。因為具有質量意識的員工，才具有創造性幾主動性，才能自覺做好本職工作，並能善於總結過去經驗，不斷適應形勢對產品質量方面提出的更高要求，從而保證生產的產品高質量。鑒於此，強化員工質量意識就成為企業的一項非常重要的工作。據筆者的調查體會，企業要做好這項工作、完成此任務，除了領導要注意堅持長期努力開展工作外，還需要讓員工了解、熟悉有關產品質量方面的知識。產品質量是企業非常重要的指標。企業生產產品考核的技術經濟指標有很多，如產品產量、產品質量、產品消耗、工資支出、產品銷售收入、企業利潤、上繳稅金等。在這些指標中，產品質量是核心指標，居中心地位，決定著 其它 一切指標。因為只有產品質量符合規定的標准，滿足用戶的需要，產品產量才是實在的，產品消耗才是合理的，工資支付才真正體現了按勞付酬，產品銷售才通暢，企業利潤目標才能實現，上繳稅金才有保證。
4.質量經濟與質量控制的關系
4.1質量與效益是互相統一，互相關聯的
在市場經濟時代，產品的內在質量和企業經營管理服務的質量與它所產生的效益是緊密相聯的，質量與效益既互相依託，互相影響，又互相制約，互相推動。因此，為了最大限度將自己的產品推向市場、佔領市場並庶得經濟效益，“質量第一”這一 口號 ，對精明的企業經營者來說，已經不再是牆上貼的和嘴上講的，而是把它當作企業產品生產經營的首要工作，因為它是企業興衰與存亡的關鍵。可以這么講，如果說在計劃經濟年代，對質量的認識與管理採取的是“口號式”、“競賽式”、“檢查式”的行政手段的話，那麼現在有所成效的企業經營者都相繼突破那個年代 思維方式 和管理方式的框框，走質量效益型發展道路，即實施將質量管理與經營管理緊密結合，並始終以產品為中心，以質量為生命，以效益為目標的全新思路。
4.2質量與效益是互相依託，互相影響的
質量與效益在市場經濟運作中始終是互相依託、互相影響的，若質量過剩，企業所支出的成本將過高，企業利潤將相對減少;相反，若質量過次，導致失去用戶，失去市場，造成產品積壓，資金周轉不暢，不但效益無從談起，連簡單的再生產也無法維持。因此，不論質量過剩還是過次，影響效益起主導作用的是質量。質量過剩導致的利潤下降，究其原因是沒有認識到如何從某一個檔次的最高質量去滿足用戶所需，如果把產品在市場定位某一檔次並供給某一層次的用戶或消費者，那麼就應該在這一檔次內要求用最好的質量來滿足用戶需求，而不必用高一檔次的產品質量來要求，以避免由於質量過剩造成的利潤下降，達到提高經濟效益的目的。質量對於效益的影響，不論是正負效應，質量的作用應該說始終是處於主導地位。製造業的產品質量和服務業的服務質量好，市場佔有率就高，用戶和消費者就滿意，企業的效益就好。反之，產品質量和服務質量差，市場佔有率就低，無人光顧，效益自然就差，縱觀許多企業的沉浮及企業經營者的成敗無不證明這一點。
4.3質量與效益是相互制約、相互促進的
質量與效益還有相互制約和互相促進的作用，效益在經濟運行中對質量也不完全處於被動地位，反過來，它也有很有力的促進作用。企業效益提高了.對質量的重視投人也加大了。質量提高了又反過來提高企業的效益，“創名牌”就是一個效益對質量促進作用的最好例證，當企業的產品在市場剛剛有了一定的知名度，產品的質量給企業初步帶來較好的經濟效益時，精明的企業經營者不會貪圖眼前的一時之利，而是進一步加大投人把產品質量提高，把售後服務搞得更完善，有意識地使出以前抓質量為中心的“創名牌”各種招數，隨之帶來的“名牌效應”使企業乘風破浪馳騁於市場經濟的浪潮之中.為企業燕得新的壯大與發展，當然，企業效益也將大幅度增長。因此，如果說企業的生存靠市場，那麼市場的競爭靠的就是質量，而名牌是質量優良的最佳標志。
5.結語
綜上所述，企業只有具有強烈的質量意識，才能使企業的產品質量長期保持高水平。要提高企業質量經濟，就必須強化企業質量控制，只有這樣，企業才能靠質量振興和保持可持續發展。
產品質量論文範文篇三：《農產品質量檢測專業 “企業課堂”的構建與實施》農產品檢測專業的設備、配套的試劑價格昂貴，學校難以承受，而行業單位國家投入大，設備好，從業人員素質高，所以，把課堂引入企業，把教學放在現場，可實現校、企間實踐教學資源的優化配置和共享，緩解學校資金難題;還可提高學生專業技能，為企業儲備人才。因此，遼寧職業學院農產品質量檢測專業主動尋求與企業的深度合作，大膽嘗試“走出去建專業”的新路子，創新“企業課堂”新形式，構建並實施“三結合、三階段、專兼結合、工學交替”的人才培養新模式，不斷提升農產品質量檢測專業人才培養質量。
一、以“企業課堂”為載體構建的“三結合、三階段、專兼結合、工學交替”的人才培養模式
遼寧職業學院農產品質量檢測專業通過與鐵嶺市質量技術監督局產品質量監督檢驗所、鐵嶺市農產品質量檢測中心等行企業合作，創新“企業課堂”新形式，構建了“三結合、三階段、專兼結合、工學交替”的人才培養新模式，培養生產、建設、管理、服務遼寧農業一線的高素質技術技能人才。
“三結合”，指的是學校、企業、政府三方聯合，共同開發課程、共同探索人才培養方案、共同培養學生素質，培養出符合企業需要、行業達標的優秀人才。
“三階段”，即把學生三年學生生涯分成三個階段。
第一階段為第一個學期，為“走入企業課堂”的職業體驗階段，學生主要是進行基礎課和專業基礎課的學習，學習的場所主要是校內的檢測中心，其次是在社區、校外實習基地進行職業體驗，熟悉崗位環境，感受 企業文化 。
第二階段為第二、三、四學期，為“進入企業課堂”的職業訓練階段。針對相關崗位群的能力要求，開設專業學習領域一般課程和核心課程。一般課程在校內實訓場所完成。核心課程則引入“企業課堂”，組織學生直接到質量技術監督局等政府主管部門進行學習與實訓。
第三階段為第五、六個學期，為“融入企業課堂”的企業歷煉階段。學生進入合作行企業，以企業員工的身份，參與農產品質量檢測工作，實施全過程的“行企課堂”。
在三個階段的學習中，完成專兼教師結合、工學交替的人才培養新模式。
二、“企業課堂”的實施
1.建立“企業課堂”人才培養機制
成立由企業專家參與的校企合作理事會，以合作育人為目標，以合作就業為導向，以“企業課堂”為平台，建立“企業課堂、雙向參與、育人主導、互助雙贏”的人才培養機制。
2.確定“企業課堂”合作企業
經過對遼寧省鐵嶺市農產品質量檢測企業的認真考察與交流，最終選定鐵嶺市農產品質量檢測中心、鐵嶺市畜產品安全檢測站等10家行業作為“企業課堂”的合作企業。
3.設立“企業課堂”特聘兼職教師庫
為優化教師隊伍結構，農產品質量檢測專業面向合作企業招聘了在相關企業領域享有較高聲譽的“能工巧匠”，設立特聘兼職教師庫，打造“專兼融合”的高素質、高質量的師資隊伍。
4.商定“企業課堂”教學實訓項目及時間
校企雙方共同商定了“企業課堂”教學實訓項目及實訓時間。從2012年3月以來，先後安排2011、2012、2013級農產品質量檢測專業的160名學生分別完成了42個實訓項目、160學時的職業訓練教學任務及420學時的企業歷煉實踐訓練任務。
5.實行“企業課堂”雙教學管理
為了加強“企業課堂”期間教學實訓管理，校企共同組建了校企雙元教學實訓工作管理小組，校企雙方有關負責人擔任組長，由校內任課教師及企業特聘實訓指導教師任組員。校企共同制定“企業課堂”教學管理辦法，共同管理學生，實施“企業課堂”全過程監控。
6.開展“企業課堂”考核評價體系
以行業單位對員工的要求為管理指標，以員工考核制度規定的內容、程序和方法為操作準則，校企雙方共同制定了“企業課堂”校企雙主體共育、校企生三方參與的“全程式、多面化、立體式”考核與評價體系。
三、實施“企業課堂”效果
1.形成了“四雙”策略
農產品質量檢測專業按照校企“雙主體”共育的理念，形成“雙地點授課”、“雙教師教學”、“雙管理育人”、“雙考核檢驗”的“四雙”策略，穩步推進“行企課堂”模式的實施，探索出實踐育人新方式。
2.打造了“雙能”教師
參加“企業課堂”的專任教師不僅輔助兼職教師管理學生，而且全程參與行企業檢測工作。這樣不僅提高了專任教師的專業實踐能力，而且還促進專任教師及時捕捉到行業發展動態和市場需求，提高了教學水平。
3.密切了校企聯系
通過聘請校外兼職教師到學校授課和安排學生到校外實訓基地進行 畢業 頂崗實習，使得校企間建立起了合作關系，有利於校企雙方在辦學、人才培養、科研等方面有更深更廣的合作，促進校企間和諧和發展。
4.擴大了學校及專業影響
專任教師帶領學生到企業參加“企業課堂”學習的同時，也向企業展示了學校和專業的辦學實力、先進觀點和師生風采，提升學校及專業在行企業的影響力。
5.提高了人才培養質量
通過開展“企業課堂”教學模式，使學生學習了企業的各種相關生產規章制度，明確了安全防範要點，熟悉了檢測技術規范、工作流程、工作內容，培養了學生遵守紀律、愛崗敬業、吃苦耐勞等職業精神，實現了學生在校期間與企業、與崗位的零距離接觸，提高了人才培養質量。
農產品質量檢測專業按照校企“雙主體”共育的理念，通過採取“四雙”策略，以“企業課堂”為載體，構建農產品質量檢測專業人才培養模式，不斷提高學生的職業能力，為食品及飼料行業生產、管理、服務第一線培養了一批高素質高技能人才，做到了企業化訓練、素質化培養、高位化就業，實現了校企協同發展，互惠雙贏的發展目標，達到在育人中創收、在創收中育人的效果，將產教結合，校企合一落到實處。
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③ 如何降低產品的成本提高收益
如何降低產品的成本提高收益
如何降低產品的成本提高收益，想要我們的企業保持良好的競爭力，不僅企業的產品需要有可靠的質量，而且產品的成本也要足夠低廉，我為大家整理好了如何降低產品的成本提高收益的相關資料，一起來看看吧。
一、 從產品方面降低生產成本的方法
離開產品談成本，一切都是廢話，從產品的角度控製成本主要有以下幾種方法。
1、 合理調整產品定價結構，控製成本佔比
企業如果不知道自己的產品定價結構，一再要求工廠控制生產成本，那是不切實際的事情。就好像我們的產品材料成本已經達到40%了，你要求工廠將產品的生產成本控制在40%以下，你覺得這事可能嗎？員工不用發工資嗎？生產不用設備嗎？設備不用能源嗎？所以我們在談生產成本之前，先要給出產品的材料成本。確定產品的材料成本的方法很容易，那就是產品的定價，根據材料價格確定產品定價，保證產品有一定的毛利空間，當然這里也不是叫你盲目的更換更低更廉價的原材料，更不是不切實際的進行產品漲價。不過這個社會大家真的不差錢，不要覺得便宜就一定有市場。如何調整產品結構合理定價可以咨詢博尊導師了解7：2：1法則。
2、 選擇性生產，低利潤的產品找別人做
在我們企業里，部分產品是一些行業內沒有太大利潤，卻又都有的'產品，企業還在堅持自己生產。比如：老婆餅、紅豆餅、榴槤酥、蛋撻、甜甜圈等。這些產品口感基本相同，售價較低，利潤也相對較少，而人工成本卻很高，但門店又必須有的產品。企業沒有必要都自己生產，可以直接在市場上購買半成品，為企業節省更多的人工成本。
3、 不能為企業創造價值的產品要淘汰
我們很多企業生產的產品品類都比較齊全，品種數量在一百種以上。然而真正能為企業帶來利潤的不超過一半，個別產品生產數量極少，人工復雜，退數嚴重。不但不能為企業帶來利潤，還在燒錢，像這樣的產品只要不是企業戰略發展需要，都應立即淘汰。
二、 從生產技術方面降低成本的方法
1、 提高生產機械化程度，由勞動密集型企業向技術密集型企業轉變
很多老闆都會說，我也想工廠全部實現機械化，我也想我的生產車間實現無人化生產，關鍵是有沒有必要這么做，真這么做，錢從哪裡來？其實我沒有讓你的工廠實現無人化生產。只是讓你能少用人的地方就少用人，有錢的時候就多為你的工廠添置兩個機器設備，不要只顧著投資門店，工廠的機械化也很重要。包裝車間的扎花機你知道吧！一個人操作一台扎花機可以頂三個人手工扎花。一台扎花機2萬左右，一個人包裝員工的工資一年3萬左右，你是選擇一個人一台機在車間干一年，還是選擇3個人在車間干一年。各位老闆比我會算這個賬。當然車間類似這樣能用機器代替人工提高效率、提高工作質量的地方還很多。
2、 提高機械設備的使用頻率
工廠不但要提高機械化程度，還要提高機械化使用程度。比如我們車間增加了扎花機，產品扎花時坦橘間由原來3個人6小時提升到1個人3小時，工作效率確實是提升了。但我們的扎花機一天中是不是還有5個小時是空置的呢？我們還要多開發即需要扎花包裝又能被市場接受的產品，提高設備的使用頻率。其他設備也是一樣的道理，不然設備增加了，使用頻次卻很低，設備的折舊成本還是擺在那裡的。
3、 合理規劃生產流程
合理的生產流程可以提高工作效率，減少品種轉換早虧時的時間和設備的等待，降低產品損耗的風險。
4、 提高人員素質，由勞動密集型企業向人才資源優化型企業轉變
對企業內部人員的生產技術及管理能力進行培訓，提升崗位職能。提高工作效率，減少人員配備讓睜團，達到省人化。
三、 從原材料方面控制生產成本
1、 采購環節的成本控制
建立良好的供應商選擇制度，優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如：我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同，保持價格優勢。
2、 降低存儲量
在采購的過程中，要避免大批量壓貨，這樣會增加倉儲的管理難度，同時也會增加企業的資金壓力。大批量的原材料在訂購時可要求供應商分批次送貨。例如我們的生日蛋糕盒，為降低成本，企業采購下單數量會比較多，但我們可以要求供應商定時分批送貨。數量控制在一個月左右，快用完時再送下一批。這樣可以減輕工廠的倉儲和貨款結算的壓力。麵粉和白砂糖可以將送貨周期控制在半個月。
3、 滯留原材料及時處理
倉庫經常會出現原材料采購回來後使用量和使用頻次下降，最終原材料滯留倉庫，到材料快過期時也用不完的現象。甚至有的包材在倉庫存放了一兩年都沒人用的現象。倉庫原材料出現滯留時要及時通知生產部處理，如果生產部不能處理時應通知采購退貨。當生產部不能處理時，采購也不能退貨時，可以報廢的應立即報廢處理。
四、 從政策方面獎勵員工控製成本
1、 工廠採取適當的政策獎勵員工降低不合格品的報廢
例如：我們企業每個月的產品報廢是1萬元，如果下月報廢可控制在7000元時，我們可以拿出1000元做為質量貢獻獎獎勵給生產部，至於獎金怎麼分由生產部自己決定。工廠享有知情權。
2、 從工資結構上鼓勵員工提高生產效率
多數餅店工廠工資結構上還是採用的計時工資法，由於我們行業的特殊性，不可能完全採用計件方式計工資，但可以採用計時+計件+等級評定的綜合方式計算工資。即工廠整體工資計算按照計件，個人工資按照記時+等級評定的方式進行計算。將工廠的整體工資按照工序和班組進行分配，班組分配到的工資再按照個人工時和等級的方式進行分配。有人要開始質疑了，這個和降低成本有什麼關系，我支付的工資一點都沒有少啊。總工資是不少，但會隨著效率的提升，人員變少，其他和人有關系的開支減少。比如：社保、住宿、吃飯等問題。
3、 實行工序承包制
企業鼓勵管理人員承包生產工序，將生產工序私有化，由管理人員「自主經營」，鼓勵管理人員通過自己的能力獲得更多的工資。當然私有化的工序還是必須接受工廠的監管。
降低成本的方法有很多很多，我就不在這里和大家一一說明了。歡迎大家共同溝通交流，希望這些方法對你有用。
（1）制度的制定與落實
企業的生存和發展是有很大難度的。要想使企業發展順利，應該建立一套相應的管理制度，特別是財務制度，從制度上杜絕一切不必要的成本。制度制訂之後，還要在一定范圍內進行學習，從而更好地促進制度的落實。
（2）設備改進與科技更新
對生產上的一些高耗能、低效率、污染重的落後設備進行有計劃地淘汰，同時引進相應的低耗能、高效率、無污染的設備。企業設備的完好率與正常生產率也是一個值得重視的指標。這就需要企業有一支技術過硬的設備檢修與保養隊伍，要求他們不僅技術過硬，還要有責任心，出勤率高，才能夠達到這樣的效果。同時，還要注意引進一些實用的高新科技，利用高新科技生產出優質產品，並促進企業的整體效率提高。
（3）加強教育，樹立勤儉辦企業的精神
應該對創業隊伍加強勤儉辦企業精神的教育，並把這樣的要求落實到創業的方方面面。理想的狀態是所有的創業隊伍人員都應該有這樣一個概念：「該花的錢就花，不該花的錢一分也不能花」。那種企業不是我的，垮了與我沒關系的思想在企業內部不能夠有市場。對於有這種思想的人，應該予以批評，並在制度上予以限制。
（4）違規現象的懲罰效應
在企業的創業過程中，因為各種原因，會有一些違規現象出現。如何處理這種現象，也事關企業生存與發展。按照制度管事、制度管人的原則，對於違反相應制度的人和事，應該按照制度的要求，進行相應的批評、賠償、處罰。這是因為，一次不處理，就會以後產生更多的違規現象，數量和影響也會越來越大，直到無法收攤。「小洞不補，大洞吃虎」的意思就是這樣。
此外，創業者還要通過生產實踐觀察，對那些在經濟上過不了關的人要慎重使用，特別是經濟上不能夠委以重任，避免產生不必要的損失。
④ 如何提高產品質量及產量 怎麼提高產品質量及產量
1、基層管理者要合理安排,鼓勵員工積極增產並早宴努力成為質量第一人。
2、要維護好設備,因為設備是我們生產產品的主要工具,「工欲善其事,必先利其器」,每天都要做好設備的維保工作,確保設備能正常地運轉。
3、生產線員工都要以認真負責的工作態度投入生產,尤其是機台操作工要規范操作程序,隨時抽檢自己生產的產品,及時侍冊發現老睜宏生產中出現的問題,在保證產量的同時把好質量的第一關,減少廢品數,提高產品質量。
⑤ 提高產品質量的建議
一、制定獎懲條例，對及時發現質量問題避免事故進一步擴大的員工給予獎賞，對出現容易避免的質量事故處理重罰，難於避免的質量事故從輕處罰;
二、每一個訂單下來後，生產、技術、質量等相關人員集中開會討論客戶要求的每一個細節，制定出一個統一標准，要讓員工知道自己所做工序的標準是怎樣的;
三、員工操作方法方式缺少一些標准化，建議在如何操作、如何擺放、擺放高度等細節問題上作出一些規定;
四、產品的擺放沒有防護措施，在周轉過程中容易碰撞、劃傷等問題的出現，建議從第一道工序開始做一些必要的防護措施;
五、產品質量的好壞與管理層有很大關系，其次，讓職工由衷的意識到沒了質量就沒經濟的來源，重罰不失為一種手段，但重獎也必須跟上。 之後，對職工進行技術培訓。不要把職工搞蒙了，一定要讓他們清楚什麼是對的，什麼是錯的，這樣就更便於質量制度的貫徹與實施。 還要做到以下幾點:
1.三檢制在質量控制中是不可少的，即首檢、巡檢、完工檢。並且要作好檢驗記錄，這可千萬不能省!免得出了問題而扯皮，無法追究責任;
2.使員工自覺做到自檢，這點也非常重要。其實，產品質量最主要的還是要靠自檢，否則，質量確實難以控制。這需要把質量與工資獎金掛鉤，並對各人的產品做好標識，做到產品的可追溯性，這樣，即使轉到下工序或成品入庫，只要有質量問題，隨時都能找到責任人，這就能有效促使員工自覺做到，不合格產品不交驗;
3.實行質量獎勵制度，在質量獎勵方面，不但對個人進行考核，而且對車間和班組也進行考核，激勵他們自發地監督他人的產品質量，自發的進行自檢、互檢，必須確保交驗的是合格的產品。
六、提高工人，和管理人員的質量意識，建議生產部和技術質量部在這方面進行一些系統的培訓。
要抓好產品質量的提高，應該先要抓好我們的工作質量，特別是我們的領導幹部和各職能部門，腳踏實地，務實工作.要真正認識到產品質量是服務客戶的最重要的一個環節，再好的價格，沒有質量的產品，客戶是不會和你合作的。同樣，產品質量的不穩定，也增加了工廠的生產成本，無形中形成了產品銷售市場的惡性循環。如果我們的各級領導都能認識到了這一點，通過學習，聯系實際，不斷提高我們的工作質量，那麼對產品的質量就會去認真的抓。抓質量的關鍵是措施，包括完善工藝裝備，制訂產品質量的監控點，規范檢測手段，出現質量問題的“三不放過”(不查明原因不放過，沒有處理意見不放過，沒有整改措施不放過)，制定產品質量的獎懲條例等的確保產品質量的有力手段。還應該在員工中廣泛宣傳產品質量的後果。要天天講，月月講，天天抓，月月抓。對產品質量真抓，實抓的弦一刻也不能松。
質量是企業生存之基，品牌是企業發展之本，只有保證了產品質量，才能創出強大的品牌，企業也才能獲得長遠的發展。那麼，如何提高產品質量呢?企業應做好以下工作：
一是營造良好的質量環境。配備良好的人才隊伍，從高層管理人員到一線員工，都必須具有高素質、年輕化。此外，產品質量是造出來而不是檢驗出來的。要改變當前這種完全依靠檢驗來體現產品質量的做法。
二是建立並完善質量機構。無論在企業設置檢驗員或質量部門，都應該有專人去抓;無論在機構改革或是企業改制中，質量工作只能加強，不能削弱。大力開展質量認證工作，使質量工作與國際慣例接軌。通過認證，可以從整體上提高企業的質量水平，並可獲得更加廣闊的國內國際市場。
三是強調過程式控制制，注重細節管理。過程式控制制的目的就是在產品實現中對諸多相互關聯和相互作用的過程進行有效的管理與控制，實現資源價值最大化，並對過程式控制制中出現的各類問題進行有針對性的分析與改進，以不斷提高產品質量。過程式控制制分為事前把關、事中檢查、事後總結。事前把關的重點應放在工藝標准、管理程序、作業指導書和程序化工作方法的制訂上，放在各種管理漏洞的查找上，減少質量隱患;事中檢查應重點做好過程的監視與測量，從原輔材料供應、驗收，從生產組織到營銷的各個環節做到嚴格檢查、及時反饋、快速整改，維護工藝技術標準的嚴肅性;事後總結則要做到對質量問題的
快速反應，對於生產現場、市場反映的質量問題高度重視，認真加以改進。
其實，提高產品質量還有許多重要的環節，如機械設備的維修和保養、環境清潔和原材料采購等因素。只有嚴格控制好產品質量形成的各個環節，加強管理，才能確保產品質量穩步提高。
20xx-7-4質管部
對如何提高產品質量的粗淺認識企業要把用戶看作自己生存和發展的決定者，因為用戶是企業生命的主宰。質量是企業生存和發展的根本，要提高產品質量，增強企業信譽，必須全員參與，每位員工都有義務和責任做好產品質量，並牢固樹立質量意識，嚴格控制和執行好產品的操作流程。要求領導和每位員工全身心地投入到產品質量管理當中，把質量目標灌輸到每個員工的心中。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制，從而確保產品的整體質量。
好的產品是生產出來的，不是檢驗出來的。現代質量管理工作包括許多內容，其中最重要的就是在生產(包括設計)過程中保證質量。生產的要素又包括人、機器、材料和方法。如果購進的原材料、零部件等不合格，好的產品還是生產不出來。所以必須建立質量保證體系，對所有進廠的原材料及零配件做到全檢、抽檢、分批檢驗。把不符合公司要求的不良品區分開，同時作出明顯的標示。根據實際情節輕重給供應商開異常通知單，要求作出應急措施和永久性的改善措施。監督和追蹤具體落實情況，嚴格作到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。
生產過程質量控制：號召全體員工、車間主任一起參與到質量管理活動當中。每一道工序責任落實到人，認認真真落實、“下道工序就是用戶’’、“一切為了用戶”，它的含義
很深。上道工序一定要把下道工序當作自己的用戶看待，這點很重要。嚴格要求操作員工做好一個產品首先進行自檢，再由車間主任檢驗，然後由質檢專員或巡檢進行抽檢，杜絕不合格品出現，不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區分，防止相互混淆。車間的產品必須擺放整齊，保持干凈、乾燥。每個車間必須規范作業，嚴格做到不生產不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。
這個過程要從“人、 機器、 材料和方法”等方面去進行管理和實施，要求員工的技術、技能達到相關要求。相關部門應不定時對員工進行指導、培訓，傳授新的技巧及操作方法，規范產品的生產工藝。計量部必須隨時保證機器、儀表的完好和正常使用。生產用物料的性能必須達到產品設計的要求。
我們可以參考日本企業的管理模式：
以日立公司為例：日立公司質量管理的核心是全員參與質量管理，其具體體現是“3N、4M、5S”的質量管理模式。“3N”是指質量管理的原則為“不接受(No accepting)不合格產品、不製造(No manufacturing)不合格產品、不移交(No transferring)不合格產品”。其目的是控制生產全過程的質量，確保經過每位員工之手加工的零部件達到100%的合格率，達到零缺陷的質量目標。日立要求每個操作者將“3N”原則銘
記在心，以便使生產的各個環節始終處於受控狀態，使生產全過程進入有序的良性循環中。通過執行“3N”原則，日立希望在每一個崗位上，每一個員工中牢固樹立起“生產自己和顧客都滿意的產品”的市場新理念，形成人人注重質量、環環相扣保證質量的有效機制。
“4M”是指對“人(man)、機器(machine)、材料(material)、方法(methods)”4種質量管理要素的科學運用。即人——激發最大的競爭意識和質量意識;設備——保持最高的開工率和使用率;材料——達到合理的投入產出;方法——應用最佳的手段與途徑。其中，突出對人的管理和發揮人的能動作用是“4M”的精髓。日立在中國的企業和日本日立在機器、材料、方法等方面基本上是相同的，唯一不同的是人的素質。要達到國際先進水平，製造一流產品，就必須著力在“人”字上下工夫，變“三個一樣”為“四個一樣”，使“4M”都能與國際先進水平接軌。為此，上海日立電器公司確立了“以人為本”的建企方針。
“5S”是指進行文明生產的5個管理手段，即“整理、整頓、清掃、清潔、素養”。整理就是把要與不要的東西徹底分開，要的擺在指定位置掛牌明示，不要的則堅決處理掉;整頓是指一經檢查發現未作標志又未被處理的物品，現場管理幹部將追究當事人的責任;清掃就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具夾等上的灰塵、污垢、碎屑、泥沙等臟物清
洗抹拭乾凈;清潔是指在以上三個環節之後的日常性維持活動，在每天下班前3分鍾(或5分鍾)實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態;素養就是培養全體員工的良好禮貌禮節、工作習慣、組織紀律、敬業精神。其目的是創造一個清潔、舒適、文明的生產環境，規范員工行為，塑造良好的企業形象。
出貨檢驗(OQC)：出貨檢驗是對生產的產品的總結。通過整個產品的各項性能指標的復檢，是否達到客戶的需求和期望的滿意度。必須嚴格按照公司規定的標准和客戶的要求進行檢驗。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達到100%。
售後服務：把產品交到客戶手中，我們的工作還沒有完成。還要求售後服務人員必須給客戶講解並指導產品如何使用，在使用的過程中應該注意哪些問題。
“你的需求，我們知道;你的追求，我們創造”，我們要有這樣的信念。為了滿足客戶對質量的苛求，應作到 “為伊消得人憔悴，衣帶漸寬終不悔”。公司上下應全員參與，共同為提高產品質量積極工作，不斷增強工作責任心，我們的目標就一定能夠實現。
⑥ 如何提高效益提高產品競爭力
企業在合理合法情況下，提高經濟效益的有效途徑有：
一、積極採用現代管理方法，向管理要效益。
管理是企業永恆的主題，是企業良好運行的重要保障；
管理是否順暢和有效將直接決定了企業的工作流程，進而影響企業的經濟效益。
比如：進行財務管理時，需注重全面預算管理、科學安排資金周轉和財務審計等等；
進行人力資源管理時，需注重合理人才的培養、激勵和儲備等等；
進行銷售管理時，需注重產品與市場的有效結合點、銷售方法的有效性和市場信息的掌控等等；
進行裝備能源管理時，需注重對設備的點檢和維護管理、經濟型狀態預知維修管理、改進和大修管理等等；
進行生產工藝和流程管理時，需注重工藝的改進、流程的優化、節能降耗方法的應用等等；
進行安全管理時，需注重員工的安全意識培養、工作過程中危險因素的辨識與控制等等。
二、建立企業完全成本管理體系，向完全成本要效益。
比如：建立三全成本管理體系，即全員、全系統、全方位推行成本管理；
進而加強對員工成本意識的培養和行為規范；
查找和分析影響產品完全成本構成的因素；
全系統地推行成本責任制；
應用完全成本管理系統中的有效方法尋求成本改善空間和進一步降低完成成本。
三、根據自身企業特點，適度擴大企業經營規模，向規模化要效益。
目前，向規模化要效益的企業比比皆是，但對於自身企業能否擴大企業經營規模，要考慮眾多因 素，比如：考慮自身企業所處行業的特點與前景、考慮自身企業的實際經營業績、考慮企業的利潤空間等等，做好充分的調研、研究、分析和評估等，方可決定是否 向適度的規模化要效益。
四、優化產業結構，開發合適的產品和服務，向產業結構要效益。
比如：發展良性的循環經濟；
進行產品的深加工；
開發合適的產品和服務等等。
五、依靠科技，採用先進技術，向科技要效益。
比如：通過自主開發獲得具有自主知識產權的產品，贏得核心競爭力；
利用先進的科學技術，實現工作方式方法的現代化，贏得市場先機和增加產品的附價值。
六、注重營銷策略和手段的創新，把握市場脈搏，向市場要效益。
比如：通過有效的方法，及時了解市場上產品價格的波動，合理營銷，使得企業自身產品賣高價。
七、擁有高素質的企業經營者，向企業帶頭人要效益。
因為企業帶頭人的素質往往影響甚至決定企業發展的方向，並對企業管理有重大影響，進而對企業的經濟效益構成潛在的甚至直接的巨大影響。
八、提高產品質量，樹立良好的信譽和形象，向產品質量要效益。
比如：藉助質量管理體系的標准化和有效性，來提升產品的質量；
通過掌控原材料的質量、精細化生產、對產品質量嚴格把關等來提升產品的質量。
九、構建優秀的企業文化， 培養高素質的員工隊伍，向員工要效益。
員工素質直接決定工作水平，員工又是直接作用於產品的操作者和執行者，所以員工對產品的質量和產量等各方面有著重大 影響。
通過構建優秀的企業文化，通過企業文化的傳播、影響和深入，不斷提升企業員工素質，進而使得員工從思想意識、工作水平、合理化建議提交和創新的開展 等各方面發揮有效和積極作用，實現效益新的增長點。
⑦ 如何提高產品質量
如何提高產品質量
引導語：產品質量對我們企業的重要性越來越強， 產品質量的高低是企業有沒有核心競爭力的 體現之一，提高產品質量是保證企業佔有市場，從而能夠持續經營的重要手段。
一個企 業想做大做強，在增強創新的基礎上，努力 提高產品的質量水平對於企業的重要性，不 言而喻，不注重產品質量，最終會寸步難行 ，功虧一行簣。
一 提高產品質量控制的幾個重點：
• 一、人的重要性：
• 人對於企業，企業管理來講，起著至關重要的作用， 如果沒有人，一切都無法達到目標，我們的企業是 勞動密集型企業，工人操作技能和熟練程度對產品 質量影響很大。又因我們公司的特殊性，壞境差， 時間長，勞動強度大，導致公司人員流動較大，給 產品質量管理帶來了很大的壓力和波動。如何通過 管理好現場“人”的環節，提高產品質量，從以下 幾方面來進行控制。
二 班組長必須具備良好的質量意識與強烈 的責任心。
• 1、班組長要充分認識到“質量是企業的生命”，明白抓好產品質量
的重要性和怕要性，同時要不斷學習，具備專業的基礎知識以及清晰 的管理思路。 • 2、做好員工的培訓指導工作： • 老員工的流失大，新員工的增多，操作技能的不熟練是造成質量下滑 的重要原因。因此我們必須加大崗位技能培訓力度，使每一位員工都 能掌握各崗位的工藝要求及操作技能。尤其是對新員工的培訓輔導工 作，做好以老帶新的傳，幫，帶工作，針對分配進入班組的新員工， 指定有多年工作經驗，對公司忠誠，責任心強的老員工進行幫帶，幫 助新員工盡快掌握本工序操作技能。在新員工的培訓上一定要想辦法 下功夫，我們可以通過簽定老員工和新員工之間的《師徒協議書》， 公司給老員工發放培訓費、培訓津貼或培訓獎金來激勵老員工的積極 性和責任感。
三 想辦法做好留人工作
• 要求管理人員加強與工人的溝通，及時了 解新老員工的心態和各方面需求，以及工 作和生活中的不造應，幫助他們及時排憂 解難。因老員工的流失並將給質量帶來影 響。
四 現場跟蹤管理
• 班長是生產現場的監督者，要及時跟蹤並 糾正員工的不規范操作，同時重點對組長 進行培訓，提高他們的質量意識和綜合能 力。組長是生產現場的模範，他們的言行 舉止將起到表率作用，只有我們的班組長 自身具備責任感和使命感，廣大員工才能 齊心協力，共同抓好安全、質量、產量。
五 注重數據的分析。
• 每天對不合格品檢查出來根本沒有去認真分析，面對所出 的問題有所出的問題有所麻木要，對問題的原因沒有下意
識去查找 其實每天對數據進行分析，車間與車間，班組 與班組之間反復進行對比，我這個車間同別的車間差距在 哪裡?同樣的原材料，同樣的生產員工，我為什麼會差? 我差在哪裡?這是數據分析的關鍵，如果我們每天只顧做 自己的工作，在整個過程中，沒有比對，就不知道自身的 狀況是好還是壞，有沒有達到公司的要求等。帶差問題去 車間應該會有更好的效果，通過檢驗的數據和現場成品樁 的質量狀況就右以知道今天工作的.重心側重於哪些方面。 才能激發我們去探尋問題根源找出解決的辦法。
第二大方面：機
• “機”是指我們的設備，設備是支撐產量 的基礎設施，也是保障質量的硬體設施， 對設備性能的了解，對重點設備的跟蹤， 是抓好現場質量管理的關健所在，我覺得 必須了解設備的使用狀況，做好設備的保 養工作是非常必要的，也是必然的。
1、碼頭、拌和樓設備
• 對於碼頭、拌和樓設備我們要了解碼頭砂，石振篩機(篩 孔尺寸，有無破損等)，砂石在拌和樓儲罐的級配性況如 何，這直接關繫到砼料的質量情況，也關繫到到車間台前 的操作難易程度。攪拌機型號，性能，犁頭角度，高度， 磨損程度，攪拌時間等都要細心觀察，及時從拌和機手處 了解情況，才可能談對拌和機修的工作有正確的評價，及 時查看砼料製作情況和了解近期砼強度等。 • 計量設備的准確性，拌和樓電子秤，壓力表，溫度表的跟 蹤，必須保證能達到工藝要求范圍之內，因為這些計量設 備一旦有損壞和誤差，在跟蹤處理過程中影響時間長，將 會對產品質量控制帶來很多麻煩。
2、籠筋車間機器設備。
• 我們要學會了解對輔助車間的自動切籽機， 主筋切口端面控制情況，主筋定位是否准 確，鐓頭厚度，鐓頭機電流是否穩定，滾 焊機的性能，籠筋有無扭曲，長短是否一 致，端面傾斜情況等，只有上下了解，知 道詳情，才能說的上控制。
3、生產車間
• 對生產車間所轄內的設備情況必須掌握， 這些設備一旦運轉，我們將會連續生產， 比如離心機的水平情況，電機轉速，管模 轉速等，張拉機油的質量，升壓穩定與否， 油缸，壓力表是否准確，特別是需經常用 了解張拉力與伸長值的對應關系。
第三大原因：“料”
• 1、原材料的控制 • 車間的生產情況隨原材料波動的影響是最直接的， 了解原材料的情況，便於理清問題的思路，及時 找到解決的途經。比如遇到樁外觀質量缺陷的時 候，往往與碼頭砂石級配有關。
• 2、上下道工序之間的配合 • 作為車間主任的話，如果上道工序流入到我這里 不合格的話等等。如何處理呢?
對事不對人，找 出責任人，在整個過程中，我們責任要明確，一 定要敢於維護自身的權益。
第四大方面：“法”
• 法，即為操作方法和工藝規程，因此在生產過程 中要嚴抓工藝制度的落實。不能只注重產量，而 忽視過程中的質量控制，例如拌合樓分料，提前 張拉，縮短離心時間，提前開池等;我們的工藝 是通過技術部，實驗室不斷的進行試驗、測試得 出的結論，是有事實依據的。所以我們要認真落 實工藝制度，對違反工藝操作規程的行為進行教 育、處罰，保證產品質量。
第五大方面“環”
• 環就是環境，也可以分為兩部分。
• 1、氣候環境的情況對產品質量的影響 • 溫，濕度，降雨量增大時等不可控的因素對質量的影 響;例如坍落度夏天和冬天的控制標準是不一樣的; 下雨天的砂石含水率的控制，環境的變化對質量的影 響是很大的。
• 2、操作過程的環境，也就是工作氛圍 • 重視環境因素，抓好文明生產，推行6S管理。“6S”含 義;整理分清要與不要，一留一棄(倒掉垃圾);整 頓;科學布局，取用快捷(30秒能要打到的東西); 清掃;誰用誰處理;清潔;將整理、整頓、清掃貫徹 到底;素養;形成制度，養成習慣。安全;規范員工 操作，杜絕違章行為。只有認真貫徹執行6S管理，才 能保證員工能在一個舒適、安全、規范的氛圍內工作， 財能改變員工的精神面貌，使他們對公司產生信任感 和歸宿感，自學提高質量意識，改變他們對工作的態 度(態度決定一切)。員工如果帶著這樣的精神狀態 投入到工作當中，那我們何愁抓不好安全、質量和產量。
;⑧ 企業如何提高產品質量
提高產品質量是將公圓帆司人機料法環等幾個因素在生產的大過程中串聯好，這里是一個總分的總的關系，首先要總結現在產品的質量情況，然後將現在產品的質量分解到由原材料到產品的各個生產工藝中去。再根據現在生產工藝的現狀分別做出提高，然後再總結產品的最終質量，最後將這個結果和調整之前的結果做一個對比的過程。
⑨ 怎樣才能提高產品質量
抓好品質管理非常重要，因為品質質量是一個企業命脈，是一個企業賴以生存的生命線！
從幾個小方面開始整改：
一、設備的維護以及更新；
二、人員的管理以及培訓教育（要技術過硬，心態平穩）非常重要，切記不可讓員工帶著情緒工作，否則再好設備以及技術都做不出好的產品，要知道員工的需求以及適當愛護關心。
三、源頭管理，也是重中之重，好多日企以及大的外企都是這樣管理的，就是從原材料進貨渠道一直到這個企業的產品完全做好都要層層把關，每一道工序環節都要嚴格把關，把不良消滅在萌芽狀態之中，再這方面可設置品管以及員工自查和員工監督上一級的不良，不接受不良品下流。
四、謹記欲速則不達，不要為了產量而讓好多品管質量管理成為擺設以及空談。
⑩ 如何提高產品質量
眾所周知「品質是企業的生命」。有一流的品質，才會有廣闊的市場。那企業如何才能提高產品品質，將是每個企業永恆的話題。
物料進入生產線後，首先須避免因為操作或使用不當，而造成物料作業不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢、
及抽檢。成品需品管進行檢查，合格品才可以入庫,
寧願不當第一，但是質量要第一
質量是企業的生命之所在，員工是企業的主人，質量的提高需要大家共同努力、共同參與。我們希望廣大員工多觀察、勤思考，主動學習操作技能，提高自身素質，以主人翁的精神切實參與到公司的生產管理中來，並積極為企業的生產和管理進言獻策。
質量代表企業的形象，是企業的生命之所在，每個企業要有好的效益，就必須對產品有一定的質量標准與要求，質量一旦沒有，也將意味著企業即將走向虧損甚至破產的局面，怎樣把質量提高上去？我從個人角度，認為有以下幾個方面。
首先，要加強管理，眾所周知，好的開端是成功的一半，加強管理是一項必不可少的內容。
強化過程管理。過程管理主要＊過程式控制制來完成，其中包括對產品的質量管理與操作人員的主觀能動性管理。過程管理相比其他環節復雜而多變，需要操作人員具備自檢自查的責任感與能力，又需要他們能夠嚴格執行制定好的工藝標准。目前，譬如我們廠的操作人員不能主動尋找問題，而只是被動聽從別人提出的整改要求，結果使產品質量得不到根本的保證，出現治標不治本的情況，要制定出一套完整的工藝管理細則，就顯得很重要了。
嚴格現場管理。企業的生產要求，企業內部管理應該是經營管理程序化、生產服務標准化和職工個人行為規范化等的和諧統一，這是保證產品的基礎性工作。玩具企業中周轉流通的環節較多，涉及到程序也就較多，因此必須狠抓現場管理：一是抓內部規章制度的完善；二是抓員工的行為規范。按照各車間周轉工序制定出合理的現場管理與操作規范，天天監督，日日檢查，久而久之就形成了一種習慣，同時通過規范員工的工作行為和公德素養，增強員工的職業道德意識和自我的約束能力，使員工成為高素質的社會人，這樣可使企業營造出環境整潔、生產規范的氛圍，從而保證物流暢通，促使產品質量穩步提高。
再次，注重人才培訓。企業通過人的素質體現，企業產品是由全體員工共同生產，因此員工的技術水平、思想素質及精神狀態都直接影響產品的質量。
思想決定行動，行動養成習慣。對管理人員進行管理培訓，對操作人員應進行操作技能培訓，通過外派人員引進力量，就地講解等方式，有效的吸取管理知識、工藝方法和實用的操作技能，以提高員工的文化，專業素質，在學習中加強質量意識教育，使員工在潛移默化中提高個人素質。為保證產品質量，要不定期的組織有關人員學習工藝標准和相應的工藝管理實施細則，使其形成規范的操作意識。另外，有針對性的開展專業崗位技能培訓、崗位練兵、崗位競賽等，可使操作人員發揮最佳的工作能力，為企業創造最大利潤。
總之，包裝印刷企業一定要強化工藝管理，以促進質量管理，確保產品質量穩步提高，通過使工藝技術標准化、管理程序化，努力培養、訓練員工的個人素質等，提升企業的內外部競爭實力，擴大影響，以獲取更大的利潤。