產品初檢與終檢有什麼區別

『壹』 商檢中的復檢和重檢的區別 預檢和初檢的區別

復檢和重檢是在對檢驗結果有異議的時候進行的

『貳』 OQC——出廠檢驗是什麼意思

一、含義

Outgoing Quality Control, OQC出廠檢驗的含義是品質稽核及管制。

二、出廠檢驗內容

1、OQC即是產品出貨前的品質檢驗/品質改耐稽核及管制，主要針對出貨品的包裝狀態、防撞材料、產品識別/ 安全標示、配件(Accessory Kits)、使用手冊/ 保證書、附加軟體光碟、產品性能檢測報告、外箱標簽等，做一全面性的查核確認，以確保客戶收貨時和約定內容符合一致，以完全達標的方式出貨。

2、經由OQC後所發現之不合格品的處理，視不合格狀況的不同，而可能回到製程前段或是半成品階段進行重工或修理，之後再通過OQC檢測一胡殲野次，若產品發生無法重工或修理的品質缺失，就會被直接報廢，算入生產耗損的成本項目內;或被降級(降低產品等級，Down Grade)處理，銷售給品質要求較低的客戶。

3、有些廠商的「出貨品管」，會對准備出貨的產品再進行一次品質管制的抽檢活動，則此一階段的品檢著重是「抽樣檢查」，褲喊而跟FQC階段的「全部檢查」有所不同。當然，對高單價或高品級的產品，在OQC階段對產品的整體狀況(主體產品本身、配件、使用手冊& 保證書、標示標簽、包裝等)再次進行全檢(100% 全數檢驗)亦有其必要性。

『叄』 水利工程三檢制度是哪三檢

水利工程三檢制度是初檢、復檢、終檢。

1、初檢。

初檢是保證施工質量的基礎，要求班組人員相互間進行檢查、監督和把關。每一道工序完成後，由該班組按照工序或單元工程規定的檢查（檢測）項目逐項檢查與，真實地填敬李穗寫施工記錄，並由班組長本人簽字。在施工過程中，根據質量控制要求，嚴格規范施工程序。班組是按照作業規程施工的主體，也是保證工程質量的主體。

『肆』 出廠檢驗還是型式檢驗兩者有何不同

我國大部分產品標准，都把檢驗統一為型式檢驗（例行檢驗）與出段沒廠檢驗（交收檢驗）兩類。兩者有何不同？

​

一般說來，型式檢驗是對產品各項質量指標的全面檢驗，以評定產品質量是否全面符合標准，是否達到全部設計質量要求。出廠檢驗是對正式生產的產品在交貨時必須進行的最終檢驗，檢查交貨時的產品質量是否具有型式檢驗中確認的質量。產品經出廠檢驗合格，才能作為合格品交貨。出廠檢驗項目是型式檢驗項目的一部分。

具體來說，兩者還有以下不同：

1、檢驗時間不同

型式檢驗只需要每半年進行一次，而出廠檢驗需要每批產品出廠前都進行檢驗，檢驗合格方可出廠。

2、檢驗范圍不同

出廠檢驗大多時候只需要完成部分的檢測項目，而型式檢驗需要完成規定的所有檢測項瞎燃漏目，且型式檢驗是由質監局或第三方來完成檢測。出廠檢驗是生產企業對自己生產的產品的部分技術要求指標自己進行的檢驗。型式檢驗是對產品的全部技術要求指標進行的檢驗，一般是第三方進行的檢驗。

3、檢驗前提標准不同。

型式檢驗的檢驗前提針對新產品或者產品轉廠生產的試制定型鑒定；或正式生產後，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；或長期停產後恢復生產時；或正常生產，按周期進行型式檢驗。或出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時用戶提出進行型式檢驗的要求時。

出廠檢驗針對質量 ，必須站在第三方立場上，堅持質量磨爛驗貨的公正性、客觀性，對買賣雙方都是有益的，尤其是生產商作為驗貨委託方時，通過第三方質量驗貨這種手段取得產品質量的相關統計數據，作為其提高、改進產品質量的依據，有效進行質量和成本控制。

貿點點是專業的第三方質量檢驗/驗貨平台，擁有70000+專業QC（驗貨員、品控審核人員），可為全球貿易企業提供包括全行業26大品類產品的驗貨（中期驗貨、尾期驗貨、出廠檢驗、出廠驗貨）、驗廠、監裝服務。我們將協助您在產品生產流程的不同階段控制產品質量，有效防止產品出現質量問題。

『伍』 什麼是終檢

最終檢驗又稱最後檢驗，它是指在某一加工或裝配車間全部工序結束後的半成品或成品的檢驗。

主要特點：

對於半成品來說，往往是指零部件入庫前的檢驗。半成品入庫前，必須培頃由專職的檢驗人員，根據情況實行全檢或抽檢，如果在工序加工時生產工人薯皮實行100%的自檢，一般在入庫前可實行抽樣檢驗，否則應由專職檢驗人員實行全檢後才能接收入庫。但有的企業在實行抽樣檢驗時，如發現不合乎要求，也要進行全檢，重新篩選 。

成品最終檢驗是對完工後的產品進行全面的檢查與試驗。其目的是防止不合格品流數中差到用戶手中，避免對用戶造成損失，也是為了保護企業的信譽。對於製成成品後立即出廠的產品，成品檢驗也就是出廠檢驗。

對於製成成品後不立即出廠，而需要入庫貯存的產品，在出庫發貨以前，尚需再進行一次「出廠檢查」，如某些軍工產品，完工檢驗常常分為兩個階段進行，即總裝完成後的全面檢驗與靶場試驗後的再行復驗。成品檢驗的內容包括：產品性能、精度、安全性和外觀。只有成品檢驗合格後，才允許對產品進行包裝。

在許多企業中，FQC的工作是由他們的QA（quality audit，品質保證）完成的，在這里的QA實際做的是FQC的工作，但是他們的檢測相對於生產線的檢驗更為全面、准確，其檢驗員的業務素質和儀器設備要求相對較高，我經歷過的許多公司，比如步步高、清華同方等許多國內企業都是這樣。

『陸』 質量管理的三檢制度

法律分析：項目部對工程工序施工質量實行班組初檢、工程部施工員復檢和質檢員終檢「三檢」。班組長對工序施工過程進行合格控制，質檢員對工序質量檢查合格後，及時填寫檢驗質量驗收記錄，報監理驗收。

法律依據：《建設工褲搜姿程質量管理條例》

第九條 建設單位必須向漏枝有關的勘察、設計、施工、工程監理等單位提供與建設工程有關的原始資料。

原始資料必須真實、准確、齊全。

第二十八條 施工單位必須按照工程設計圖紙和施工技術標准施工，不得擅自修改工程設計，不得偷工減料。施工單位在施工過程中發現設計文件和圖紙有差錯的，應當及時提出意見和建議。

第二十九條 施工單位必須按照工程設計要求、施工技術標准和合同約定，對建築材料、建築構配件、設備和商品混凝土進行檢胡絕驗，檢驗應當有書面記錄和專人簽字；未經檢驗或者檢驗不合格的，不得使用。

『柒』 過程檢驗的「三檢制」通常是指什麼

三檢制就是指在作業過程中實行品質管理的一種手段，它括 自檢 ，互檢 ，全檢歷慧。通過作業指導前余書和質量手冊進行的一種行著有效的管理方慧爛滾法。

『捌』 IQC、OQC、IPQC、OPQC、FQC等什麼意思

IQC是公司的進料檢驗員，OQC是出貨終檢，IPQC是產線製程檢驗。

一般情況下，絕大部分的公司在QC布置方面，只有IQC，IPQC和OQC，也有的會有FQC，有的是把IPQC和FQC合二為一，即只有IPQC，沒有FQC。

IQC：一間公司生產線原材問題多不多要看IQC 。
IPQC：一間公司生產線製程品質問題要看IPQC 。
OQC：一間公司客訴、客退問題多不多要看OQ。

拓展資料

IQC（incoming quality control）：意思是來料的質量控制，簡稱來料控制。

OQC ：成品出廠檢驗（OQC） 成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達到產品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標。 檢驗項目包括： 成品包裝檢驗：包裝是否牢固，是否符合運輸要求等。 成品標識檢驗：如商標批號是否正確。 成品外觀檢驗：外觀是否被損、開裂、劃傷等。 成品功能性能檢驗。 批量合格則放行，不合格應及時返工或返修，直至檢驗合格。

IPQC（InPut Process Quality Cortrol）：中文意思為製程式控制制，是指產品從物料投入生產到產品最終包裝過程的品質控制QA

QA即英文QUALITY ASSURANCE 的簡稱：中文意思是品質保證，其在ISO8402：1994中的定義是「為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足品質要求，而在品質管理體系中實施並根據需要進行證實的全部有計劃和有系統的活動」。有些推行ISO9000的組織會設置這樣的部門或崗位，負責ISO9000標准所要求的有關品質保證的職能，擔任這類工作的人員就叫做QA人員

『玖』 誰知道品保和品檢有什麼區別工作內容是什麼

品保品保是負責對一個組織的系統與生產現場等各個部門的運作進行監控/監督,抽查/抽檢及有效性的稽核確認與持續改善以預防為主從而到達品質不斷提升之目的的組織.
品保(QE:quality engineer)
質量工程師
目前大概QE按工作內容分幾類：
1.可靠度測試
2.體系維護、導入
3.製程異常分析
4.客戶抱怨)
5.新產品分析 (QE) 程式逗知沖的製作,SIP的製作,
6.儀校
7.供應商輔導/稽核 (SQE) 協輔改善
8.教育訓練
作為QE,最基本的是要掌握SPC,一種統計分析工具.然後就是物料的各種性能標准,分析解決問題的能力及經驗.
DQE重點進行產品前段開發到樣品段的各種性能、規格、設計管制等質量監控，一般與R&D(研發工程）合作密切
PQE重點要熟悉產品的製程,分析和解決產品製造過程中出現的質量問題.
MQE重點要熟悉各種原材料及半成品的屬性,存儲條件和方式.
Supplier Quality Engineer 供應商品質工程師
QE應具有的技能 ：
1：與顧客有關的信息包括：
顧客和使用者的調查；
有關產品方面的反饋；
顧客要求和合同信息；
服務系統提供的數據；
顧客抱怨；
與顧客直接溝通的結果；
問卷和調查；
委託收集和分析的數據；
關注的群體的反饋；
消費者組織的報告；
各種媒體的報告；
行業研究的結果；
顧客需求的期望和評審；
顧客需求和期望轉化成要求；
顧客滿意程度的調查數據；
顧客投訴信息；
售後服務信息。
2：市場分析的信息包括：
與市場有關的因素，如技術、研究和開發以及需求動態；
競爭對手的業績；
水平對比活動的結果；
市場評估及戰略研究結果；
市場機會、劣勢及未來競爭的優勢；
產品、過程和活動對社會(尤其是對社區)所產生的實際影響及潛在影響；
市場需求；
有關產品方面的反餽；
故障調查活動；市場風險識別。
3：不合格報告
可為總結經驗和分析與改進活動提供依據。其中不合格包括產品實現過程的不合格和支持過程的不合格。
對於那些正常工作中已經得到糾正的不合格的信息，也應該加以重視。這一類數據能提供有價值的信息提供質量改進活動參考。
4：質量記錄包括：
管理評審記錄
培訓記錄
產品要求的評審記錄
設計和開發記錄
供方評價記錄
產品標識
產品和過程的測量監控記錄
顧客財產問題記錄
過程確認記錄
測量和監視裝置核准依據和結果記錄
內部審核結果記錄
5：其他相關方信息包括：
其他相關方的需求和期望；
其他相關方的抱怨；
對相關方滿意程度的測量和監視果；
合同要求；
競爭對手的分析；
水平對比；
法律法規要求及變化；
外部環境、資源的影響，如能源、人力資源、交通運輸、環境及安全等方面的影響；
相關方明示的要求和反饋；
采購產品的驗證結果；
對供方的測量和監視結果；
對供方過程(如山殲關鍵工序、特殊工序、關鍵崗位、質量管理體系等)的驗證或鑒定結果；
實施附加的行業的質量體系要求
品保所需要的知識儲備：
總的來說品保涉及的知識范圍是相當的廣泛的，因為一般的在工廠（製造業等公司）中品保貫穿整個
公司的所有流程：從采購（purcasing）=》進料（incoming）有IQC=》開發設計（R&D）有DQE進行設計管制分析及樣品的品質保證=》製程（process）
有IPQC與PQE進行質量的巡檢和製程 異常的改善=》線體終檢或者是入庫stores keeping（待入庫）時有FQC進行最終的抽檢檢查=》出貨（Shipping）有
OQC進行包裝、數量等確認=》產品到達客戶端入有不良及異常時有C.S客戶QE進行分析改善（常採用8D、5W1E等）進行分析改善，若有客戶提出需對供
方進行稽核（audit）包括（QSA）將會有系統品質工程（System Quality engineer）進行品質系統、環境系統、公猛悶共安全、檢測、禁用物質等方面協助完成
客戶Audit及相關的滿意度評分的改善及缺失、不符合項目等的對策回復及追蹤結案。
因此基本上QA要從頭到尾的參與產品的每一個環節，所以需要了解的以上各段的流程及相關的知識，具體的舉例：抽樣統計、統計分析、QC七大手法、
SPC、MSA、DOE、PFD、APQP、PPAP、ISO9001/17025/14001/OSAS18001、QC080000、各種禁用物質法規、語言的描述表達能力（language）等等。

『拾』 國標里食品初檢和復檢一樣嗎

不一樣。復檢是在檢驗過之後，對可疑、不確定的再從確認。還有一個就是，因為確定了一些因素，但是由於其人有很好的特點或是發展，因此是再一次確認可能性。
貴陽體檢中心體檢丨體檢哪裡好丨乎首體檢項目有哪些?
貴陽體檢哪裡好?中康體檢網提供貴陽10多家體檢中心的體檢預約服務，自選體檢套餐，可對比各體檢中心的體檢套餐項目和體檢價格，體檢預約方便快捷。
中康體檢網廣告
醫學臨床醫學，2022醫學預科班火熱招生
根據文中提到的復檢為您推薦
醫學臨床醫學，年齡要求17歲以上。三校生全收，考試簡單，每年招生計劃充足，入學有保障。近兩年錄取分數僅200多分春斗，統招入學，大學畢業即可報考全國性質的助理或執業醫師資格證。
泰州訊尼教育咨詢廣告
第三方檢測機構全套設備
准確率高穩歲森數定性強， 請選擇北京康科達。全國總經銷。歡迎來電咨詢。歡迎來電咨詢