注塑產品如何找膠點

Ⅰ 注塑件缺膠是怎麼發生的從模具怎麼改善呢

1）漏膠；出現漏膠的情況，應立即檢查注塑機炮筒是否產生漏膠;注塑機噴射嘴與塑膠注塑模具主襯套之間是否存在漏膠現象。如果產生漏膠現象，應先排除。只有在確認熔融膠料沒有泄漏的情況下，才能繼續下面的檢查。   

當塑膠注塑模具成型中產生不滿膠的情況，而又不是漏膠問題導致的話，一個原因可能是膠量不夠。這種情況下需要增加熔膠行程，增加塑膠量。增加熔膠行程和塑膠量後要繼續一邊注塑成型一邊觀察注塑機螺桿殘余膠量、熔膠行程及產品的進膠情況。 

2）注塑機螺桿內塑膠量不夠；增加了注塑機的熔膠行程後，產品進膠料也逐漸增加，說明塑膠量不夠，需要繼續增加熔膠行程。當熔膠行程達到一定值後，注塑產品仍然存在不滿膠的情況，則需要更換更大型號的注塑機。  

3）注塑機過膠介子產生漏膠。如果隨著熔膠行程的增加，塑膠注塑模具注塑成型時產品的進膠量並沒有相應的增加，則可能為注塑機的過膠介子漏膠。 

Ⅱ 注塑產品在進膠位置，（就是水口那裡有汽紋）怎麼調啊

第一段進膠只進水口用慢速、接著二段用快速 、三段慢速。熱流道溫度不宜過高。

也可以膠口使用凹陷加厚形式，類似火山口，增加材料的流動性，比如第三段的溫度，降低注射速度。改變膠口位，模具表面拋光，更改材料的牌號，選擇流動性更加好的；延長注塑時間。

不過每一種都不一樣，如進膠太小，品過大。進膠位置不對，但大部分都可用調機來彌補缺陷。有小部分就需要改模具了。

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注塑機操作注意事項如下：

一、在起吊時，如施力處為拉桿，則必須用軟物保護，否則會造成劃傷危險。

二、在使用之前，一定要對注塑機進行潤滑；在使用的過程中，應注意兩次潤滑的時間間隔不宜太長，確保相關部件的潤滑狀態良好，同時也要注意其他潤滑處的潤滑。

三、 剛剛接入電源，使注塑機啟動時，應注意電機的轉向，如油壓起不來，有可能是電機的方向接反，這時須調整相線的順序，確保電機的轉向正確。

四、注塑機一般設有機械安全裝置、電氣安全裝置、液壓安全裝置，嚴禁在無任何一種安全裝置的情況下對注塑機進行操作、使用。

五、 電子尺的位置在出廠前已經設定好，或安裝時由相關技術人員現場設定，一旦調整好，不宜再重新變動。