產品質量改進報告怎麼寫

① 質量報告怎麼寫

1、指出質量體系在運行過程中存在的普遍問題和值得注意和加強的方面，並提出明確的要求和措施。
2、質管處要定期對質量鏈的信息進行統計分析，對重大或特殊質量事件或數據要重點關注和闡述。
3、對近期出現的質量事故、質量事件、潛在或可能的質量傾向進行簡要通報，提出糾正或預防措施。
4、對具有代表性的質量事故、質量事件、潛在或可能的質量傾向，可以用案例分析的形式，公布調查結果、原因分析和處理情況。
5、根據質量動態和指標分析，找出車間、部門的重點質量問題後，提出相應單位質量改進的課題或方向，必要時，可提出改進的建議。
6、分期介紹質量管理、質量改進工具在企業中的運用方法。並介紹這些工具在公司運用的具體實例，以提高大家運用質量管理工具的能力。
7、。及時收集、整理有關質量信息、體系檢查、質量問題、案例分析等資料。

② 品質改善報告如何寫

制定改善報告的步驟如下：
1、對不良的狀態進行分析，分析出具體造成的原因是什麼（使用QC七工具中的魚骨圖分析法）
2、找出主要原因，進行5 Why分析，找出根本原因
3、制定臨時措施（產品修理、返檢、報廢、區分放置？防止再發的臨時方法）
4、制定最終對策
5、對策實施並效果確認
6、水平展開，文件程序類的資料修訂
如果再不太會的話，你找一下8D格式的樣本，基本就行了

③ 質量反饋報告怎麼寫

質量反饋報告可以這樣寫：

xxx有限公司質量部、生產部：

貴部反饋我公司生產的xxx產品發生客戶投訴產品內包裝有頭發絲的質量問題。我公司接到反饋信息後，高度重視，立即召開車間組長級別以上人員會議，就此次質量事件展開調查和分析並擬定整改措施。

為了提高產品質量水平，杜絕問題再次發生，將主要從以下幾方面進行整改：

1、加強生產過程的管理，產品從操作員目檢包裝後流入下道工序至入庫前，各工序均需經質檢員確認產品合格、含目檢員責任人名字的標簽清楚無誤後才能放行，確認有問題的由責任人自己進行更正或無工時返工。

並記錄表格作為考核依據，改變之前沖洗頭和波紋瓶生產出來後，簡單裝袋就送包裝間進行挑揀包裝的不合理流程。在源頭控制質量，明確產品從生產至入庫前各工序的責任，落實到人，制止任何工位出現問題。

2、嚴格要求各車間加強著裝管理。嚴禁頭發外露，領口沒扣緊等潔凈服著裝不規范的現象。違規者採取雙重處罰（績效扣分和行政處罰）。

3、加強潔凈區的維護及管理。對所有的生產環節再一次進行大檢查，包括機器的衛生清理、模具的清潔、儲物箱的清潔、環境衛生、車間的員工的行為規范等等。對所有的生產環節做了一次認真仔細的梳理。對不達標準的場所、行為、隱患等進行徹底整改。

④ 產品質量整改報告範文

質量報告
關於某某質量事故，經質管部門會同某某部門，歷經幾日，從產品的質量表相上看，存在如下-------。
經檢測----。
綜合各方面意見，經分析我部門認為，造成此次質量事故的原因--------。
我部門的處理意見如下：--------。
特此報告，請批示。
此致
質管部：某某
年月日

⑤ 企業產品質量問題整改報告模板（兩篇）

產品質量問題整改報告 篇1

公司各相關部門：

針對8月份各主機廠家提出的產品質量缺陷及銷售部門月報反映的質量缺陷，歸納得出我司生產供貨的產品多存在以下質量缺陷：產品顏色色差、色母花、毛刺或修邊不齊、變形、頂白、熔接痕、縮痕、油污、雜質、未覆膜、噴塗不均或漏噴、絲印漏網。

為了確保對注塑及噴塗產品質量有影響的各工序按規范作業，以保證這些檢驗處於受控狀態。保證產品的製造過程滿足客戶的需求,現我部規范職責並提出以下整改措施：

1 、職責

技質部品質主管負責注塑原輔料、在製品和成品的檢驗和監督，及時向生產部門反饋質量情況，巡檢應負責按產品作業指導書或相應的工藝文件進行注塑過程的產品質量控制。

並對當班的注塑、擠出、噴塗件等產品入庫前全面檢查，檢驗中如有疑問及爭執，須由品質主管或部門領導協調處理，並報公司相關分管負責領導。

2、過程的實施;

注塑、擠出、噴塗在產品生產操作過程中，操作工做好自檢，技質部做好開機前的產品生產的產品首檢封樣，首件並填寫《首檢記錄單》，巡檢員同時做好生產中的產品巡視抽檢工作，並填寫《巡檢記錄表》，巡檢時如發現操作工對自檢不合格的產品，並報當班班長，應及時要求當班操作工進行返工，並對返工產品

進行記錄和標示，並對返工產品進行復查，直至達到產品質量要求。巡檢員巡檢產品檢驗控制按《注塑件及噴塗件檢驗指導書》要求進行判定執行。

3、過程中環境的控制

注塑件、噴塗件的成品、半成品、合格品和不合格品等，應按規定的區域整齊放置，並按規定進行標識，檢驗員並有權對過程進行控制和協調。

4、入庫前質量控制

產品入庫前復檢員應對入庫的產品進行確認是否合格，合格的產品應在產品合格證上加蓋檢驗章。並做(抽檢入庫記錄) 注塑、噴塗(產品入庫員)應根據產品合格證上加蓋有檢驗章標識的產品方可入庫，無檢驗章標識的產品不的入庫。 經入庫前確認不合格的產品，應及時通知當事人進行返工處理，無返工能力的`或其它原因造成的不能及時返工的，復檢員應作好不合格品標識，並填寫(返工記錄單)，並報相關責任人進行協調處理。倉庫應作好產品區域劃分，並按相關的《倉庫管理規定》要求進行管理，對入庫的產品數量進行核實驗收，產品合格證上無檢驗章標識的產品應拒收，作到無證無章產品不接收。

5 、過程的改進

品質管理人員發現問題應及時糾正，進行分析、找出改進的方法，注塑、噴塗等生產部門在生產條件發生變化時(如材料、設施、人員的變化等)，品質部檢驗人員應對上述過程進行再確認，並重新做出確認，採取措施，確保對影響過程能力的變化及

時做出反應。過程的測量和監控是監督和控制質量的重要手段和方法，操作人員的自檢和巡檢員的檢驗的目的是監督和控制生產過程中的質量和過程效果，需填寫相應的檢驗記錄。

6、注塑件、噴塗件產品質量要求：

清潔度要求：產品表面光亮光潔，無臟跡、油污。表面分型面連接圓滑，表面黑店，無磕碰劃、桔皮紋，外觀可視面無雜質。 修邊整齊，無鋸齒狀，修邊寬度≤0.5mm，注料口修邊整齊，白印不特別明顯，裝配可視面各處不允許有毛刺。顏色應與色板及封樣件顏色相同，沒有封樣件的符合圖紙所標色標顏色，成套零件中，目測無明顯色差;整體色澤均勻，線形部分粗細均勻;無明顯影響外觀的皺紋、氣泡、無毛邊。直接外露表面與噴漆顏色不一致的雜質，每點的直徑應小於等於0.3mm。單個塑料噴塗件正面可視面上直徑小於等於0.3mm的雜質不得超過5點。自然光下(非太陽光直射)，塑料噴塗件表面無露白，拉手及邊角處無明顯露白。表面不得出現劃傷，碰毛現象。表面及邊部不能出現堆漆、桔皮、淋掛現象。斷面不允許出現針孔狀空洞，雜質等。顏色：表面色澤均勻，應與標准色板或封樣件保持一致

a面：在正常的產品操作中可見的表面。如：產品的上蓋、前端及介面處

b面：在正常的產品操作中不常可見的表面。如：產品的側面、底面

c面：指產品結構的非外露面。如：產品的內表面及內表面的結構件，結構尺寸、材料性能質量要求，關鍵配合尺寸需符合圖紙

和封樣件尺寸要求。噴塗材料性能;主要例行檢測的性能為：塗層附著力、塗層耐酒精性、塗層硬度、緊貼強度。必須使用奧凱公司指定廠家產品，若更換廠家必須經奧凱公司相關部門確認後方可更換。噴塗用噴塗材料要求使用無毒漆，必須有環保局提供的相關證明文件材料。以下其它性能為型試試驗項目：塗層厚度，塗層光澤度、塗層柔韌性、塗層抗沖擊強度、塗層耐化學試劑性、塗層耐水性、塗層耐濕熱性、塗層耐汽油性、塗層耐候性、耐熱水試驗、塗層冷熱循環沖

塗層硬度：要求塗膜硬度達1h以上。檢測按gb/t 6739《漆膜硬度鉛筆測定法》，劃五道不超過兩道為合格，每一次鉛筆端部都需研磨平;每一個噴塗零件檢測時位置應盡量均布劃五道，如移動空調前面板：前面、左右兩側、頂部兩端各劃一道檢驗;分體機面框：前面、左右兩側、後面兩端;塗層硬度檢驗工具統一使用日本進口三菱牌鉛筆，測試儀器統一使用qhq-a型塗膜鉛筆劃痕硬度儀(俗稱：小推車)。

塗層附著力：按gb/t9286規定試驗，室溫放置16小時後，劃格法要求塗膜附著力不大於0級。用劃格器間隔為1mm，劃格過程中刀刃始終垂直於樣品表面，用力始終均勻，以劃破塗膜見底材為准。緊貼強度：室溫放置16h後，對塗層面粘貼專用3m不轉移膠帶放置2h後，直角方向以1~2mm/s的速度進行剝離，無脫落現象。漆膜耐酒精性：分別用沾有酒精的棉布貼在漆膜表面，用1000g砝碼10分鍾和漆膜用沾有純酒精的棉布在漆膜表面摩擦50次(荷重150g)，漆膜表面無變色、剝離、露底等現象，產品重量要求符合銷售部和技質部規定的重量，1000g以是不重量偏差允許5%，500g至1000g之間產品重量允許偏差1%， 500g以下產品偏差允許3%(針以注塑產品)

7、標志、包裝、運輸和貯存標志質量要求製件包裝應貼有合格標示卡，並標示出製件的名稱、型號、生產日期和生產廠家名稱及生產批號。

包裝：應按照要求對製件進行包裝(包括內包裝)，製件包裝應採取可靠的防擠壓及刮擦等措施。不允許多型號產品同箱，應有良好的防相互磕碰等措施。(主要為塑料袋、氣泡袋、包裝箱、pe保護膜等)裝卸、運輸：應避免在裝卸運輸的過程中，直接受雨、雪、暴曬和各種污染的影響。裝卸時應避免用力過大，應輕拿輕放，在運輸中製件的碼放不允許超過5層，不得使用有損產品質量的工具。

檢驗步驟：

1、首件樣品封樣確認；

2、巡檢；

3、復檢；

4、出入庫抽檢。

產品質量問題整改報告 篇2

1. 關於涼茶產品混濁及葯物沉澱問題

1) 關於涼茶混濁變質問題

a) 加強uht殺菌溫度管控。

b) 根據目前灌裝機的結構，且經多次實驗顯示灌裝機停機超過1分鍾，罐中心溫度會下降2～3℃，因此停機超過1分鍾，重新開機要掛瓶30秒以上方可灌裝，且須經品管檢測罐心溫度達到管制要求才可下蓋生產。

c) 加強潔凈室的衛生管制及人員進出衛生管制，根據產品質量問題追蹤顯示，人員在交班、吃飯時間所生產的產品質量問題相對較高，相對加強管控;且目前每個公司清洗瓶口水均有80℃熱水，將導致潔凈室天花板上冷凝水嚴重，導致天花板上芽孢及微生物均較多。做好一小時消毒一次。

d) 因目前加大對瓶口殘留問題進行管控，因此清洗瓶口水的壓力均較大，定有部分清洗水進入產品中，因此加強ro水的微生物控制。

e) 加強生產過程中回收瓶的清洗回收管制，確保微生物超標而導致產品質量

f) 加強倒瓶前產品的管制，確保所有的產品均有經倒瓶後冷卻。

g) 加強洗瓶水、洗蓋水的余氯控制，確保余氯的穩定。
(一).公司產品質量標語口號優秀大全 (二).企業產品質量加強口號 (三).產品質量宣傳口號 (四).產品質量造句,用產品質量造句 (五).電子產品質量檢測專業主要學什麼 未來從事什麼工作 (六).農產品加工與質量檢測專業主要學什麼 未來從事什麼工作 (七).2022年全國農產品加工與質量檢測專業大學排名() (八).2022年全國電子產品質量檢測專業大學排名() (九).電子產品質量檢測專業大學排名 2022全國排行榜 (十).農產品質量檢測專業介紹
2. 奶產品瓶口殘留問題

1) 目前熱線加強控制灌裝液位的管控，效果不錯。

2) 冷線加強灌裝機的液位控制，及吹瓶機的容量控制。

3. 脂肪上浮

1) 建議無菌線採用加氮氣方法，確保產品中瓶口無空氣存在。

4. 八寶粥結凍問題

1) 產品每罐的農副產品的重量控制在54～58g左右。以確保罐內固形物，產 品經冷凍後而出現問題。

2) 調整產品殺菌公式，確保不會因殺菌過頭而出現澱粉析出。 ;