① solidworks關閉曲面提示沒有分型線
solidworks關閉曲面提示沒有分型線,是因為沒有設置。可進行如下操作:
1、選擇分型線命令,在選擇框裡面,手動選擇邊緣分型線。選擇關閉曲面命令,該模型命令會自動選擇關閉曲面,出現如圖即可確定。選擇分型面命令,設置分型面長度,點擊確定完成,設置型芯/型腔的厚度。選擇切削分割命令,在塊大小裡面輸入大小值,請確保輪廓草圖在分型面內即可。
2、使用移動命令,就可以看見我們所生成的型芯型腔,將多餘的型芯和型腔隱藏之後就可以得到我們想要的產品仿型圖形了。
② 【求助】UG NX2的moldwizard 沒有自動查找分型線功能
但我還是解決不了哇, 我發現是UGII目錄下的: moldint.dll換成老2.0.0.1版本的,會出現自動查找分型線的菜單,但會出錯!!! 唉,各位有何高招哇
③ 為什麼注塑產品噴漆後遮蓋不住分型線
首先定義是分型線,不是熔合線,定義錯誤將導致方法不適當。
分型線是物理分界線,不會存在大的應力問題,唯一是台階和落差的影響。排除應力影響的辦法是,用打火機烘烤一下分型線周圍,看是否有明顯縮癟現象,沒有就ok,否則考慮調調工藝吧。
如果是噴了透明面漆,或者底漆噴得很薄,有把外觀缺陷放大的問題。
我認為可以試驗一下,削平分型線後先烘一下再噴了看看,是否可以解決。
④ 注塑廠品一次出四個圓形的有結合線,怎麼調,ABS
你如果是個注塑技師應該是簡單的,ABS的模具溫度控制在80~90度左右,首先要確認在你認為的結合線位置在模具的相應位置一定要做好排氣系統,將熔融溫度控制在ABS熔點的最上限,再用壓力速度控制其流向會膠,模具一定製作的好,否則類似的產品會出現分型面毛邊,就是熟稱的漲模。
⑤ SolidWorks 圓柱面上的分型線怎麼畫
模具特徵裡面的分型線...
⑥ 注塑時怎樣保證圓形產品的尺寸
從材料上來講,20%GF的填充較低,尺寸穩定性較差。
從工藝上來講,可以通過提高注塑壓力和保壓壓力、延長冷卻時間、增加模溫等方法提高尺寸穩定性。
從模具上來講,澆口的位置選擇很重要,合適的澆口可以改善玻纖走向,提高材料收縮的均勻性。
如果還不行,建議換材料。換成高填充或者尺寸穩定性好的材料種類。
⑦ 注塑精英來,求解,求教育 : 生產一個圓形(碗蓋)產品時,為什麼會變形 , 有什麼方法能使它不變形,
產品變形問題其實很多的。沒看見產品。我有一點先告訴你溫度太高了。
1是盡量降低模具溫度,加大冷卻水
2在可以擠出的情況下降低材料溫度180這樣子差不多
3加長冷卻時間
還有一些原因也會變形
比如過分的加壓力和保壓。
⑧ 塑膠模具分模線是什麼及如何判定
分模線又稱之為分型線,主要是看產品的設計要求及外觀要求還要考慮到加工是否可行及排模跟進膠的位置。塑料產品無論如何分模都會有較明顯的的分模線痕,反過來說看分模線就能知道模具的結構。
⑨ 做模具設計如何快速的找到產品的分型面
你好,本人的工作是模具設計,並有多年的設計經驗,下面為你解答。
其實這個問題很簡單,你只需要用「斜率」的命令,首先確認脫模方向,然後將斜率更改為-0.1
0
0.1,確定以後,選中產品,就會出現顏色分層如圖
粉紅色和藍色線的交界處就是分型面,粉紅色是定模,藍色是動模。直接用「拉伸」命令,選中分界線拉出平面即可。
注意:有的不規則的角度,需要用橋接曲線。有孔的產品,需要將孔堵上。
將所有平面縫合以後,用「求差」命令,就可以分出動、定模。
就這么簡單,希望對樓主有幫助。
⑩ 模具出來的產品表面線條有怎麼解決
要看是什麼線條。。。
1.如果是分型面造成的線條,這就沒辦法弄掉,只能通過修模讓痕跡變的不怎麼明顯。
2.如果是融接痕,可以通過優化澆口位置或在融接痕處加水路(通油加溫)解決
3.如果是銀絲,流痕可以通過優化注塑工藝(提高料溫,壓力,或優化澆口形狀等。。。)解決
4.如果是模具鐵料本身的劃痕,或由於開模是粘模造成的拉傷,可以通過加強拋光,加大脫模斜度解決