㈠ 用電焊焊鋁合金用什麼樣的焊條
焊接鋁合金常規的有氣焊和氬弧焊兩種應用，我們分別說兩種應用用什麼焊條
一、氬弧焊
1、常見的鋁合金可以通過ER4043鋁硅焊絲焊接，比如鑄造鋁，軟鋁純鋁。
2、如果是比較硬度高的可以採用ER5183強度，硬度高一些的鋁合金焊絲。
3、鋁型材，鋁管類可以用5356的鋁鎂合金焊絲焊接。
二、釺焊，有分為超低溫，低溫，和高溫釺焊。
1、超低溫釺焊，熔點在179-250度之間，這種是軟釺焊的一種。焊接方法：拿常採用的低溫179度的WEWELDINGM51焊絲和51-F的助焊劑來說，是需要用熱源將母體加熱到一定的溫度以後，然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位，完全靠母體熱傳導熔化焊絲成型的。常用的場合：比較適合超薄鋁合金，或者鋁毛細件或者鋁線，廣泛應用於一些電子，電器，及工業精密零部件。
2、低溫火焰焊接，熔點在385-430度之間，這個依然是軟釺焊的一種。焊接方法：拿常採用的低溫385-430度之間的其中一種焊料53的實心低溫鋁焊料，配合根部專用不銹鋼小刷子焊接的這種低溫焊絲它的焊接原理也是和上面說的179度的焊接方法類似，只是不需要助焊劑，並且需要輔助不銹鋼小刷子焊接，是需要將母體加熱到一定溫度以後，用焊絲劃母體，完全靠母體熱傳導熔化焊絲薄薄一層的焊層，然後用刷子刷試一下劃上去的焊層，然後在刷試打底的基礎上，添加第二遍焊絲成型，這個時候可以體現出來焊絲的流動。常運用場合：修造廠，工藝品行業，異性鑄件等等。
3、硬釺焊，火焰焊接，熔點在580-620。焊接方法：拿常用的ER4047來說，配合鋁硅焊粉來焊接的。用火焰將母體加熱到足夠高的溫度，這個溫度達到580-620度，已經接近鋁的熔點溫度，然後用焊絲沾焊粉塗於焊接部位，加熱母體，待粉成水狀下焊絲，角度壓低一些，貼住母體，這樣成型後強度是比較高的。常運用場合：薄件的鋁型材，管料，製冷行業常採用。
㈡ 焊接錫條選哪個好
焊錫絲如何選擇
1、看外觀
目測檢查，好的錫絲應光滑，有光澤，無氧化，發黑現象！（高品質的焊錫絲都有一層膜保護，以避免氧化）焊錫絲的質量一般是顏色發亮的較好，暗的焊錫絲則含鉛量較高，並且相對不太容易融化。好的焊錫絲的顏色是閃亮色（有鉛），或銀白色（無鉛）而不是白色。
2、用手摸
好的焊錫絲發白發亮，用手擦拭不容易塗到手上，而含鉛量高的錫絲則發黑，用手擦拭容易黑手！錫的延展性很好，純度越高的的錫線越不易折斷。當然，含錫量高的錫絲本身很軟，不屬於硬金屬品。
3、潤濕性
從潤濕性能性能來判斷。而無鉛焊錫絲則要根據是否符合ROHS標淮，助焊劑殘留，無鹵素，上錫速度來判斷。煙霧、飛濺、殘留、亮度也是判斷焊錫絲好壞的標淮。
4、包裝
注意焊錫絲的包裝外觀，雖然包裝外觀不能代表品質，但凡是正規廠家出品的焊錫絲都會有相應的詳細的標識，如果有質量問題便可更好地查證。在產品標識里應該標明此焊錫絲的含錫量或度數、含鉛量、助焊劑量、溶點、包裝重量等焊錫絲應有的基本信息。