數控加工同種產品型號變了怎麼改

『壹』 廣州數控車床參數怎麼修改

在設置里把參數開關打開會出現報警是正常現象的，然後進入要修改的參數界面的要修改行列在下面打出要修改的數據按輸入鍵即可！
希望能幫到你

『貳』 在數控車加工時。加工完成後，尺寸大了 怎麼辦

1；刀具磨損
2；對刀錯誤
3；如果是液壓卡盤可能壓力過大
4；X軸絲杠誤差過大
5；編程錯誤
還有很多原因就不說了

『叄』 數控當換型號時加工前需做哪些准備

需要做哪些准備工作，與這2個型號的區別有關。
最嚴重的情況就是完全重新開始，就像第一次做那樣。
第一步：工藝准備，如果有工藝規程或作業指導書，就把它看懂，確定工藝。
第二步：准備夾具、刀具、量具、毛坯、數控程序等……
第三步：對刀（X方向一般不用重新對刀）。
第四步：試加工。
第五步：調整
第六步：正常生產。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

『肆』 數控車床的參數不對了怎麼改

參數不對?數控車床正常操作使用中,只要不是人為的修改,其系統參數是不會變,系統參數一般是由廠家在出廠時就設定好的,無需再修改.
如果是加出出來的零件精度不達標的話最多的話應該是機械故障吧,應該屬硬體問題,使用時間並不長的話估計是床子質量不是太好,使用一段時間後伺服傳動機構定位誤差增大是影響加工精度的一個原因,這和床子編碼,系統參數錯誤幾乎沒有聯系,你想想,系統參數不對,在使用過程中可能就是某些功能無法實現,要麼就是運行出錯,會有很明顯的故障出現,不會僅僅是能正常加工只是精度不達表這么簡單,而在我個人認為這精度不達標更為問題嚴重,系統參數出有錯修改正確就沒事了,這機械故障維修起來費力,就算換新配件那又能保證多少時間不正出現同樣問題呢.

『伍』 我是一名數控操作工，請問同樣的產品卻不同時間，我要在程序里怎麼改

就寫下你當時工作的過程了，重點是你已經認識到了錯誤，在以後的工作會怎麼樣怎麼樣，

『陸』 凱恩帝數控怎麼修改參數

一、參數設置：

1、SD100伺服驅動器和凱恩帝數控系統相配時，只需設定表1中的參數，其餘參數，一般情況下，不用修改。

2、電子齒輪比的設置如下：配KND-SD100伺服驅動器，應將KND系統的電子齒輪比設置為CMR/CMD=1：1。

KND-SD100伺服驅動器電子齒輪比設置為位置指令脈沖分頻分子（PA12）/位置指令脈沖分頻分母（PA13=4×2500（編碼器條紋數）/帶輪比×絲杠螺距×1000。分子分母可約成整數。

3、對於車床，如果X軸以直徑編程，以上公式分母應乘以2，即：位置指令脈沖分頻分子（PA12）/位置指令脈沖分頻分母（PA13）=4×2500（編碼器條紋數）/帶輪比×絲杠螺距×1000×2。

例：X軸絲杠螺距為4mm,1：1傳動；Z軸絲杠螺距為6mm,1：2減速傳動，則X軸驅動器的電子齒輪比為 PA12/PA13=4×2500/（1×4×1000×2）=5/4。

4、Z軸驅動器的電子齒輪比為 PA12/PA13=4×2500/（6×1000×1/2）（減速傳動比）=10/3，所以，對於X軸驅動器，PA/2/PA/3應設定為5/4,對於Z軸驅動器，PA12/PA13應設定為10/3。

(6)數控加工同種產品型號變了怎麼改擴展閱讀：

凱恩帝為用戶提供了豐富的用戶參數0～59個，報警參數1～32個，監視方式（電動機轉速，位置偏差等）22個。用戶可以根據不同的現場情況調整參數，以達到最佳控制效果。

一、幾種常用的參數的含義是：

1、「0」號為密碼參數，出廠值315，用戶改變型號必須將此密碼改為385。

2、「1」號為型號代碼，對應同系列不同功率級別的驅動器和電動機。

3、「4」號為控制方式選擇，改變此參數可設置驅動器的控制方式。其中，「0」為位置控制方式；「1」為速度控制方式；「2」為試運行控制方式；「3」為JOG控制方式；「4」為編碼器調零方式；「5」為開環控制方式（用戶測試電壓及編碼器）；「6」為轉矩控制方式。

4、「5」號為速度比例增益，出廠值為150。此設置值越大，增益越高，剛度越高。參數設置根據具體的伺服驅動型號和負載情況設定。一般情況下，負載慣量越大，設定值越大。在系統不產生振盪情況下，應盡量設定較大些。

5、「6」號為速度積分時間常數，出廠值為20。此設定值越小，積分速度越快，太小容易產生超調，太大使響應變慢。參數設置根據具體的伺服驅動型號和負載確定。一般情況下，負載慣量越大，設定值越大。

6、「40」、「4l」號為加減速時間常數，出廠設定為0。此設定值表示電動機以0～100r/min轉速所需的加速時間或減速時間。加減速特性呈線性。

7、「9」號為位置比例增益，出廠沒定為40。此設置值越大，增益越高，剛度越高，相同頻率指令脈沖條件下，位置滯後量越小。但數值太大可能會引起振盪或超調。參數數值根據具體的伺服驅動型號和負載情況而定。