沖模產品老是掉鐵粉是怎麼回事

Ⅰ 注塑機清洗完螺桿產品有鐵粉怎麼辦

那麼這種情況的話，我建議你可以使用一些磁鐵，然後把鐵粉吸附出來，那麼這樣的話就完全沒有任何問題了。

Ⅱ 怎麼判斷是鐵粉還是瀝青

判斷方法
鐵粉去除劑會損耗表面材料，柏油清潔劑會讓表面更光滑。
鐵粉清洗劑，它可以去除車身上面的小黃點，小黑點及剎車鐵粉，工業鐵粉。正常情況下，鐵粉是在輪轂部位及車裙邊比較嚴重，使用時看鋼圈部位有沒有很多堆積的小黑灰點，正常用水是洗不掉的，然後用柏油清潔劑去清洗也清洗不掉，說明不是瀝青，這時候可以噴上鐵粉清洗劑，噴上去之後看水有沒有變成紫色，是紫色的話說明就有剎車鐵粉，這時候就可以使用這個產品，使用完後再用清水沖干凈即可。柏油清洗劑對車輛車漆有的一定影響，雖說可以去掉車輛車漆上的污垢，但副作用依然存在，在使用柏油清洗劑之後需要立即洗車，然後對車輛車其進行打蠟，可緩解變色問題。

Ⅲ 沖壓模具通常用什麼材料

製造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。具體介紹如下：

1、碳素工具鋼
在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

2、低合金工具鋼
低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用於製造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

3、高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次於高速鋼。但碳化物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

4、高碳中鉻工具鋼
用於模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

5、高速鋼
高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。

6、基體鋼
在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優於高速鋼，為高強韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等。

7、硬質合金和鋼結硬質合金
硬質合金的硬度和耐磨性高於其它任何種類的模具鋼，但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質合金。對沖擊性大的模具，可選用含鈷量較高的硬質合金。

鋼結硬質合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質相，用粉末冶金方法燒結而成。鋼結硬質合金的基體是鋼，克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結硬質合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低於硬質合金，但仍高於其它鋼種，經淬火、回火後硬度可達68~73HRC。

【拓展資料】

一、沖壓模具的一般組成及作用：

1、上下托板、上下墊腳、上下模座：一般用A3、Q235等「軟料」做成，起支撐整個模具、方便架模、落料等作用。

2、上、下模板：上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用，外定位、內定位、浮升引導銷、兩用銷、導料板、浮塊這些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必須在HRC58～62左右，硬度太低會影響沖裁質量。厚度一般為25～40mm。有的刀口直接割在模板上的，即在模板上直接挖刀口，這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模。

還有一種做法是挖入塊，即把刀口挖在一個入塊上(該入塊習慣稱為「下模刀口」)，然後再把下模刀口裝入下模板裡面。高度要保證和下模板一樣高，誤差要在正負1～2條之內，最好正負0、005mm以內，一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達到。太多會把產品打出印子(模印)。

3、上、下墊板：墊板一般用Cr12製成。根據需要，每套模具的上下墊板厚度都不一樣，看沖裁力，如果沖的孔少的話，上下墊板可以適當做薄一點8～10mm即可，如果沖孔比較多的話，就要適當做厚一點，一般17～20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導柱透氣孔等。

4、上、下夾板：上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導柱之用，一般17～20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高，一般用軟料即可，但是太軟了也不行，有可能會把沖頭的掛台直接拉到夾板裡面去，把夾板拉壞。所以設計沖壓模具，要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結構、模具材料的選材，所選沖床的噸位，沖裁間隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延長模具的使用壽命。

5、止擋板、脫料板：止擋板用Cr12即可，但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過M6或M8螺絲打合銷然後鎖在一起的，止擋板上面主要是一些過孔，沖頭過孔、導柱過孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導正沖頭等作用。

一般我們使用脫料板來導正凸模、導柱、沖頭。生產鋁料的話因為鋁屑容易跳進脫料板裡面，把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等，所以必須使用止擋板來導正沖頭，而脫料板單邊適當放大10～20條；或脫料板做兩節的，上面一節用來導正、下面一節同樣是單邊放大10～20條。止擋板一般厚度8～17毫米，也是根據沖孔的多少、所要受到的力的大小來看的；脫料板一般厚度20～25mm。

6、凹模、凸模：也稱沖頭或刀口，是用來把多餘的材料沖掉、切掉，或切開、刺破、拉伸。如：拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。

【(3)沖模產品老是掉鐵粉是怎麼回事擴展閱讀】

相關專業術語解釋：
挖：做模具人習慣稱呼，是指線切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入塊等。

軟料：在沖壓模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼，如45#鋼、A3、Q235等。用硬度稍微高一點的東西在上面敲一下，就能敲出個坑出來，這種材料很軟、所以習慣稱為「軟料」，因為它的抗震性能比較好，一般用來製作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。

硬料：在沖壓模具中，是指硬度(熱處理後)在HRC58～62左右或以上的模具鋼料，如：Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)，這些鋼料硬度很高(但是也比較脆，稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊，55)，一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。

Ⅳ 車身上的鐵粉去不掉怎麼辦啊一個一個的小黑點，用什麼產品好使啊

品名: 漆面鐵粉去除劑
用途: 車漆表面鐵粉雜質清除
價值: 產品功效明顯，能迅速溶解氧化層及鐵銹
綜述: 本產品，是噴霧類型的鐵粉去除劑,能迅速溶解漆面的鐵粉、氧化層等物質, 輕輕一噴，漆面中的鐵粉很快就會溶解, 噴霧後鐵粉會變為紫色液體流下然後只要用清水沖洗即可。可以完全適應車身、玻璃、輪轂表面的去鐵粉施工，對去除汽車漆面上的氧化層及鐵銹有特效。
引子，洗車王國產品分類明細。

Ⅳ 五金沖裁模具在沖產品時老是往上帶廢料，我用了N多種方法了，還是老樣子，需求解決辦法謝謝

跳料/屑產生的原因

1.主要是由於高速沖裁時沖頭端面與材料/屑之間產生真空吸引導致跳屑, 所以廢料越輕越容易跳屑.因此薄材,沖裁的面積很小,高速時更容易產生跳屑.

2.由於下模/刀口對廢料的夾持力/保持力不足而產生跳屑./多是由於廢料形狀太簡單/規則的情形.

基於以上兩個方面而採取的對策

1.將沖頭/凸模的沖裁端面磨成斜度/非平面而不易產生真空吸引(圓孔沖頭,端子的長PIN下料沖頭常採用)

2.盡量避免太簡單形狀的沖裁,以增大廢料的保持力,萬不得已時

A.可採用刀口開防跳屑槽/或凸筋來卡住廢料,一般開兩條相反傾斜角度的槽/凸筋(凸筋一般用於厚材,因為間隙大才可以).鑲拼式/分體式刀口可通過微小的錯位而產生同樣的無斜度的卡屑線.

B.在刀口的沖切直線段下部用放電筆/被覆機(放電的原理)加工而使其粗糙增大卡屑力.

另外充分利用模具下面的吸氣機,可在刀口旁開通風槽,脫料板開通風孔/或上下均加吹氣孔也可起到很好的輔助作用.希望能採納,謝謝..防止跳屑的幾種形式
1、凸模的幾種形式
（1）圓凸模(基本上是將凸模倒角，一般為0.5*45,或大斜面倒角但垂直方向不得大於0.5mm,如果在
直徑5mm以上的，可考慮在凸模中心部分打1.5mm直徑以上的通孔。異形凸模也可採用。
（2）異形凸模(有兩種：在廢料凸模形狀不大的情況下，可將凸模底面倒斜角或成波浪形，高度差不得大於1mm,在凸模形狀大或是落料凸模的情況下可裝彈性頂針。
（3）下吹氣(此法多用於高速沖模200次/min以上）（4）凹模刃口的形狀：凹模刃口直線段不要超過2.5-3.0mm，同時要保證凸模在合模狀態下要超過凹模刃口直線段0.5-1.5mm。
5.把沖頭刀口間隙改小,非常有用.

Ⅵ 抖音鐵粉是什麼意思

鐵粉是抖音推出的反應粉絲與視頻主之間親密度的互動產品。

其實抖音鐵粉標志和微博鐵粉差不多，是需要粉絲和視頻主互動才會有的，而且這個是需要長期積累的，一些粉絲和主播互動比較多，而且刷的禮物也多，經過一段時間的積累，就獲得了鐵粉的標志。

所以如果大家想要獲得抖音鐵粉標志的話，關注當前的抖音視頻主，就要多和視頻主互動，刷一定的禮物，並且互動時間越長獲得超級鐵粉的幾率越大。

大家打開作品的評論區，就可以看到好友與鐵粉標志了，鐵粉是一幫穩定支持你，最常和你互動的粉絲，視頻主如果想要擁有更多鐵粉 話，記得要在評論區多和粉絲進行互動，多發作品，多開直播，直播可以很好的拉近與粉絲的距離。

有了鐵粉標志，評論的權重更高，鐵粉越多，作品和賬號的權重越高，視頻主可以在評論區看到自己的鐵粉。

抖音鐵粉和粉絲區別：

粉絲就是支持者，粉絲關注了博主，他的視頻一發出來你就可以看到，僅此而已。

而鐵粉就是鐵桿粉絲的簡稱，而且粉絲值是非常高的那種才能夠成為鐵桿粉絲。

鐵粉就是發自內心去喜歡這個主播，喜歡他傳遞的內容。

Ⅶ 車漆上的鐵粉是什麼東西啊在網上買清洗產品的時候人家推薦的，哪家產品比較不錯

鐵粉是指漂浮在空氣中的金屬顆粒。推薦你使用漆面鐵粉去除劑，是洗車王國特色品牌。可以對車漆表面鐵粉雜質清除，產品功效明顯，能迅速溶解氧化層及鐵銹，本產品，是噴霧類型的鐵粉去除劑,能迅速溶解漆面的鐵粉、氧化層等物質, 輕輕一噴，漆面中的鐵粉很快就會溶解, 噴霧後鐵粉會變為紫色液體流下然後只要用清水沖洗即可。可以完全適應車身、玻璃、輪轂表面的去鐵粉施工，對去除汽車漆面上的氧化層及鐵銹有特效。

Ⅷ 為什麼沖壓後重量下降了

為什麼沖壓後重量下降了？

五金沖壓件越來越精密，品種也越來越多，市場規模在不斷擴大。由於各行業對質量和精密度的要求越來越高，如何保證質量成為了關鍵因素，造成沖壓製件不良的原因很多，沖壓材料的選用和沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷沖壓件，因此，在整個製造過程的每個環節中都應充分考慮細節，盡量避免出現質量問題。



五金沖壓件的廢品率高低直接影響著沖壓件的利潤率，壓件廢品率過高的原因並不復雜，下面是我們總結出沖壓件廢品產生的幾種原因以及解決對策：

一、產生原因：

1、所采購的鋼材質量不符合國標，比如材質不穩定、尺寸超差、表面精度不達標等等；卷料截斷時產生鐵粉；卷料截斷後，截斷面留有毛刺；板料保管或者搬運時附著有臟物。

2、沖壓模具沒有正確的安裝和使用；

3、沖壓工人在操作的過程中，沒有嚴格安裝定位裝置送料；

4、模具在長時間的使用後，間隙變大或者模具配件出現了磨損導致出現廢品；由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、製件曲折、應變；

5、由於在沖壓過程中模具需要經受巨大的沖擊力，導致螺栓或者其他配件出現了松動從而影響了整個模具的正常生產；

二、解決對策：

1、沖壓廠在采購原材料的時候，必須嚴格安裝國家標准來選擇。在工廠條件允許的情況下，要對鋼材的成份、表面粗糙度、尺寸精確度進行檢測。合格的原材料是保證沖壓件質量的前提，采購原材料盡量選擇正規的鋼材經銷商或者選擇大型鋼廠的產品；

2、在設計好沖壓工藝後，沖壓工人在操作過程中必須嚴格按照工藝規章操作，每種沖壓產品都有著不同的沖壓工藝，這就要求管理者在加工產品之前就要制定出針對這一產品的工藝規章；

3、工廠所使用的沖床和沖壓模具必須保證始終處於穩定的運行狀態，而且必須要對沖床和沖壓模具進行定期的維護和檢修；拉延模的檢查和修正拉延模需要做定期的檢查和維護，以減少凸凹的產生並維持穩定狀態。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面（凹模圓角、凸模圓角）的情況。

4、制定完善的質量檢驗章程，產品在正式生產前一定要對首批次進行完整的檢測，生產過程中要定時進行抽樣檢測；沖壓生產中製件表面最常出現的問題是凹凸問題，這大多是由於材料或者模具表面附著灰塵或鐵屑而致，它使製件表面質量降低的同時也使生產性下降。

5、送料和取件一定要採用合適的工具，以免對產品造成劃傷；

以上內容就是關於精密五金沖壓件不良的因素和解決辦法，精密五金沖壓件具有品種豐富、資料多樣性、自動化出產批量大、精度高、形狀復雜、技能含量和附加值高等特色。

深圳市誠瑞豐科技股份有限公司，700多人的生產團隊規模，具備5年以上精密產品生產經驗是員工的標配，強硬的生產團隊實力足以應對各種精密金屬產品的定製加工和高難度生產工藝的優化，積極引進進口優良檢測設備，多方位檢測精密產品參數，全面滿足客戶品質檢測要求。