A. 產品質量認證與質量體系認證的聯系與產品質量認證的相關內容有哪些
一、 產品質量認證 與質量體系認證的聯系 產品質量認證與質量體系認證同屬質量認證的范疇，都具質量認證的特徵： 1.兩種認證類型都有具體的認證對象。 2.產品質量認證與質量體系認證都是以特定的標准作為認證的基礎。 3.兩種認證類型都是第三方所從事的活動。 產品質量認證與質量體系認證除具以上幾點相似點外，兩都間的聯系還在於： 產品質量認證與質量體系認證都要求企業建立質量體系，都要求對企業質量體系進行檢查評定，產品認證進行質量體系審核時應充分利用質量體系認證的審核結果，質量體系認證進行質量體系審核時也應充分利用產品認證的質量體系審核結果，這不僅體現了認證工作的科學性，也保證了認證工作的質量。 從理論上講，產品質量認證之所以要檢查評定企業的質量體系，「目的是評定工廠是否具有持續符合技術規范的產品的能力，評定的主要因素是工廠的質量管理體系」(ISO出版的《質量認證的原則與實踐》)。 從實踐的角度分析，僅僅依據產品技術標准對產品進行抽樣檢驗，作出認證合格的結論是不夠全面的，不科學的，具有較大的風險性，這是由於： 1.質量的形成與完善是和產品形成全過程密不可分的。從市場調研、設計控制到產品的生產、交付發運，每一過程的輸入和輸出都在影響著產品質量。 2.質量的形成和與質量有關的管理人員的素質和行為有關，這些人員素質的高低，行為的失誤與否，都會影響到產品質量的優劣。 3.由於標准本身的局限性、滯後性，不可能把所有影響產品質量的因素都反映在標准內。而以標准為依據的檢驗試驗又受到抽樣方法等多方面隨機性的制約，即使按標准檢驗試驗，也未必能反映全部產品的質量狀況。 4.第三方認證最重要的目的在於使購買者購買的產品的質量真正可靠，這就需要解決證明產品質量持續符合標准要求的方法，方法之一就是檢查評定企業的質量體系。 二、產品質量認證與質量體系認證的區別 1.認證對象不同。 產品質量認證的對象是批量生產的定型產品，質量體系認證的對象是企業的質量體系，確切地說，是「企業質量體系中影響持續按需方的要求提出產品或服務的能力和某些要素」，即質量保證體系。 2.證明的方式不同。 產品質量的認證的證明方式是產品認證證書及產品認證標志，證書和標志證明產品質量符合產品標准，質量體系認證的證明方式是質量體系認證證書和體系認證標記，證書和標記只證明該企業的質量體系符合某一質量保證標准，不證明該企業生產的任何產品符合產品標准。 3.證明的使用的區別。 產品質量認證證書不能用於產品，標志可用於獲准認證的產品上，質量體系認證證書和標記都不能在產品上使用。 4.實施質量體系審核的依據不同。 產品質量認證一般按GB/T 19002-ISO 9002檢查體系;質量體系認證依據審核企業要求，可能是GB/T 19001-ISO 9001、GB/T 19002-ISO 9002、GB/T 19003-ISO 9003其中之一。如果企業具有產品設計/開發功能，同時又希望對外承攬設計任務，可申請GB/T 19001-ISO 9001的體系認證，如果企業雖然具備設計/開發功能，但不對外承攬設計任務，或者沒有設計功能，但產品的製造比較復雜，可申請GB/T 19002-ISO 9002的體系認證，如果企業生產的產品十分簡單，則申請GB/T 19003-ISO 9003的體系認證。 5.申請企業類型不同。 要求申請產品質量認證的企業是生產特定的產品型企業，申請質量體系認證的企業可以是生產、安裝型企業，可以是設計/開發、製造、安裝服務型企業，也可以是出廠檢查和檢驗型企業。
B. 提高產品質量的建議
一、制定獎懲條例，對及時發現質量問題避免事故進一步擴大的員工給予獎賞，對出現容易避免的質量事故處理重罰，難於避免的質量事故從輕處罰;
二、每一個訂單下來後，生產、技術、質量等相關人員集中開會討論客戶要求的每一個細節，制定出一個統一標准，要讓員工知道自己所做工序的標準是怎樣的;
三、員工操作方法方式缺少一些標准化，建議在如何操作、如何擺放、擺放高度等細節問題上作出一些規定;
四、產品的擺放沒有防護措施，在周轉過程中容易碰撞、劃傷等問題的出現，建議從第一道工序開始做一些必要的防護措施;
五、產品質量的好壞與管理層有很大關系，其次，讓職工由衷的意識到沒了質量就沒經濟的來源，重罰不失為一種手段，但重獎也必須跟上。 之後，對職工進行技術培訓。不要把職工搞蒙了，一定要讓他們清楚什麼是對的，什麼是錯的，這樣就更便於質量制度的貫徹與實施。 還要做到以下幾點:
1.三檢制在質量控制中是不可少的，即首檢、巡檢、完工檢。並且要作好檢驗記錄，這可千萬不能省!免得出了問題而扯皮，無法追究責任;
2.使員工自覺做到自檢，這點也非常重要。其實，產品質量最主要的還是要靠自檢，否則，質量確實難以控制。這需要把質量與工資獎金掛鉤，並對各人的產品做好標識，做到產品的可追溯性，這樣，即使轉到下工序或成品入庫，只要有質量問題，隨時都能找到責任人，這就能有效促使員工自覺做到，不合格產品不交驗;
3.實行質量獎勵制度，在質量獎勵方面，不但對個人進行考核，而且對車間和班組也進行考核，激勵他們自發地監督他人的產品質量，自發的進行自檢、互檢，必須確保交驗的是合格的產品。
六、提高工人，和管理人員的質量意識，建議生產部和技術質量部在這方面進行一些系統的培訓。
要抓好產品質量的提高，應該先要抓好我們的工作質量，特別是我們的領導幹部和各職能部門，腳踏實地，務實工作.要真正認識到產品質量是服務客戶的最重要的一個環節，再好的價格，沒有質量的產品，客戶是不會和你合作的。同樣，產品質量的不穩定，也增加了工廠的生產成本，無形中形成了產品銷售市場的惡性循環。如果我們的各級領導都能認識到了這一點，通過學習，聯系實際，不斷提高我們的工作質量，那麼對產品的質量就會去認真的抓。抓質量的關鍵是措施，包括完善工藝裝備，制訂產品質量的監控點，規范檢測手段，出現質量問題的“三不放過”(不查明原因不放過，沒有處理意見不放過，沒有整改措施不放過)，制定產品質量的獎懲條例等的確保產品質量的有力手段。還應該在員工中廣泛宣傳產品質量的後果。要天天講，月月講，天天抓，月月抓。對產品質量真抓，實抓的弦一刻也不能松。
質量是企業生存之基，品牌是企業發展之本，只有保證了產品質量，才能創出強大的品牌，企業也才能獲得長遠的發展。那麼，如何提高產品質量呢?企業應做好以下工作：
一是營造良好的質量環境。配備良好的人才隊伍，從高層管理人員到一線員工，都必須具有高素質、年輕化。此外，產品質量是造出來而不是檢驗出來的。要改變當前這種完全依靠檢驗來體現產品質量的做法。
二是建立並完善質量機構。無論在企業設置檢驗員或質量部門，都應該有專人去抓;無論在機構改革或是企業改制中，質量工作只能加強，不能削弱。大力開展質量認證工作，使質量工作與國際慣例接軌。通過認證，可以從整體上提高企業的質量水平，並可獲得更加廣闊的國內國際市場。
三是強調過程式控制制，注重細節管理。過程式控制制的目的就是在產品實現中對諸多相互關聯和相互作用的過程進行有效的管理與控制，實現資源價值最大化，並對過程式控制制中出現的各類問題進行有針對性的分析與改進，以不斷提高產品質量。過程式控制制分為事前把關、事中檢查、事後總結。事前把關的重點應放在工藝標准、管理程序、作業指導書和程序化工作方法的制訂上，放在各種管理漏洞的查找上，減少質量隱患;事中檢查應重點做好過程的監視與測量，從原輔材料供應、驗收，從生產組織到營銷的各個環節做到嚴格檢查、及時反饋、快速整改，維護工藝技術標準的嚴肅性;事後總結則要做到對質量問題的
快速反應，對於生產現場、市場反映的質量問題高度重視，認真加以改進。
其實，提高產品質量還有許多重要的環節，如機械設備的維修和保養、環境清潔和原材料采購等因素。只有嚴格控制好產品質量形成的各個環節，加強管理，才能確保產品質量穩步提高。
20xx-7-4質管部
對如何提高產品質量的粗淺認識企業要把用戶看作自己生存和發展的決定者，因為用戶是企業生命的主宰。質量是企業生存和發展的根本，要提高產品質量，增強企業信譽，必須全員參與，每位員工都有義務和責任做好產品質量，並牢固樹立質量意識，嚴格控制和執行好產品的操作流程。要求領導和每位員工全身心地投入到產品質量管理當中，把質量目標灌輸到每個員工的心中。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制，從而確保產品的整體質量。
好的產品是生產出來的，不是檢驗出來的。現代質量管理工作包括許多內容，其中最重要的就是在生產(包括設計)過程中保證質量。生產的要素又包括人、機器、材料和方法。如果購進的原材料、零部件等不合格，好的產品還是生產不出來。所以必須建立質量保證體系，對所有進廠的原材料及零配件做到全檢、抽檢、分批檢驗。把不符合公司要求的不良品區分開，同時作出明顯的標示。根據實際情節輕重給供應商開異常通知單，要求作出應急措施和永久性的改善措施。監督和追蹤具體落實情況，嚴格作到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。
生產過程質量控制：號召全體員工、車間主任一起參與到質量管理活動當中。每一道工序責任落實到人，認認真真落實、“下道工序就是用戶’’、“一切為了用戶”，它的含義
很深。上道工序一定要把下道工序當作自己的用戶看待，這點很重要。嚴格要求操作員工做好一個產品首先進行自檢，再由車間主任檢驗，然後由質檢專員或巡檢進行抽檢，杜絕不合格品出現，不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區分，防止相互混淆。車間的產品必須擺放整齊，保持干凈、乾燥。每個車間必須規范作業，嚴格做到不生產不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。
這個過程要從“人、 機器、 材料和方法”等方面去進行管理和實施，要求員工的技術、技能達到相關要求。相關部門應不定時對員工進行指導、培訓，傳授新的技巧及操作方法，規范產品的生產工藝。計量部必須隨時保證機器、儀表的完好和正常使用。生產用物料的性能必須達到產品設計的要求。
我們可以參考日本企業的管理模式：
以日立公司為例：日立公司質量管理的核心是全員參與質量管理，其具體體現是“3N、4M、5S”的質量管理模式。“3N”是指質量管理的原則為“不接受(No accepting)不合格產品、不製造(No manufacturing)不合格產品、不移交(No transferring)不合格產品”。其目的是控制生產全過程的質量，確保經過每位員工之手加工的零部件達到100%的合格率，達到零缺陷的質量目標。日立要求每個操作者將“3N”原則銘
記在心，以便使生產的各個環節始終處於受控狀態，使生產全過程進入有序的良性循環中。通過執行“3N”原則，日立希望在每一個崗位上，每一個員工中牢固樹立起“生產自己和顧客都滿意的產品”的市場新理念，形成人人注重質量、環環相扣保證質量的有效機制。
“4M”是指對“人(man)、機器(machine)、材料(material)、方法(methods)”4種質量管理要素的科學運用。即人——激發最大的競爭意識和質量意識;設備——保持最高的開工率和使用率;材料——達到合理的投入產出;方法——應用最佳的手段與途徑。其中，突出對人的管理和發揮人的能動作用是“4M”的精髓。日立在中國的企業和日本日立在機器、材料、方法等方面基本上是相同的，唯一不同的是人的素質。要達到國際先進水平，製造一流產品，就必須著力在“人”字上下工夫，變“三個一樣”為“四個一樣”，使“4M”都能與國際先進水平接軌。為此，上海日立電器公司確立了“以人為本”的建企方針。
“5S”是指進行文明生產的5個管理手段，即“整理、整頓、清掃、清潔、素養”。整理就是把要與不要的東西徹底分開，要的擺在指定位置掛牌明示，不要的則堅決處理掉;整頓是指一經檢查發現未作標志又未被處理的物品，現場管理幹部將追究當事人的責任;清掃就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具夾等上的灰塵、污垢、碎屑、泥沙等臟物清
洗抹拭乾凈;清潔是指在以上三個環節之後的日常性維持活動，在每天下班前3分鍾(或5分鍾)實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態;素養就是培養全體員工的良好禮貌禮節、工作習慣、組織紀律、敬業精神。其目的是創造一個清潔、舒適、文明的生產環境，規范員工行為，塑造良好的企業形象。
出貨檢驗(OQC)：出貨檢驗是對生產的產品的總結。通過整個產品的各項性能指標的復檢，是否達到客戶的需求和期望的滿意度。必須嚴格按照公司規定的標准和客戶的要求進行檢驗。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達到100%。
售後服務：把產品交到客戶手中，我們的工作還沒有完成。還要求售後服務人員必須給客戶講解並指導產品如何使用，在使用的過程中應該注意哪些問題。
“你的需求，我們知道;你的追求，我們創造”，我們要有這樣的信念。為了滿足客戶對質量的苛求，應作到 “為伊消得人憔悴，衣帶漸寬終不悔”。公司上下應全員參與，共同為提高產品質量積極工作，不斷增強工作責任心，我們的目標就一定能夠實現。
C. 企業如何開展產品質量認證及質量體系認證
質量認證制度之所以得到世界各國的普遍重視，關鍵在於他是有一個公正的第三方機構對產品質量或質量體系做出正確、可靠的評價，從而是人們對產品質量建立信心。它的作用和意義主要表現在：有利於提高供方的信譽，增強其市場競爭力；有利於完善質量體系，提高管理水平；有利於企業減少社會重復評定費用，提高經濟效益；有利於企業和國際貿易接軌，打破貿易壁壘；有利於指導消費，保護消費者的利益；國家把推行認證制度作為提高產品質量的重要手段。
產品認證：第三方依據程序對某項產品、過程或服務符合規定要求給與書面保證（合格證書）。
質量體系認證:是指依據國際標准化組織頒布的質量管理系列國際標准，經過認證機構對企業的質量體系進行審核，通過頒發證書的形式，證明企業的質量體系和質量保證能力符合相應要求，授予合格證書並予以注冊的全部活動。
D. 在增產和增效的同時,如何保證產品質量和工作質量
首先，需要制定質量標准——原材料質量標准、產品質量標准、各半產品質量標准都需要制定，這樣各崗位人員才知道什麼樣的產品是合格的，什麼樣的產品不合格。比如《產品質量企業標准》、《原料驗收質量標准》等。
第二，制定管理制度——各崗位各部門都要有不同的管理制度，規定各崗位的工作要求，規范質量控製程序，落實各崗位人員的職責。比如《原料驗收管理制度》、《產品質量監控管理制度》等，制度要根據公司具體情況，要有可行性。
第三，制定各種操作規程——「無規矩不成方圓」，對於操作性強的各崗位，都需要制定具體的操作規程，讓操作更加規范和簡單輕松。比如《生產設備操作規程》、《產品包裝操作規程》等。
第四，嚴格執行各標准、制度、規程——當制度了各種規程標准制度後，就需要各部門人員都按規定執行，各環節相互監督，環環相扣，嚴格控制產品生產程序。
第五，嚴格監管執行情況——公司還需要有健全的賞罰制度來監管各環節人員的執行情況，小編見很多公司雖然有制度、有標准，但大家都不按規定來執行，執行了的人沒有獎勵，出錯的人也沒有懲罰，時間久了，制度標准這些都成了擺設。
第六，不斷完善各標准、制度、規程——時代在進步，產品的生產要跟隨市場的需要不斷創新，各規章制度也需要不斷完善來保證產品的質量，規矩是死的，需要人不斷的去更新。
第七，申請質量管理體系認證——現在有很多專業做質量管理體系的機構，可以聯系他們幫助企業建立完善的質量管理體系，並按要求做。通過質量體系認證可以為產品質量加分的。
E. 如何確保質量體系的有效性和認證產品的一致性
體系的有效運行就是體系的有效性
說白了就是各個部門切實依照體系文件的要求執行。
至於認證產品的一致性是針對的產品認證（如節能認證、電能認證等等）
就是確保你申報的產品所需的工藝、材料、設備、人員資質等級等方面未發生認證機構未認可的變更。換句話說，這些方面的變化不是不允許，只不過要事先得到認證機構的認可，方才可以變更。
F. 結合實際,談談企業如何開展產品質量認證及質量體系認證
3C強制性認證找CQC。
質量體系認證現在大街小巷全是搞這個的，還有回扣，如果要真正想把這個做好，找知名認證公司，提高公司的質量保證能力。
G. 企業產品質量管理的幾點建議
企業產品質量管理的幾點建議
關注質量，企業才有發展的可能。文章針對如何加強企業產品質量管理進行了闡述。下面是我分享的一些相關資料，供大家參考。
一、產品質量管理的作用
首先，產品質量管理是推動經濟發展方式轉變的重要任務。黨的報告中明確指出，實現未來經濟發展目標，促進國民經濟又好又快的發展，關鍵是要加快轉變經濟發展方式，大力推進經濟結構優化升級，更加註重提高自主創新能力、提高節能環保水平、提高經濟整體素質和國際競爭能力。為了實現上述要求，產品質量是主攻方向。其次，在當前經濟形勢下，經濟增長質量和產品質量關繫到我國經濟發展的可持續性，關系著人民群眾切身利益。溫總理指出，要全面加強質量管理，堅持實施市場多元化戰略和以質取勝戰略，這充分說明加強產品質量管理的重要作用。此外，產品質量管理是維護我國消費者合法權益的重要舉措，對保證國民經濟的順利發展，保證生產安全和人民健康，起到了積極的作用。
二、企業產品質量管理的基本原則
1、產品的動態性。
隨著科學技術進步和市場經濟發展，顧客的需求在不斷變化，對產品質量的要求也會發生相應的變化。因此，企業應適時准確地識別顧客要求，創新技術、更新設備、研發新產品，持續改進、不斷滿足顧客的需求。
2、質量的相對性。
由於地域差別，經濟和技術發展程度不同、自然條件不同、顧客的飲食習慣不同、對產品性能的要求也不同。因此不能對同一類型的產品按同一個標准生產，企業應根據市場需求的不同，提供適當的產品。
3、質量的可比性。
產品的性能等級高低和產品的質量好壞是完全不同的兩個概念，性能等級高並不一定意味著質量好。在評價產品質量時，應注意到把比較的對象放在同一「等級」的基礎上。
三、我國質量管理發展戰略
1、建立質量管理體系
通過貫徹IS09000族標准，提高企業質量管理規范性，並對其他各項工作的規范性以良好影響，營造出嚴格、規范的氛圍，強化企業和廣大職工適應現代化大工業生產的產業素質。
2、提高質量管理的科學性
我國相當多的企業已在設備水平、工藝水平上達到或接近世界先進水平，但這些企業質量管理的科學性卻遠遠沒有達到生產本身存在的客觀要求。如何提高質量管理乃至整個經營管理的科學性乃是當務之急。具體到質量管理就是如何提高數理統計技術在質量管理中的應用水平，提高企業技術人員乃至職工應用科學的質量管理工具去把握事實、分析原因、發現規律、擬訂對策的能力。解決具體的質量問題的同時，還可以提高企業有關人員的綜合素質，充實技術人員掌握的專業知識，尤其在優化我國企業工程技術人員的能力結構方面將起到舉足輕重的作用。
3、加強人力資源開發
據調查，在企業中反映人力資源管理狀況的「職工參與」和「人員管理」是得分最低、相關系數較大的項目。這說明人力資源開發是制約企業質量管理更有效發展的瓶頸。加強人力資源開發是應對全球化和科技發展所帶來挑戰的新要求。
4、強化過程管理
過程管理的主要環節是：描述過程的順序及其相互關系，認識過程在系統中的地位;尋找並測量過程中出現的波動。揭示波動的規律，採取減少和控制波動的措施：分析過程所產生的增殖，優化關鍵的增值過程，消滅非增值過程。要注重過程之間的介面，使過去的「點」式管理成為由點、線、面有序連接的網路化過程管理。通過經營過程再造改造企業原有流程，以達到企業整體流程的有效性和高效率，以零缺陷為目標，運用現代管理方法對過程進行持續改進，提高管理水平。
5、開展供應鏈管理
從產品的設計到實現及服務提供所形成的全過程中，供應商及相關方在這條供應鏈中具有至關重要的地位，它是傳統質量管理中的薄弱環節。在企業調查中也證明了這一問題，企業「供貨商質量」與其他各個項目的相關系數都是相對最小的。特別是與「質量結果」的相關性最小，這說明這些企業與供貨商之間尚未建立起密切的關系，因此它對企業質量結果的影響也最小。在質量體系中，所有的供應商和相關方組成了一條供應鏈，質量正是由這整條供應鏈來共同保證的。而市場的競爭也從企業間競爭發展為供應鏈間的競爭，其中任何一環不緊扣甚至脫節，都會產生致命的質量缺陷而影響各自的利益。隨著經濟全球化的發展，外向型企業將會與日俱增。企業的供應鏈將會跨越省區，跨越國界，供應鏈的管理是企業面臨的一個緊迫課題。應當通過企業資源規劃(ERP)，最優化配置和共享信息、科技、人才等各種資源，努力實現合作夥伴間質量管理的無縫焊接。
6、實施自我評價
發達國家在推行全面質量管理中領先企業的成功經驗之一，是建立一種基於國家和地區質量管理標準的自我診斷與評價體系。我國企業應當借鑒這種成功經驗，建立企業自我評價的機制，以質量管理獎、質量管理體系標准或行業內領先水平為參照系，靈活運用各種自評方法進行自評。目前，國際通行的自評方法是水平對比法(對標)，通過與參照系的比較。明確自身的優勢和弱點，作為質量改進和管理創新的依據。
四、企業產品質量管理的幾點建議
1、把好原材料質量控制關，防止質量問題的發生
原材料是產品質量控制的基礎環節，只有把好原材料質量關，產品質量才有可靠的保證。要科學合理使用和管理好產品原材料，防止質量問題的發生。
(1)要根據產品特點，選擇合適的材料進行生產，避免因為使用上的盲目性而引發產品質量問題的發生。
(2)要加強對產品的質量控制，科學合理掌握好庫存時間和存放條件。一般情況來說，生產出來的產品時間過久，如超過二年則容易發生變色、變壞，故應根據生產實際情況合理保持庫存量，並在使用中要掌握好先進先用的原則。
(3)要加強對原材料的質量跟蹤檢驗。檢驗部門在日常工作中，要對材料原材料的使用情況進行全面的質量跟蹤管理，發現問題及時進行反饋處理，以避免盲目進貨帶來的質量隱患，切實把好生產質量源頭關。
2、實行市場准入制度，加強流通監管
一要實行產品質量認證、認可制度，對生產出的符合質量安全標準的產品才予以上市流通。二要建立監測制度，建立產品質量安全快速檢測點，不符合質量安全標準的產品不準流通和銷售。三是實行標識管理，推行產品分級包裝上市制度，對包裝上市的產品實行身份證制度，要求標明產地和生產者。四要推行追溯和承諾制度。按照從生產到銷售的每一個環節可相互追查的原則，建立產品生產、經營記錄制度，實現產品質量安全的可追溯。第五，要拓展信息傳遞渠道，在對制假售假行為加大查處力度的同時，通過信息通報，在全國范圍內統一加大執法查處力度，提高對劣質產品及其廠商的查處概率，並以此為基礎形成信息共享，將違法行為進行全國性監控和通報，提高產品質量監管的有效性
3、加強審查力度，完善質量流程管理
設定一個質量標准，而不是模糊的概念，對質量進行統一管理。要求做到把不合格的產品消滅在它的形成過程中，做到防檢結合，以防為主，並從全過程多個環節、多道工序致力於質量的提高。從單純的成品檢驗，提高到生產過程中控制不合格品產生方面來。在生產過程的多個環節，多道工序加強管理，消除產生不合格品的種種隱患，切實做到「防患於未然」，形成一個能夠穩定生產合格品的生產流程工序。
五、結束語
產品質量是產品的生命，也是企業樹立良好品牌形象的核心。產品質量的優劣既決定了企業的知名度、美譽度，也直接體現出各企業獨具的價值觀。塑造完善的企業產品形象必須牢固確立「質量第一，一切為顧客服務」的生產經營宗旨，增強企業全體員工的社會責任感，製造出獨具特色的優質名牌產品。
全面質量管理對於企業加強質量管理，優化管理水平，提高服務質量等具有重要意義。在企業中實行全面管理有利於企業管理水平的提高，增強企業的競爭力，使企業得到健康穩定發展。
一、全面質量管理的概述
1.全面質量管理定義
根據菲根堡姆給出的定義，全面質量管理是指在預定目標指引下，為最大程度滿足用戶產品或服務需要而開展的一系列管理工作總和。全面質量管理考慮了所有影響產品或服務質量的因素和環節，並做出有針對性的應對措施，以確保企業生產活動嚴格按照質量標准和要求進行。
2.全面質量管理的內容
二、設計過程
全面質量管理設計主要包括以下幾方面工作內容 :市場需求調研和分析，根據客戶需要、企業經營管理目標制定科學合理的產品質量管理目標 ;組織各個管理部門和生產部門參加設計，並提出相關工作建議和對策，制定科學合理的解決方案，選擇正確的'技術組合，制定質量評價標准和流程，監督設計方案執行過程。
1.製造過程
製造過程質量管理工作主要包含以下幾方面內容 :質量檢測和問題分析 ;生產過程監督和控制 ;質量分析和調查，形成報告 ;優化生產流程，提高生產效率和產品質量等。
2. 輔助過程質量管理工作主要包含以下幾個方面內容 :
制定物資采購和供應計劃，確保質量管理制度貫徹落實，建立物資入庫驗收制度，按照質量管理規定對采購物資進行檢查 ;
對生產設備進行養護和維修，確保生產設備處理良好工作狀態 ;
做好其他輔助材料質量管理和檢查。
3. 使用過程質量管理工作主要包含以下幾個方面內容 :技術方案論證和分析，對產品質量問題進行分析 ;對用戶產品需求進行調查了解。
三、國內企業實行全面質量管理對策和建議
全面質量管理對企業來說具有十分積極的促進作用，是增強企業綜合競爭力的有效途徑，是實現企業長期可持續發展目標的重要保證，國內企業必須要高度重視全面質量管理，將其作為企業重要管理工作來抓。本文認為，可以從以下幾個方面做好全面質量管理工作 :
1. 在企業內部樹立良好的全面質量管理觀念
思想決定行動，任何工作開展之前都要統一思想，要將全體人員頭腦武裝起來。首先，企業管理層要正確認識全面質量管理重要意義，以身作則帶領全體員工開展全面質量管理工作。其次，要不斷增強員工全面質量管理意識，在企業內部開展相關培訓工作，加深廣大員工對全面質量管理的認識和了解，並在工作中理論聯系實踐，全面貫徹落實質量管理制度。另外，要做好員工思想道德教育，提高員工企業認同感和歸屬感，做到與企業同呼吸、共命運。總而言之，要通過開展形式多樣的教育活動，不斷增強廣大員工全面質量管理意識，自覺在工作中踐行全面質量管理制度和政策。
2. 建立全面質量管理責任體系
全面質量管理貫徹落實，關鍵是要建立一套完善的質量管理體系，將影響質量管理的因素全部納入到管理體系當中，例如人員、制度、流程、分工等，為實施全面質量管理掃除障礙。確保每一個流程、每一個部門、每一個環節都有質量管理責任人，建立一套完整、嚴密、高效的全面質量管理體系，有效規避各種質量問題和風險。
3. 做好全過程的質量管理的組織協調工作
質量管理涉及到不同部門和崗位人員，工作銜接和配合方面總是會遇到各種各樣的問題，因此要建立一套高效的工作組織協調機制。首先，要明確各部門、各崗位責任，建立一套完善的工作問責機制。確保各部門全面質量管理責任落實到實處，收到實效。其次，要建立一套全面質量管理組織機構，該組織機構負責負責統籌和協調全面質量管理工作，確保各部門之間加強合作和配合，以最小的投入獲取最大的收益。
4. 以用戶為中心建立「零缺陷」的全面質量管理
對於企業來說，客戶有兩種，即內部客戶和外部客戶。內部客戶是指企業員工和利益相關者，例如生產員工、中層管理者、高級管理人員以及股東等 ;外部客戶又可以分為顯著型和隱蔽型兩類。顯著型客戶是指對企業產品或服務有直接需求並有支付能力的客戶，他們能夠為企業創造直接收入 ;隱蔽型客戶是指有潛在需求或者不具備購買力的客戶，他們的購買需求會根據外部環境變化而變化。客戶比較關系產品或服務質量、性價比以及售後服務等。客戶眼中的價值是指扣除購買成本後得到的效用。 客戶收益主要包括以下幾種 :產品或服務消費效用 ;實用價值，購物體驗等 ;成本主要包括 :經濟成本 ;為獲得產品和服務所付出的時間和機會成本等。產品功能主要表現在產品帶給客戶的實際效應和消費體驗。客戶對產品滿意才能夠保證企業市場地位，企業必須要採取各種措施提升產品質量，只有這樣才能夠獲得客戶認可和支持。
5. 商業過程重組
商業過程重組是指重新優化商業流程和資源，以最大程度提高商業收益。商業過程重組與持續改進有本質上的區別，其實對之前生產流程和模式的全盤否定，採取一種全新的生產流程來取代之前的生產模式。對企業來說，實行全面質量管理是持續發展過程，需要根據實際情況變化靈活調整管理策略。因此，企業在遇到嚴重質量問題時，才會考慮採用商業過程重組來解決問題。
四、結語
全面質量管理是增強企業綜合競爭力的有效途徑，是實現企業長期可持續發展目標的重要保證。本文在分全面質量管理定義和內容的基礎上，提出了在企業內部樹立良好的全面質量管理觀念）建立全面質量管理責任體系、做好全過程的質量管理的組織協調工作、以用戶為中心建立「零缺陷」的全面質量管理、商業過程重組將其作為企業重要管理工作來抓等幾個方面提出了我國企業實行全面質量管理的建議。
;H. 產品質量如何控制
首先,需要得到公司領導的支持,沒有他們的支持,質量只是沒有保證。其次,以規范的名義,逐步完善產品質量控制的流程制度,在這個過程中,需要不斷的向大家宣傳質量理念,最好能夠激發大家的質量積極性。再次,以外部認證(客戶認證、體系認證、政府認證等)的方式,不斷提高公司質量管理的水平,提高質量控制力度。從細節方面來說1.首先是需要控制住產品的成品質量,其次需要通過不良品、客訴的調查,不斷向前延伸,逐步控制原材料和過程質量。2.再次需要向技術(設計、工程或配方等等)和供應商方面拓展質量控制。3.最後需要關注到變化管理、質量安全等問題