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產品過保壓怎麼處理

發布時間:2023-02-05 11:55:51

『壹』 保壓壓力過大會發生什麼情況

保壓起著一個為注射壓力時間更好的填充塑膠件的用處。

在注射成型中,保壓壓力過高會產生脫模困難、脫模後產生龜裂等後果。

『貳』 電子產品過了保修期怎麼處理售後問題

售後問題:超過包修期限的手機產品出現損壞、性能問題,維修需要支付相關維修費用。

『叄』 注塑產品轉保壓切換位置和時間怎麼設置,依據哪些來設置轉保壓切換位

依據溶膠的體積、重量轉保壓切換位。位置時間設置如下:

關於能現用注塑機都是注射轉保壓實現注塑成型。這里說下注塑射段切換保壓的幾個功能:

1、時間轉保壓,及設定注射時間到後切換到保壓段;

2、位置轉保壓,及設定注射位置到後切換到保壓段;

3、壓力轉保壓,及設定注射壓力到後切換到保壓段;

4、 VP轉保壓,比較先進的注塑機才能有的,及默認注塑機最大注射壓力、速度注射到設定位置切換保壓。

5、 及以上條件綜合,達到任意條件後切換保壓。現用注塑機注射轉保壓也就這么多功能,而且這些功能都有一定的局限性和弊端。

強烈要求注塑機開發人員,在綜合優化減少現有注射轉保壓的功能上、再增加:

1、製品體積百分比切換保壓;

2、製品重量切換保壓;

當然用原有的功能也可以計算出射出溶膠的體積、重量,但不太准確而且計算復雜,一般數學差的人員根本無法計算,如果直接增加這兩個功能。

對注塑成型技術操作上會更加方便簡單而且更適用。當然相應是要求模具廠,在模具銘牌上增加整模產品體積和重量。現在有N多軟體可以精確計算出整模產品重量和體積。

(3)產品過保壓怎麼處理擴展閱讀:

1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產效率高取消了胚料准備工序,勞動強度小,產品質量優異。

2.塑料注塑:塑料注塑是塑料製品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用於進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

3.成型注塑:所得的形狀往往就是最後成品,在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

『肆』 注塑中什麼是「過保壓」與「欠保壓」

「過保壓」與「欠保壓」:
1、過保壓:某些流動路徑還在充填時,有些流動路徑已經開始進行將額外塑料壓縮的動作。
2、欠保壓:是指保壓動作完成後,熔體還未完成填充或密實。
過保壓與欠保壓都是保壓不正常的表現,會產生製件缺陷。

在塑料注塑成型時,被注入型腔的熔體會因為冷卻而收縮,因此螺桿要繼續緩慢地向前移動,使料管中的熔體繼續注入型腔,以補充製品收縮的需要,以上過程被稱為保壓。選擇恰當的保壓時間和保壓壓力,可以有效地防止產品收縮,產品生產也比較穩定。合適的保壓方式可以調整產品尺寸的大小,又不會出現熔接線,凹陷,飛邊和翹曲變形,實現理想的產品質量控制。

『伍』 保壓怎樣設定,才能達到我們想要的結果

根據產品、材料、機台的不同會有點不同,但方向大體上是一樣的,根據我本人的經驗,寫出來。

1,產品在模具內的冷卻是不同的:近澆口處的冷卻慢,遠澆口處冷卻快,即產品的溫度分布是近澆口到遠端,溫度是逐漸降低,即是遠處的部分開始固化定型時,澆口處的材料還處於流動階段,所以它們之間在相同時間是逐漸變化的。

我們設定保壓時可以根據這個特性進行利用,設定多段保壓。第一段保壓壓力主要是對應遠端,為什麼?因為澆口附近的材料還是可流動的,壓力的作用只會使材料向前流動。

隨著冷卻時間加長,產品逐漸向澆口固化,保壓壓力能傳遞到達的位置也跟著變化。多段保壓的設定,可以根據產品的冷卻著重對應不同的位置,最後冷卻的是水口。所以水口位縮水增加保壓時間,遠端縮水增加保壓壓力是最有用的。還有一個直觀的方法是,看螺桿在保壓時有沒有前進,沒有前進,說明壓力不足,需要加壓力,有前進,說明時間不夠,加時間。

2,材料不穩定的產品:主要是缺膠,保壓的設定是第一段壓力大,時間可以短點。主要是用保壓彌補注射時材料不穩定造成的短射。一般的注射切換保壓是用位置切換的,不能感知材料的變化。檢驗保壓壓力設定的方法是,調整切換位置,使產品出現缺膠,然後調整加大保壓壓力,使產品不缺膠即為要的壓力,如有尺寸等的其它問題,可以把該段保壓的時間設置短點,使用多段保壓進行其它的保障。

3.尺寸不穩定的產品:我們要確認澆口封閉時間,保壓要在澆口封閉時結束。保壓在澆口封閉前結束,澆口的材料會倒流,對澆口附近的尺寸產生影響。如何確認澆口封閉的時間?主要是設定一個合理的保壓壓力(一般是生產時的保壓壓力),逐漸增加保壓時間,直到產品的重量不再增加的時間為澆口封閉時間。

4.縮水和批鋒沖突時調整保壓的方法:材料在模具內是表面先冷卻,裡面後冷卻,即在注射填充沒有批鋒時切換保壓,使用多段保壓,第一段保壓壓力小,減少對批鋒處的壓力,不會產生批鋒,該段的壓力和時間以保證沒有批鋒為主。縮水的調整交由第二段保壓,由於第一段保壓的過渡,批鋒處已經冷卻固化,二段保壓可以增大以補縮。一段和二段的壓力和時間,需要相互補充調整。

5.保壓對機台的保護:設定保壓時,如果最後段的壓力很大,在保壓結束時,突然卸掉壓力,沒有緩沖過渡,對注射電機有很大的影響。設定多段保壓時,最後段保壓壓力小,機台可以釋放壓力緩沖過渡,保護電機。

保壓的調整千變萬化,但最終的目的是生產穩定的產品。掌握一些技巧,對調機工作還是會起事倍功半的作用。

『陸』 冷媒加註,真空度保壓超限!正在補抽中!什麼意思該如何解決

真空保壓超限意思就是你的產品在真空抽的不好,你可把抽真空的數值設置低一些,根據產品的不同,真空感測器數值一般設定在13-100Pa之間,或是保壓時間過長,根據產品的不同真空保壓時間由3-30S左右,真空感測器保壓數值在規定的時間內一般不會超過:100-300Pa之間,這些都是家電上面用的值比較多,,汽車、中央空調、熱泵等大型製冷設備相對會要求低一些。

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