產品防銹需要考慮哪些因素

⑴ 金屬製品的防銹，主要是針對影響金屬銹蝕的什麼因素進行

防銹分為兩大類，永久性防銹和暫時性防銹（工序間防銹）兩類。
第一類： 永久性防銹，包括有
金屬保護膜。在金屬製件表面利用適當的方法如電鍍、離子鍍、熱噴塗等使之鍍、塗上更耐蝕金屬膜層。常見的有鍍鉻、鍍銀、鍍鎳、鍍鋅層等
有機塗層。在金屬表面塗覆有幾幅塗層，通常的有油漆層、尼龍及氟塑料等薄膜。
轉化膜層。在金屬表面利用化學方法，使之形成磷化膜、氧化膜（發蘭、發黑）
以上統稱外加保護膜法
添加耐蝕元素。該法是在金屬製件的材質中添加耐蝕元素，如Cr/Ni/Cu等改變金屬內部結構以增加耐蝕性，通常說的不銹鋼既如此。
犧牲陽極法。利用各種金屬材質的電極電位的不同，利用比需保護金屬的電極電位更負的金屬材質，如鋁、鋅、鎂等使它與基體連成一體，則利用腐蝕鋅而保護基體不被腐蝕。如鑽井平台、艦船、大型鐵塔等。
第二類：暫時性防銹，包括有
利用緩蝕劑，如氣相防銹紙、氣相防銹膜、防銹粉等。
塗防銹油脂，如防銹油、防銹脂。
可剝性塑料，用浸、噴、刷等適當方法塗於金屬製品表面形成防護膜層，欲去除時，將膜層撕下、剝離即可。
乾燥空氣封存。將封存件用阻隔性很好的薄膜材料密封包裹，其內放入適當的乾燥劑，抽除多餘的空氣，再將包封膜焊封。
惰性氣體保護法，包裝方式同第四項，包裝袋內充入惰性氣體，再密封保存。
真空保護法，產品放入包裝容器內，將內部空氣抽除，形成真空。

⑵ 防銹措施有哪些

常見的防銹措施如下：
一、首先要將金屬零件進行清洗（切削液，機油，研磨油，污垢等），減少生銹的因素。
二、其次保持鐵零件存放環境的乾燥和清潔。
三、若金屬零件有凹槽孔洞，可在這些凹槽孔洞內放置一些防銹乾燥劑包，提供更加嚴密的防潮防銹保護
四、若需要更精準的防銹，可將金屬零件放置在氣相防銹袋中。防銹袋可在包裝產品時釋放出VCI防銹氣體，附著在零件表面甚至是孔洞表面，提供防銹保護。（可以把防銹袋作為紙箱或者木箱的內襯袋）
五、一般都是選用防銹油塗抹在零件表面，但一般車間內溫度高，塗完防銹油要進行專業的烘乾工序，比較麻煩，而且烘乾不到位的話，會導致表面有淤油，黏性。大，會沾染一些污染物在表面，也會導致防銹不到位。所以最好是不用烘乾的水性防銹劑來對鐵零件進行防銹保護。

⑶ 鐵零件怎麼防銹

防銹油的品種較繁雜防 銹油的品種較繁雜，其選用原則有三:

① 按金屬品種，不同的防銹油對不同金屬材質的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產品說明資料中會作說明，應注意選擇。

② 按金屬產品的結構和大小，結構簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結構復雜有孔或內腔的用油型的較好，因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。

③ 按金屬產品所處的環境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時帶有短期潤滑的長期防銹，是對潮濕環境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時要有這方面的針對性。 當然，首先選用質量可靠的防銹油。由於防銹油目前在我國的用量不大，很多防銹油脂為地方小廠生產甚至用戶自製，而目前一些主要國產防銹添加劑質量不夠穩定或油溶性不好，因而使用前首先目測，從外觀、顏色及有無分層或不均勻等方面，與前幾批對比。若目測幾批外觀相差較大，應對其質量產生懷疑，對防銹油用量大的用戶，應備有潮濕箱試驗設備，對防銹油的防銹效果進行驗證。防銹油塗抹方法

⑷ 金屬製品防銹主要針對影響金屬銹蝕的什麼因素

影響金屬銹蝕的因素：溫度、相對濕度、氧氣、溫差變化、腐蝕性氣體含量等因素。
防銹主要是利用塗層等阻隔性材料把濕氣、空氣隔離開來。