怎麼樣才能盤點料框里產品的數量

⑴ 盤點方法有哪些

一、永續盤點法

永續盤點法或者叫動態盤點法，就是入庫的時候就盤點。

一般入庫不全檢，抽檢一部分就上貨架了，或者就放在固定的一個區域裡面。最好是入庫的時候把數量點一點，順便看一看質量，看完以後就放一個位置，跟保管卡核對。

二、循環盤點法

循環盤點，就是每天盤點一定數目的庫存。按照入庫的先後順序來進行，先進來的東西先盤，後進來的東西後盤。

或者今天進來的貨量很大，一天盤不完，那第二天先把今天剩下的這一部分盤完，明天下午再盤上午新進來的貨，每天都是很有節奏地工作，分階段去進行。循環的盤點節省人力，全部盤完一部分再開始下一輪的盤點，化整為零。

三、重點盤點法

哪些物品要重點盤？例如，進出頻率很高的，易損易耗的都需要盤點，這樣可以防止出現偏差。

四、定期盤點法

一般倉庫都要定期盤點，好一點的倉庫，每一周盤一次，也有每個月盤點的，也有每個季度或年末盤點的，每一年至少盤一次。

每一周盤一次是很好的，如此一來庫存周報就很精確了。銷售有銷售日報表，庫存有庫存周報表。如果品種不是很多，也可做日報表，每天有庫存報表，每天盤點。周期越短，越容易及時處理那些超過儲存期的呆滯的庫存，及時處理掉。

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盤點的目的

通過盤點，一來可以控制存貨，以指導日常經營業務；二來能夠及時掌握損益情況，以便真實地把握經營績效，並盡早採取防漏措施；三核實管理成效。

具體來說，盤點可以達到如下目標：

1、店鋪在本盤點周期內的虧盈狀況。

2、店鋪最准確的目前的庫存金額，將所有商品的電腦庫存數據恢復正確。

3、得知損耗較大的營運部門、商品大組以及個別單品，以便在下一個營運年度加強管理，控制損耗。

4、發掘並清除滯銷品、臨近過期商品，整理環境，清除死角。

⑵ 面料如何盤點

一，在盤點前最好要求生產部將產品完工入庫，即產線上沒有任何物料，如做不到也至少應標識好在製品數量；
二，面料成卷（未折包裝的）的有原廠標簽，上面有碼數，根據標簽盤即可，面料尾料的需用量布機量碼數，在盤點前可要求貨倉初盤好碼數，財務在復盤時抽查一定比例即可。
三，面料的很多尾料都是打樣余料或老產品用的余料，數量少、品種多，一般都是呆滯的，為了便於管理，可以對這種呆滯物料單獨管理，從而將盤點的重點主要放在常用面料上。

⑶ 怎麼做倉庫盤點表格 表格里還要有生產部的盤點數量

盤點要求
1、年度盤點：財務部會同倉庫、製造部門及其他相關部門於年中和年末，對存貨進行全面盤點。盤點前由財務部制定盤點計劃，報常務副總或分管領導審批後執行。
2、月度盤點：每月月底，倉庫對庫存物料、產品進行盤點；製造部門對在產品、在線物資進行盤點；業務部門對寄售物資進行盤點；采購部門對委外加工物資進行盤點。財務部進行抽盤、監盤。
3、盤點前，倉庫及車間需檢查考核盤點前的存貨整理、計量工具准備、計量方法選用、標簽和表格編制，庫區劃分標志、人員安排到位與否、收發貨調整凍結等工作。
4、盤點工作由財務部牽頭，倉庫、技術中心、生產車間負責人及相關人員參加。盤點結束後參加人員必須在盤點表上簽字確認。
5、倉庫及車間實物管理部門需明確劃分各庫位標志，盤點和非盤點存貨狀態標識清楚，存貨碼放整齊，並將賬內物資與賬外物資分開存放；
6、盤點前完成所有收發貨等單據的賬務處理，盤點期間凍結所有收發貨操作，如因緊急情況需要收發貨的，需經主管批准後方可進行。同時，應做相應的存貨盤點記錄調整；
7、盤點前財務材料會計需和倉庫核對賬目存貨數據，無誤後編制好盤點表格，並保證盤點表格編號的連續及完整性；
8、盤點前應做好盤點、抽盤、盤點差異分析及盤點差異賬務處理的培訓工作，明確盤點與抽盤的方法及要求，做出相應的解釋和說明。
9、財務及參加盤點的人員按照事先分工，在規定時間到達到場。
10、實物清點時必須由兩人在場，1人清點1人復核並記錄。
11、盤點表格採用統一格式，用於現場盤點和數據匯總，各倉庫盤點表格採用連續編號方式列印發放，不得損毀遺失；
12、盤點表用於指導現場盤點，經各參盤人員簽字的原始盤點表應於盤點結束後次日上午8：00交財務部存檔，盤點單位留存檔點表復印件，作為匯總依據；
13、盤點匯總表用於盤點數據匯總，並作為盤點結束後總結分析的依據，經所在單位的分管領導簽字後，報財務部存檔。
14、盤點單位各盤點小組應區分賬內物資與賬外物資，分別盤點、分別編制存貨盤點明細表。盤點時發現有破損、變質不堪的物資，應在盤點表內加以說明；
15、財務部對倉庫、車間的盤點結果有疑義，可在倉庫、車間的盤點後進行抽盤。抽盤人員根據各盤點小組的盤點表，隨機選擇抽盤物料進行抽盤，並填寫抽盤數量與抽盤人。
16、財務部在抽盤過程中，發現實際庫存數量與賬面數字有差異較大或存貨放置不利於抽盤，盤點單位應重新進行盤點。

⑷ 開小超市，如何核對盤點「貨架上商品」的數量

如何使用貨架商品清單提高盤點效率

貨架商品清單又稱為盤點卡，指商品在貨架上擺放的次序。貨架商品清單欄目一般包含商品編碼、商品名稱、商品條碼、規格等。商場盤點的難點在於店面商品清點過程耗時耗力。除了商品整理外，主要工作量體現在兩個環節上，一是盤點清單准備的工作量，二是現場盤點記錄錄入系統的工作量，將這兩個環節的工作量盡可能地降至最低，將使盤點工作事半功倍。建立貨架盤點清單，正是基於這種考慮。
1、建立盤點配置圖
盤點之前要做好規劃，根據商品貨架的位置建立盤點配置圖。在盤點配置圖上將所有商品的陳列存儲區進行編號，包括貨架、促銷陳列區、冷凍櫃、冷藏櫃、後場的倉庫區、冷庫等，只要是商品儲存、陳列之處均要標明，對於非貨架冷藏櫃和倉庫中的倉位也要視為一個貨架進行編號。
2、建立貨架商品清單
在貨架商品清單中列示每個貨架上商品信息及擺放次序。由於店面普通陳列一般具有較大的穩固性，所以除了第一次將盤點清單錄入系統時工作量較大以外，以後再次使用該功能時只需根據店面實際做少量修改即可。建立貨架商品清單，可以選在任何非盤點時間分多次多人進行，每個貨架建立一張獨立盤點清單。可以通過以下幾種方式完成清單建立：第一種，手工抄寫貨架上的商品信息。按商品的擺放順序，從左到右、從上到下記錄商品，商品記錄內容包括商品條碼、商品名稱等，手工採集完畢後在業務系統中按陳列順序錄入每張清單上的商品。第二種，使用盤點機。將所有的商品按貨架號逐一掃描，在業務系統中導入盤點機文件形成貨架商品清單。建立貨架商品清單可以在非盤點時間進行，可以提高盤點機的利用率。第三種，使用無線條碼槍或使用手提電腦接條碼槍來模擬無線條碼槍。將掃描的條碼記錄在新建的文本文件中，每節貨架保存為一個文件。再通過業務系統導入文本文件的功能，建立貨架商品清單。
3、生成盤點任務
在每次開始盤點之前，需要在業務系統中生成盤點任務。生成盤點任務是確定盤點商品的范圍，對業務系統中的賬面庫存保存一份備份，這樣即使盤點數據沒有及時錄入完畢，也不會影響第二天正常營業。生成盤點任務時，需要選擇盤點的類型，分為全場盤點和分組盤點。分組盤點可以按部門、品類、供應商、貨位、品牌或單品確定盤點范圍。在分店盤點當天，總部不能再給分店進行商品配送，以免產生在途庫存。生成盤點任務之前，必須將所有的業務單據審核入賬，並且完成當天的銷售數據匯總處理，否則會引起盤點前的商品賬面庫存數據不準確。
4、填寫貨架商品清單
將貨架商品清單列印出來，每個貨架對應一張表格，分發給負責不同區域的盤點人員進行盤點。列印的貨架商品清單欄目，包括商品編碼、商品名稱、商品條碼、規格及空白的初盤及復盤數量。盤點人員找到對應的貨架，在貨架前按照從左到右、從上到下的順序對商品進行清點，將每個商品的實際數量填寫在初盤數量欄內。每張清單盤點完成後，在初盤點人處簽字。初盤完成後，盤點人員之間交換貨架盤點清單，對初盤的商品再次清點確認，在復盤數量欄內註明本次清點的商品數量並簽字。
5、盤點數據錄入
盤點數據錄入是很費時間的工作，並且容易出現錯誤。盤點數據的錄入可以分為兩種方式進行，一種是在收銀機上錄入，另一種是在後台工作站上錄入。系統如果提供按貨架商品清單進行錄入，可以提高盤點的效率。如果在收銀機上通過貨架商品清單錄入，需要將盤點任務及貨架商品清單等盤點數據下發到收銀機中。數據錄入時要先選擇盤點任務，確定盤點商品范圍，再選擇事先設定好的貨架商品清單編號，調出商品清單。系統會自動按商品在貨架中的陳列順序，將商品信息加入到盤點數據的錄入界面中。錄入人員只需對照貨架商品清單逐條錄入商品數量即可，不需錄入商品編碼或商品條碼。錄入工作簡化到最少，同時也不必核對錄入順序及每張清單中商品行數，這樣可以大大加快錄入的速度，提高數據錄入的准確率。
6、盤點數據審核及復盤
盤點清單全部錄入完畢並入賬，開始對盤點數據審核。首先檢查漏盤商品。生成盤點任務時，已經確定了盤點商品的范圍，如果商品沒有在盤點單中錄入，很可能這些商品是漏盤的商品。業務系統在結束盤點時，會將漏盤商品的庫存全部清零，所以對漏盤商品一定要認真對待，以免引起賬實不符。其次檢查需要抽盤的商品。對於單價高和數量多的商品，作為抽盤的重點。業務系統中提供按數量或按比例設置復盤警戒線，如對於單價高的商品，按差異數量設置抽盤條件，如差異數量大於2個就抽盤；對於數量多單價低的商品，按數量差異比例設置抽盤的條件，如差異超出10%才進行抽盤。根據需要對漏盤及需要抽盤的商品進行再次清點。再次盤點的結果，在業務系統中錄入復盤單，每個盤點任務中只允許錄入一張復盤單。初盤的數量在系統中是累加的，而復盤單的商品數量要對所有初盤數量覆蓋。系統會提供初盤與復盤的對比，用於分析初盤不準的原因，改進盤點流程。最後結束盤點。
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⑸ 倉庫盤點的方法有哪些

倉庫盤點的方法有：

1、抽樣盤點：由審查單位或其他管理單位所發起的突擊性質的盤點,目的在對倉儲管理單位是否落實管理工作進行審核。抽樣盤點可針對倉庫、料件屬性、倉庫管理員等不同方向進行。

2、臨時盤點：因為特定目的對特定料件進行的盤點等。

3、年終(中)盤點：定期舉行大規模、全面性的盤點工作,根據相關的規定，一般企業每年年終應該實施全面的盤點，上市公司部分在年中還要實施一次全面的盤點。

4、循環盤點：採用信息化管理的企業,為了確保料賬隨時一致,將料件依照重要性區分成不同等級後賦予不同循環盤點碼,再運用信息工具進行周期性的循環盤點。

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倉庫進行盤點的作用有：

1、提高庫存物資賬卡物一致程度、物料憑證規范化、庫房布置標准化(流程制度、崗位職責上牆)等，提升倉儲管理工作的水平。

2、全面了解企業本盤點周期內的虧盈狀況，以便在下一個營運年度加強管理，控制損耗。

3、確定企業最准確的目前的庫存金額，將所有商品的電腦庫存數據恢復正確。

4、控制存貨，以指導日常經營業務。

⑹ 怎麼盤點庫存商品

盤點的目的主要是： 1.查清實際庫存數量由於眾多原因，如收發中記錄庫存數量時多記、誤記、漏記﹔作業中導致商品損壞、遺失，驗收與出貨時清點有誤﹔盤點時誤盤、重盤、漏盤等，往往導致賬面庫存數量與實際存貨數量不符，通過盤點清查實際庫存數量與賬面數量，發現問題並查明原因，及時調整。 2.計算企業資產的損益庫存商品總金額直接反映企業流動資產的使用情況，庫存量過高，流動資金的正常運轉將受到威脅，而庫存金額又與庫存量及其單價成正比，盤點就可以准確地計算出企業實際損益。 3.發現商品管理中存在的問題通過盤點查明盈虧原因，發現作業與管理中存在的問題，並做出相應的措施，從而提高庫存管理水平，減少損失。一般來說，盤點作出的內容主要有以下幾項： 1.貨物數量通過點數計數查明商品在庫的實際數量，核對庫存賬面資料與實際庫存數量是否一致。 2.貨物質量檢查在庫商品質量有無變化，有無超過有效期和保質期，有無長期積壓等現象，必要時還必須對商品進行技術檢驗。 3.保管條件檢查保管條件是否與各種商品的保管要求相符合。如堆碼是否合理穩固，庫內溫度是否符合要求，各類計量器具是否准確等。 4.庫存安全狀況檢查各種安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建築物和設備是否處於安全狀態。 4稽核倉庫賬務工作的落實度一旦料賬不準，對生產與現場生產工作絕對是致命的傷害，因此企業經營階層一定會審慎地訂定倉儲物料管理辦法，授權倉庫管理人員依規定執行料賬登賬作業。雖然做好料賬工作是倉庫人員天經地義的責任，但是「一樣米養百樣人」，難免有些倉庫人員的經營意識不足，責任感也不夠，或者疏忽，或者「拖」的習性難改，日久頑生，使料賬產生大差異。為了及早發現「人」的問題點，及早警示處理，而且可以及早警惕倉庫作業人員，及早修正其偏差習性，定時尤其不定時的稽核有其必要性。經復查結果，一切落實正確，當然更好，如有偏差，更可及早補救。 5更有效的倉儲整頓沒有人會否認，倉庫存放的應該是良品，因為生產需用的一定是良品，而且倉庫應該存放生產需用的料，絕對不是呆料。理念那麼清楚，而事實上經常不然。由於工作繁忙，經常在「備戰」中，因此倉庫人員很少能細心地及時核查，以致良品變不良仍然不知，呆料長久盤踞寶貴的倉庫儲位而不自知。很大部分的工廠，不是經常呆料與急需料一起，不良品與良品齊飛嗎？為使倉庫更有效，更早發現不良品與呆料發生的啟因以求謀防堵之策，一定需要定期實地盤點的手段，使一切潛在的問題現形。存貨盤盈，一般 借：存貨貸:待處理財產損溢──待處理流動資產損溢待辦理完相關報批手續後沖減管理費用就好借：待處理財產損益——待處理流動資產損益貸：管理費用

⑺ 汽車配件盤點的方式

將貨從貨架上搬到庫房門口，它的工作量取決於所搬貨物的重量、品種數、路程、折返次數、所持工具等，簡單的說，如果就給你一張紙，上面列出了100種貨。

有手持PDA，每種貨上有貨位號，駕駛著電動叉車，有各種各樣的料框和托盤，甚至還有庫內導航系統。半個小時就能備完。前者是小型汽配店倉庫的管理方式，後者是大型配件物流中心的管理方式。

主要的分類

盤點分為手工盤點、盤點機盤點

手工盤點：主要靠人員手工記錄盤點內容，商品數據，然後跟電腦核對。

盤點機盤點：利用數據採集器設備，把需要盤點的商品信息導入到採集器中，然後利用盤點機掃描商品條碼，然後顯示相應的信息，盤點人員根據實現數量錄入採集，最後導入系統管理軟體比對，生成盤盈盤虧單。