質檢不合格的產品報廢叫什麼

A. 質量體系中不合格品的處理分哪幾類

質量體系中不合格品的處理分為以下幾類：
①糾正---「為消除已發現的不合格所採取的措施」。其中主要包括：
返工—「為使不合格產品符合要求而對其所採取的措施」；
返修—「為使不合格產品滿足預期用途而對其所採取的措施」
降級--「為使不合格產品符合不同於原有的要求而對其等級的改變」
②報廢—「為避免不合格產品原有的預期用途而對其採取的措施」。不合格品經確認無法返工和讓步接收，或雖可返工但返工費用過大、不經濟的均按廢品處理。
③讓步—「對使用或放行不符合規定要求的產品的許可」。
讓步接收是指產品不合格，但其不符合的項目和指標對產品的性能、壽命、安全性、可靠性、互換性及產品正常使用均無實質性的影響，也不會引起顧客提出申訴、索賠而准予放行的不合格品。讓步接收實際上就是對一定數量不符合規定要求的材料、產品准予放行的書面認可。

B. 什麼是報廢

報廢車就是達到一定使用年限，或因其他原因造成車輛嚴重損壞或技術狀況低劣、且無法修復、耗油量超過標准規定值50%、依照規定強制報廢的車輛。

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（一）報廢車輛隱患多。機動車輛達到報廢程度或到了年限其操作靈活性、穩定性、制動性能等大大降低，隱患處處存在、時時存在，嚴重威脅著過往車輛和行人的安全。

（二）報廢車改頭換面，以次充好。一些報廢車輛到了報廢年限，通過套牌、更新車身顏色等投機取巧的辦法改頭換面與一些被偷、盜、搶的車輛混雜在一起，讓購買者無法辨認。

（三）易誘發交通事故。由於報廢車輛機械性能差、零部件老舊，再加上駕駛員為了載客、拉貨、賺錢，擅自重裝、改裝、破壞車輛構造的均衡和穩定，如果在車輛技術狀況不符合要求的情況下繼續使用，將會導致各種故障的發生，直接影響行車安全，誘發交通事故。

（四）報廢車肇事無保障。報廢車輛一旦發生事故，因無牌無證，並且車輛不值錢，往往棄車而逃，給交警部門偵破事故增加了難度，並直接導致了一些事故的無法偵破。加之報廢車輛沒有參加任何保險，導致肇事者無力承擔賠償費用，交警處理難，政府難處理，死者無安葬費，傷者無醫療費。而我國道路交通事故救助資金尚未健全，受害者得不到應有的賠償，影響社會穩定和政治安定。

C. 不良品的三種處理方式

1、返工與返修：返工、返修是指對不合格品的重新加工和修理，使產品品質達到規定要求。
2、退貨：因來貨品質不合格，經鑒定後，將來貨退回發貨部門的行為。
3、報廢：由於物料的報廢，將直接造成工廠的經濟損失，所以品質部在收到物料的報廢申請時必須認真核對。
條件收貨（AOD）：1、條件收貨定義：
不合格品經局部修整後，可接受或直接使用時，且不會影響產品的最終性能，在品質上可視為允許品范圍內。對此類產品的接受，也稱為讓步接受或偏差接受。
2、操作步驟：
當該批來貨被特許進廠後，IQC應在該批來貨上作特采標記，並將驗貨信息傳遞給來貨使用部門和該部門的PQC，以備相關部門作出應對行動。
對於條件收貸中的條件，通常是指對供應商的扣款或要求供應商按不合格品數量進行補貨。

D. 報廢(廢品)的名詞是什麼

毀損
報廢
英文： scrap
為避免不合格產品(3.4.2)原有的預期用途而對其所採取的措施
示例：回收、銷毀。
註：對不合格服務的情況，是通過終止服務來避免其使用。

E. 不合格品有什麼概念簡介

不合格品是指經檢驗和試驗判定，產品質量特性與相關技術要求和圖紙工程規范相偏離，不再符合接收准則的產品。
不合格品包括廢品、返修品和超差利用品（也稱等外品）三種產品。這里關鍵是質量標准，沒有質量標準是無法判斷產品合格與否的。
不合格的產品，一律不準出廠，這是一個企業的基本要求。
可疑產品也應視為不合格品，計量器具或檢測設備失效時，所檢驗和試驗過的產品也視為不合格品。
處置不合格品方式一般有：
1）讓步接收（後工序可以補救，如粗加工後面有精加工；產品可以選配，如孔小，可以將軸也加工小點）；
2）全檢（對不合格品進行100%全數挑選使用，不合格做其他處理）；
3）返工（對不合格品實施返工作業，使其符合要求，如外徑偏大，內徑偏小，長度偏長等）；
4）返修（特別說明，返修後的產品有可能是合格的，也有可能是不合格的，返修的目的是確保其滿足預期使用要求，並非一定要合格）；
5）報廢/拒收（不合格為主要缺陷或重要缺陷，不具備返工返修或讓步接收條件，做報廢或拒收處理）。
處置不合格許可權要在《不合格品控製程序》或相關文件中予以明確。

F. 不合格品的處理流程

1、檢驗部門所屬各檢驗站（組）應設有不合格品隔離區（室）或隔離箱。

2、一旦發現不合格品及時做出標識後，應立即進行隔離存放，避免造成誤用或誤裝，嚴禁個人或作業組織隨意儲存、移用、處理不合格品。

3、及時或定期組織有關人員對不合格品進行評審和分析處理。

4、對確認為拒收和判廢的不合格品，應嚴加隔離和管理，對私自動用廢品者，檢驗人員有權制止、追查、上報。

5、根據對不合格品分析處理意見，對可返工的不合格品應填寫返工單交相應生產作業部門返工；對降級使用或改作他用的不合格品，應做出明確標識交有關部門處理；對拒收和報廢的不合格品應填拒收和報廢單交供應部門或廢品庫處理。

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根據GB/T19000-2008的規定，對不合格品的處置有三種方式：

1、糾正---「為消除已發現的不合格所採取的措施」。其中主要包括：

返工—「為使不合格產品符合要求而對其所採取的措施」；

返修—「為使不合格產品滿足預期用途而對其所採取的措施」

降級--「為使不合格產品符合不同於原有的要求而對其等級的改變」

2、報廢—「為避免不合格產品原有的預期用途而對其採取的措施」。不合格品經確認無法返工和讓步接收，或雖可返工但返工費用過大、不經濟的均按廢品處理。

3、讓步—「對使用或放行不符合規定要求的產品的許可」。

G. 不良品和報廢品處理流程是什麼

采購原材料的不良品憑品質部開具的「公司外協檢驗報告單」（文件編號：PZ/QR-83-01），按品質部主管簽署的意見，由供應部采購人員負責，供應部主管組織、督促把不良品退給供應商，有必要時還需供應商賠償我公司的損失……直至更換供應商。

委外加工不良品：憑品質部開具的「公司外協檢驗報告單」，按照品質主管簽署的意見，由生管部外協人員負責，生管部主管組織和督促退給生產廠家重新處理，追回由此對公司造成的損失，必要時考慮更換生產廠家。

裝配過程中發現和造成的不良品：由裝配車間開具「不良品退料單」（文件編號：PZ/QR-83-02），且註明不良原因，由成品檢驗員判斷分清：A不良、B不良、C不良，最後由品質部主管簽署處理意見，不良品退到物控部。物控部對退回不良品進行處理，處理過程中，品質部提供應有的幫助及提供依據。供應部或生管部按物控部的通知及時進行下一步的操作。

物控過程中發現和造成的不良品：由物控部開具不良品退料單，且註明不良原因，經進料檢驗員判斷分清：A不良、B不良、C不良，最後由品質部主管簽署處理意見，出具「不良品退料單」，由物控部對此不良品進行處理，供應部或生管部配合完成。

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A不良：供應廠商或外協生產廠家原因造成的不良品，在入庫前未發現，在裝配中或物控管理過程中發現的不合格品。

B不良：

①新產品開發、試制過程中因技術狀態改變而造成的不良品。

②必要的技術狀態確定、性能測試而產生的不良品。

③不可抗拒的自然條件、環境因素而產生的不良品。

·C不良：

①生產現場裝配，或操作不當產生的不良品，叫裝配C不良。

②搬運、中轉過程產生或倉儲保管不妥原因的不良品，叫物控C不良。

③設計差錯造成的不良品，叫技術C不良。

④生產安排失誤造成的不良品，叫生管C不良。

⑤定單更改產生的不良品，叫貿易C不良。

⑤品質判斷不當而產生的不良品，叫檢驗C不良。

H. 合格品的不合格品

概述
不合格產品分兩類，一類叫處理品，另一類叫劣質品，所謂處理品是指產品質量不符合《產品質量法》第十四條規定的要求，但是產品不存在危及消費者人身、財產安全的危險，尚有一定使用價值的產品。因此，處理品是可以銷售的，但是，銷售處理品必須明示「處理品」「等外品」「不合格品」或者「次品」等字樣，明確告知消費者，嚴禁以處理品冒充合格品欺騙消費者，這是基本的商業道德。此外，銷售處理品，應當按照價值規律和等價交換的原則，降價出售，另一類不合格品是劣質品。劣質品是指產品質量不符合安全、衛生標準的要求，存在危及消費者人身、財產安全的危險，或者失去了產品應當具備的使用性能的產品。比如，食品中細菌含量或者黃麴黴素含量超過標准規定的指標，像醬油、食油等商品，標准規定大腸桿菌含量每毫升不得超過30個，黃麴黴素每千克不得超過5微克。超過上述標准規定的食品，將會危害人體健康，因此，這些食品，就是劣質食品，銷售者將受到法律的嚴厲制裁。不言而喻，劣質品必須嚴禁銷售，更不得以劣質品冒充合格品銷售。對於劣質品要在技術監督等有關執法部門的監督下進行銷毀，或者作必要的技術處理。
1、不合格品的控制措施
在檢驗活動中，一旦發現原材料、零部件及成品未能滿足規定要求或可能會出現不能滿足規定要求時，就應採取一系列措施加以控制。
①生產組織應制定處置不合格品的工作程序，並在管理標准中明確規定在產品形成過程中出現不合格品時，應立即採取標識、鑒別、隔離、處置、評定和處置及防止再發生等各項措施。
②在產品形成過程中發現可能會出現不合格品或不合格批時，應立即進行鑒別和記錄，在允許的條件下，對以前生產的批進行復檢。對確認為不合格品或不合格批按規定做出標識、隔離，確保防止誤用或誤安裝。
③應指定有關部門人員對不合格品進行評定，以確定能否讓步接收、返工、返修、降級使用或報廢，並按規定立即進行處置。
④出現(數量較多或較嚴重)不合格後，應立即進行質量分析，採取糾正措施防止再發生。
⑤建立健全不合格檔案，定期進行統計分析，掌握產生不合格的原因和規律，以便採取預防措施加以控制。
⑥對產生不合格品的責任部門及個人按規定進行處罰。
(7)通報與不合格品有關的職能部門，必要時也應通知顧客。
2、不合格品的糾正措施
糾正是為消除已發現的產品不合格所採取的措施。但僅僅「糾正」是不夠的，它不能防止已出現的不合格在產品形成過程中再次發生。
糾正措施是生產組織為消除產品不合格發生的原因所採取的措施，防止不合格品再次發生。
由此可以看出：採取「糾正措施」的目的是為了防止已經出現的不合格不再發生；「糾正措施」的對象是針對產生不合格的原因並消除這一原因，而不是對不合格的處置。
糾正措施的制定和實施是一個過程，一般應包括以下的幾個步驟：
①確定糾正措施，首先是要對不合格品進行進行評審，其中特別要關注顧客對不合格品的抱怨。評審的人員應是有經驗的專家，他們熟悉產品的主要質量特性和產品的形成過程，並有能力分析不合格的影響程度和產生不合格原因及應採取的對策。
②通過調查分析確定產品不合格的原因。
③研究為防止不合格再發生應採取的措施，必要時對擬採取的措施進行驗證。
④通過評審確認採取的糾正措施效果，必要時修改程序及改進體系並在過程中實施這些措施。跟蹤並記錄糾正措施的結果。
糾正措施的內容應根據不合格品的事實情況，針對其產生的原因來確定。在產品質量形成全過程中，產生不合格的原因主要是人(作業人員)、機(設備和手段)、料(材料)、法(作業方法、測量方法)、環(環境條件)幾個方面，針對具體原因，採取相應措施，如人員素質不符合要求(責任心差、技術水平低、體能差)的，採取培訓學習提高技術能力、調換合格作業人員的措施；作業設備的過程能力低，則修復、改造、更新設備或作業手段；屬於作業方法的問題，採取改進、更換作業方法的措施等等。但是所採取的糾正措施一般應和不合格的影響程度相適應。
3、不合格品的處置
(1)不合格品處置程序
①一般生產組織
a)作業人員在自檢過程中發現不合格品和檢驗人員在檢驗過程中發現的不合格品經鑒別確認後均應按不合格品處置程序處置。
b)對已做出標識的不合格品或隔離的不合格品由檢驗人員開具不合格品通知單(或直接用檢驗報告單)，並附不合格品數據記錄交供應部門或生產作業部門。
c)供應部門或生產作業部門在分析不合格品的原因和責任及採取必要的控制措施的同時，提出書面申請經設計、工藝、鍛冶等有關技術部門研究後對不合格品進行評審與處置。
d)責任部門提出對不合格品的評審和處置申請，根據不合格嚴重程度決定有關技術部門審批、會簽後按規定處置程序分別做出返工、降級、讓步接收(回用)或報廢。一般情況下，報廢由檢驗部門決定，返工、降級、讓步接收(回用)由技術部門(設計、工藝部門)決定，但需徵求檢驗部門意見。在特殊情況和各部門意見不統一時，還需經組織中最高管理層的技術負責人員(如技術副廠長或總工程師)批准。
e)當合同或法規有規定時，讓步接收應向顧客提出申請，得到書面認可才能接受。
②設置不合格品評審專門機構的組織
軍工企業或大型企業有的還設置不合格品評審機構(如委員會)，根據不合格的嚴重程度，分級處置。一般不合格可由檢驗部門、技術部門直接按規定程序處置；嚴重不合格由不合格品評審機構按規定程序處置，必要時組織相關部門專家進行評審後處置。
(2)不合格品的處置方式
根據GB/T 19000-2000版的規定，對不合格品的處置有三種方式：
①糾正--「為消除已發現的不合格所採取的措施。」其中主要包括：
a)返工--「為使不合格產品符合要求而對其所採取的措施」；
b)降級--「為使不合格產品符合不同於原有的要求而對其等級的改變。」
c)返修--「為使不合格產品滿足預期用途而對其所採取的措施」。
②報廢--「為避免不合格產品原有的預期用途而對其採取的措施」。不合格品經確認無法返工和讓步接收，或雖可返工但返工費用過大、不經濟的均按廢品處置。對有形產品而言，可以回收、銷毀。
③讓步--「對使用或放行不符合規定要求的產品的許可」。
讓步接收品是指產品、零部件不合格，但其不符合的項目和指標對產品的性能、壽命、安全性、可靠性、互換性及產品正常使用均無實質性的影響，也不會引起顧客提出申訴、索賠而准予使用和放行的不合格品。讓步接收實際上就是在對使用或放行的一定數量不符合規定要求的材料、零部件或成品准予放行的書面認可。
不合格品無論被確定何種處置方式，檢驗人員都應立即做出標識並及時、分別進行隔離存放，以免發生混淆、誤用錯裝。確定進行返工(或返修)的產品，返工(或返修)後須重新辦理交檢手續，經檢驗合格方可轉序或入庫，經檢驗確認仍不合格的按不合格品處置程序重新處置。
發現和確認了不合格，除要處置不合格品以外，還要採取糾正措施。糾正措施是指「為消除已發現的不合格或其他不期望情況的原因所採取的措施」。
這里，一是要明確地區分「糾正」和「糾正措施」。「糾正」是指對不合格品的一種處置方式，它的對象是「不合格品」。而糾正措施是指為消除已發現的不合格品的原因所採取的措施，它處置的對象是造？quot；不合格的原因「。所以說，」糾正可連同糾正措施一起實施「。
二是對降級和讓步要加以區分，其中降級是指」為使不合格產品符合不同於原有要求而對其等級的改變「。關鍵是要降低其等級，而讓步則不包含」等級的改變「。直接予以使用或放行。
4、不合格嚴重性分級的原則
不合格嚴重性分級，需要考慮的原則是：
(1)所規定的質量特性的重要程度。高等級的質量特性所發生的不合格，其嚴重性也高。
(2)對產品適用性的影響程度。不合格嚴重性分級不能單純由質量特性的重要程度來決定，還要從使用和安全、經濟、對市場佔有份額的影響等方面綜合考慮產生不合格後產品應如何處理來決定。
(3)顧客可能反映不滿意的強烈程度，其嚴重性也越大。
(4)不合格的嚴重性分級除考慮功能性質量特性外，還必須包括外觀、包裝等非功能性的影響因素。
(5)不合格對下一作業過程(工序)的影響程度。