1. 電鍍臟污用什麼擦
電鍍臟污用什麼擦
電鍍臟污用什麼擦，相信大家在日常生活中都有碰到各種各樣的臟污，比如說電鍍臟污，這些臟污不僅會非常礙眼。而且還會影響電鍍的使用，其實有很多去電鍍臟污的方法，那麼電鍍臟污用什麼擦？
採用不同的清洗方式，保守的清洗方式是針對於不同的臟污，像粉塵之類的臟污用水和鹼熱脫脂劑，像油脂之類的採用電解脫脂劑，像氧化層之類的就會採用一些稀硫酸，稀鹽酸之類的酸性清洗劑。有些出去臟污之後還需要對工件進行外表加工磨邊之後再電鍍，而對於ABS,TPU等材質注塑脫模劑以及模具油污一般要使用東莞源雅電鍍抗油污處理劑來遮蓋油污。
不難理解，電鍍油污處理劑，主要作用是應用於電鍍行業，有抗油污的作用，針對一些塑膠材質，東莞源雅電鍍油污處理劑，如TPU,ABS料上做真空電鍍，由於底材外表脫模劑嚴重，導致噴完底漆和電鍍後，產品外表會有油污殘留，根本沒辦法交貨
面對這種問題，很多電鍍廠採取溶劑和白電油對素材外表先進行擦拭或者浸泡，然後再噴塗底UV人工擦拭的辦法可以起到清潔油污的作用，但是電鍍廠每天生產量大，人工擦拭很多邊角都沒辦法擦拭均勻，沒擦到地方也還是會有油污，而且電油激惱清洗存在一定的平安問題，效果不穩定，電鍍良率也不高。
電鍍油污處理劑的具體使用工藝：
不用烘烤，素材外表除塵---噴塗電鍍油污處理劑---噴濕。噴完可直接噴底UV真空電鍍---下一道工序。
1、目測與光學法
光亮金屬表面上的油污可用肉眼和藉助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態氧化膜及極薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然後觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。
2、表面張力法
根據表面油污對其表面能的影響，通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能，據此判斷其表面的干凈程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應地從24、5×10-5N/cm增加到66、0×10-5N/cm。
3、油漆法
將除油劑滴在金屬表面上，然後蒸干，如無痕跡，表面金屬表面是潔凈的，如出現圓環則表明有油污存在。
4、潤濕法
干凈的金屬電鍍表面是親水的，因此，可以完全被水潤濕，當金屬表面含有油污時，會出現不被水浸潤的斷水區域。基於是否親水這一原理，除了最簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手段。由於金屬的氧化膜也是親水的，因此，這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退凈
5、滑石粉法
把金屬試樣垂直地放入表面灑有滑石粉的水中，然後垂直地提出，可以看到，潔凈的表面會均勻地粘有滑石粉，而有油污的地方則無滑石粉。
6、銅置換法
對黑色金屬，把其浸於63g/LCuSO4·H2O和17g/LH2SO4中，靜置10s取出，在蒸餾水中攪動15s，用洗瓶沖洗，烘乾。在干凈的金屬表面，因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+這一反應的發生而產生粉紅色Cu，而有油污的`表面看不到粉紅色的銅置換層。
7、警鈴法
本法是銅及其合金的專用檢測方法。當銅及合金浸於0、025mol/L多硫化鈉溶液中時，靜置到一定時刻，會看到銅樣突然變墨，因此稱為警鈴法，銅表面越干凈，則變黑的時間越短。
8、其他方法
除前面提到的幾種方法，有些資料還推薦了鐵氰，化鉀法、熒光法、染料法、放射示蹤法、燃燒法等，視其應用環境及條件不同而各有優缺點。
1、電鍍工藝--葯水污染,水洗,乾燥等、(、(比如說沒有徹底烘幹了、酸洗沒做好鍍槽電鍍液臟,導致鍍層顏色受染、保證電鍍後鍍層均勻緻密，無漏鍍，附著力合格、溶劑殘留也會變黃、如果烘一下會更黃)
2、保管過程--溫濕度,其他化學物品的接觸等、(、保存溫度建議不超過25度,濕度65%以下、
產品經過檢驗以後需要密閉保存，並且需要加入乾燥劑，放置於乾燥室溫下保存。通常室溫為25度左右。採用嚴格的包裝流程，防止鍍層接觸腐蝕介質，如硫、光線等，紙箱因為表面經過了漂白處理或其他處理，並不幹凈。最後，保證存放的地方乾燥無灰塵，包括包裝過程乾燥無灰塵。)
3、使用過程--使用環境,手的接觸、
4、有時電鍍電流過大、、、鍍層也會有輕微燒傷痕跡、、、淡黃至淡藍的斑點出現
5、鈍化膜處理過老,使鈍化膜顏色發黃
6、看鍍層厚度有沒有達到要求,、（測一下電鍍層對應的厚度）
7、電鍍發黃應該跟電鍍液溫度關系比較大、採用不同的工藝調整一下時間/溫度等參數、
8、電鍍層表面粗糙，凹面前期沒處理好
短期處理方法：
建議用橡皮、丙酮香蕉水或脫脂液、牙膏擦拭表面,如果還不行,就只能重新電鍍了、
電鍍工件怎麼清洗干凈？
1、可以提高電鍍前處理的質量
在對工件進行電鍍處理之前需要對其進行表面清洗，而有些工件上的油污是沖壓油，這種油脂的密度比其他油脂要高，常規方法很難將其徹底清洗干凈，可是若不清理干凈就會影響電鍍質量，超聲波清洗設備能夠通過超聲波來產生空穴和氣泡，能夠將工件表面的油脂分子搗碎清洗干凈，從而提高工件在電鍍之前的處理質量。
2、能夠清洗難以清潔的地方
不同的工件有著不一樣的形狀，有些工件形狀不僅不規則而且還有很多夾角、縫隙和深孔，像這些地方如果按照常規的方法去清洗則不容易將污漬洗掉，超聲波清洗設備使用的是物理原理，清洗這些地方和清洗工件的平面沒有太大的區別，所以能夠將這些非常難清潔的地方洗干凈。
3、能夠清洗電鍍殘留溶液
工件在完成電鍍處理之外雖然要經過漂洗，但是有些復雜的工件表面上仍然會殘留一些電鍍溶液，尤其是深孔和盲孔中。頻率比較高且功率密度較大的超聲波清洗設備就能將這些電鍍殘液清洗干凈。
2. 電鍍生銹處理方法 電鍍生銹處理方法如下
1、當電鍍件出現生銹的問題,可以採用少許的牙膏,塗抹在生銹的位置,再用個清潔的抹布擦拭電鍍件表面。或是用抹布沾少許弱酸,對電鍍件表面進行擦拭,再用潔凈的細抹布擦拭一遍,這樣銹跡就沒有了。
2、電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。
3. 模型玩具的電鍍件怎麼保養比較好
【模型玩具的電鍍件保養措施】x0dx0a電鍍層大多數有腐蝕性的溶液,在有機酸中是穩定的,能長期保持光澤。x0dx0a1、應防止與食鹽、鹽酸、苦鹵等物質接觸。因為鍍層很容易溶於上述物質中,所以要避免與84消毒液、漂白粉、潔廁清等物質接觸。x0dx0a2、模型玩具不要存放在有煤氣、煤球爐、煤煙熏烤的地方。這是因為一氧化碳(CO)會使鍍層產生灰黑色網狀裂紋而銹蝕。x0dx0a3、講究擦拭的方法。平時在一個星期中只需對模型玩具電鍍層擦一次中性機油,如縫紉機油。x0dx0a4、對於模型玩具上的鍍鋅面,由於其表面生成了一層暗灰色的鹼式碳酸鋅薄膜,能有效地防止內部金屬遭受腐蝕,所以在擦拭的時候注意不必將這層暗灰色的鍍鋅面擦凈、擦亮,可以擦一些中性機油加以保護。x0dx0a5、對於塑料電鍍件的擦拭,只能用軟布蘸清水(溫水)擦拭,不能蘸機油擦拭,因為那樣會將塑料電鍍件的鍍層破壞掉。x0dx0a6、對於排氣管、擋泥板、車圈這樣的鍍件,不能用鋼絲刷刷泥垢,因為鋼絲刷的刷絲會擦傷鍍層表面。應用清水將泥垢泡松後再按照上述方法進行擦拭。
4. 電鍍件氧化怎麼處理
電鍍件氧化怎麼處理
電鍍件氧化怎麼處理，隨著我國電鍍行業不斷發展，一些沒有達到環保指標的企業就會被整頓停業，那麼如何在電鍍工藝生產本身尋求解決環保的問題是關鍵。以下分享電鍍件氧化怎麼處理？
1、牙膏修復法
牙膏內含有抗氧化劑和除垢研磨顆粒，可以用濕毛巾蘸取牙膏擦亮，但面對星星點點的頑固銹跡也是一籌莫展。
2、潔廁靈修復法
潔廁靈也含有稀鹽酸，可以與氧化物發生化學反應，融取氧化物後用濕毛巾擦乾凈即可。這種方法比使用牙膏修復要省力多，實際效果也不錯，基本恢復鍍鉻條亮度，也是目前很多人使用的一種方法。
3、WD-40防銹劑
WD-40對金屬有極強的表面親和力和滲透性，能滲透到金屬毛細孔內部100%排除水分及濕氣，形成極薄的緻密保護膜，以隔絕濕氣和空氣，有效解決金屬「由內而外」的生銹問題。
4、化油器清洗劑
雖然這是一種專門為化油器清洗而生的產品，但也能去除油漬、膠漬等頑固污漬，使用方法也是先噴塗鍍鉻亮條污跡處，然後用濕毛巾擦乾凈即可。需要注意的是化油器清洗劑有一定的腐蝕性，盡量避免噴塗在車漆上，如誤噴可以使用大量清水沖洗後擦乾。
5、擦銅膏
擦銅膏對絕大部分金屬材料上的銹跡有非常好的清除效果。
總結，以上五種方法中除牙膏修復外，基本都有一定的酸性或鹼性，時間長了容易導致鉻層脫落，建議使用產品清除白斑污跡後，用大量清水清洗，然後使用干凈毛巾擦乾。
電鍍亮條一般是電鍍銅鎳鉻，最外層是鉻，第二層是鎳。汽車電鍍亮條出現白斑、霉點、銹跡是由於附著了霉腐微生物，長期在濕度較大的環境而形成的，一般情況鉻層不會形成氧化物，如果附著污跡可以擦除基本恢復，但對於鉻層破壞露出鎳層，時間長了呈黑褐色，看起來像氧化層，這時候不建議使用酸鹼性清洗劑，容易腐蝕內部會變得更加難看，如果太難看可以換一條新的。
最後介紹一種修復效果最好的方法，那就是鍍鉻亮條真空電鍍修復，這種方法基本與新做一條鍍鉻條相當，可以重新在亮條表層鍍鉻，還能根據自己需求改變顏色。有效修復鍍鉻條生銹、凹陷等問題，甚至達到出廠時的亮度。
電鍍輪轂氧化是不能修復的。因為電鍍輪轂的表面都是那種很亮很亮的，無法修復只能更換：
1、電鍍輪轂也分為電鍍銀、水電鍍和純電鍍等類型。汽車的車輪轂軸承以前是最多成對使用的單列圓錐滾子或球軸承；
2、在正常情況下，電鍍輪轂是不需要怎麼清洗的，就在洗車時用水沖一下，用毛刷一下就可以了，以保證外觀的清潔，可以延長輪轂油漆或鍍層的使用壽命；
3、還有就是電鍍輪轂的表面跟鏡面一樣，特別光亮平滑，類似於車上的鍍鉻條。
電鍍輪轂氧化，應當盡快去維修廠更換，如果是維修的話，會很難看。
電鍍輪轂氧化唯一的方法就是直接更換，其他材質的輪轂才能修復。
大多數鍍鉻裝飾都是在塑料件上電鍍，金屬鍍鉻裝飾相對較少，因為塑料的重量輕，成本低，電鍍效果也比較好。鍍鉻裝飾上的霉點和銹跡是由於附著了霉腐微生物，或者長期受潮而形成的。而隨著使用時間的延長，汽車亮條等鍍鉻裝飾件因製造工藝和使用環境的因素影響，會發生氧化發烏現象，使鍍鉻鏡面失去光澤，也就失去了裝飾作用。
汽車亮條氧化處理教程
汽車亮條氧化可以用牙膏，牙膏內含有抗氧化劑和除垢研磨顆粒，用濕毛巾蘸取牙膏擦亮即可；也可以用潔廁靈，潔廁靈內含稀鹽酸，可以稀釋氧化物，用毛巾蘸取擦拭即可擦除，擦拭後需再用干凈的濕毛巾擦除殘留的酸。
一、電鍍件生銹了怎麼處理
當電鍍件出現生銹的問題，可以採用少許的牙膏，塗抹在生銹的位置，再用個清潔的抹布擦拭電鍍件表面。或是用抹布沾少許弱酸，對電鍍件表面進行擦拭，再用潔凈的細抹布擦拭一遍，這樣銹跡就沒有了。
二、如何防止電鍍件生銹
1、不要將電鍍傢具擺在潮濕的位置，更不可以使用濕抹布擦拭電鍍傢具。在使用肥皂液或洗衣粉清潔電鍍椅子或沙發的表層時，盡可能不要滴灑在金屬鍍件上，要不然電鍍層和漆件容易掉落銹蝕。
2、當電鍍件表層具有黃褐色網狀斑時，建議使用中性機油進行擦試，避免網狀斑一直擴大而使電鍍保護層剝落生銹。
3.對已出現銹蝕斑點的電鍍傢具，必須即刻進行除銹，但千萬不可以用砂紙摩擦。小鍍件可以放進裝有機油的'容器內浸泡一夜，大鍍件則可利用刷子或抹布沾機油塗抹銹處，等個幾分鍾再來回擦拭幾遍就可以消除銹跡。
4.日常在電鍍件上塗抹防銹劑，能夠達到防銹的效果。
工件電鍍前需要清洗，哪種方法清洗效率最高？
在電鍍前處理工藝中，工件清洗是重要的工序之一，清洗質量直接對工件耐腐性和電鍍穩定性產生嚴重影響。清洗不幹凈會造成工件電鍍層薄厚不均、結合強度差、耐腐性差，易產生銹蝕等問題。以往為了保證電鍍件清洗質量，需要使用大量的流動水清洗，造成水資源浪費，還增加企業清洗成本，最大的難題是對工件進行酸洗除銹後的殘酸很難沖洗干凈。
超聲波清洗機應用到電鍍前處理，不僅能使工件表面的污垢迅速剝落，而且對工件上的殘酸可以進行徹底的清洗。特別是對於那些工件結構復雜，很多深孔、盲孔的工件利用超聲波空化作用能夠徹底清除內部的污垢，保證後續電鍍的效果。超聲波清洗是利用超聲波在液體中傳播產生的空化效應，形成沖擊波作用在工件表面破壞污垢，使其分散在清洗液體中。
選擇超聲波清洗機，在滿足清洗效果的前提，電鍍前處理使用超聲波清洗工藝，不僅可以縮減工件清洗時間，清洗質量也有很大的提高，取得最佳的電鍍清洗效果，現在很多電鍍表面處理廠家用超聲波清洗逐步取代了傳統的清洗方式。
5. 電渡的工藝品亂花了用什麼擦掉
用軟毛巾沾點牙膏。
如果是塑料基體輕微刮花，可以拋光，用白色拋光膏拋光！如果是表面鍍層刮花，就要看鍍層是否可修復的，鍍酸銅的稍微打磨再活化就可以再鍍。
包金屬扣刮花怎麼處理，包金屬扣刮花後需要進行五金件拋光翻新修復處理。首先對金屬扣進行表面清潔，然後用專業的工具進行表面拋光打磨和電鍍處理，處理完後用棉布擦拭乾凈即可。
6. 如何清理電鍍層上的污漬
如何清理電鍍層上的污漬
如何清理電鍍層上的污漬，我們都知道電鍍使用久了是會生銹或者會有污漬的，電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，那麼如何清理電鍍層上的污漬呢？
一、清洗的分類和名稱
清洗是指利用某一種介質去除鍍件表面附著液的一種工藝過程。大致可分為以下幾種
1.水清洗
電鍍過程中使用最廣泛的清洗是水清洗，它是使用水（如自來水、除鹽水、回用水、回收液等)對鍍件進行清洗的過程。水清洗根據清洗方式的不同又可分為浸洗、清洗（漂洗）、噴洗、淋洗、噴霧清洗等。
2.氣清洗
使壓縮空氣通過噴射裝置或直接對鍍件表面附著液進行吹除的過程，一般還需後續水清洗氣清洗容易將鍍件表面吹下面使後續水清洗時不易洗凈，故採用時要注意使用條件。
3.化學清洗
一般利用某種化學葯劑與鍍件表面附著液中的某些物質發生化學反應而進行清洗的過程，然後再經水清洗。實際上化學清洗是一種處理污染物的過程。
4.溶劑清洗
利用某種溶劑對鍍件進行清洗的過程。一般利用一些憎水性溶劑來吸附鍍件帶出液中的某些化學成分，然後從這些溶劑中回收再在水清洗中回收這些憎水性溶劑以循環利用。一般鍍件經氣清洗，化學清洗等清洗後最終還需進行水漂洗。
一、當發現電鍍件表面有「銹蝕、斑點、污漬」問題，可以使用少量牙膏塗於故障件污垢表面，再用干凈的細抹布擦拭故障件表面。具體效果請看下圖
表面污垢
牙膏塗於表面
細抹布擦拭乾凈
擦拭後狀態
二、抹布蘸取適量弱酸（如食醋等），對外部標識故障件表面進行擦拭，再用干凈的細抹布擦拭表面，銹跡消失，以下為擦拭前後對比情況。
擦拭前
擦拭後
對此廣大車主會有很大疑問，為什麼擦拭後變化差異如此之大，那是因為電鍍件本體為ABS材料，表面電鍍工藝，鍍層耐高級汽油、庚烷、水+表面活性劑（5%）、防護蠟、脫蠟劑等化學試劑及弱酸性試劑，正常暴露空氣中不會產生銹蝕現象。
一般電鍍件表面「生銹」，是因為空氣中的其他污染物附著在表面，並不是真的生銹，很多污染物用水不能很好的清洗，用牙膏就會有比較好的效果。
電鍍水漬怎麼清除
要除掉銅銹，可以用160G細木悄、60G化石粉，240G麥麩子和在一起倒入50G左右的醋。按照以下方法即可。
銀湯匙或其它銀器生了銹，用牙膏擦，即可擦得光亮。
銅器，特別是銅銹，既有礙美觀，也容易發生食物中毒。
金屬用馬鈴薯皮去擦，就可把銹擦去。
調成漿糊一樣，塗在銅器上，等風吹乾。
風吹乾後，銅銹就脫掉了。
工件電鍍前需要清洗，哪種方法清洗效率最高？
在電鍍前處理工藝中，工件清洗是重要的工序之一，清洗質量直接對工件耐腐性和電鍍穩定性產生嚴重影響。清洗不幹凈會造成工件電鍍層薄厚不均、結合強度差、耐腐性差，易產生銹蝕等問題。
以往為了保證電鍍件清洗質量，需要使用大量的流動水清洗，造成水資源浪費，還增加企業清洗成本，最大的難題是對工件進行酸洗除銹後的殘酸很難沖洗干凈。
超聲波清洗機應用到電鍍前處理，不僅能使工件表面的污垢迅速剝落，而且對工件上的殘酸可以進行徹底的清洗。
特別是對於那些工件結構復雜，很多深孔、盲孔的工件利用超聲波空化作用能夠徹底清除內部的污垢，保證後續電鍍的效果。超聲波清洗是利用超聲波在液體中傳播產生的空化效應，形成沖擊波作用在工件表面破壞污垢，使其分散在清洗液體中。
選擇超聲波清洗機，在滿足清洗效果的前提，電鍍前處理使用超聲波清洗工藝，不僅可以縮減工件清洗時間，清洗質量也有很大的提高，取得最佳的電鍍清洗效果，現在很多電鍍表面處理廠家用超聲波清洗逐步取代了傳統的清洗方式。
電鍍鍍層清洗採用超聲波清洗的四大優勢
電鍍鍍層質量不佳，有部分原因在於鍍前清洗質量差。裝飾性電鍍、功能性電鍍都對電鍍質量有更高的要求，超聲波在電鍍中的應有非常普及。而貴金屬電鍍和特種電鍍的前處理更是無法離開超聲波清洗。
傳統的電鍍前清洗多採用多級化學除油、電解除油，並輔以各種機械輔助，與之相比、超聲波用於電鍍前清洗有著明顯的優勢。
（1）簡化鍍前清洗工序
一次超聲波清洗往往優於多次的化學及電解除油效果。對於形狀復雜的電鍍件，化學及電解除油很難達到理想的效果，而超聲波清洗卻可以輕松地實現。
（2）清洗速度快
通常使用超聲波清洗方法，可以大幅度提高清洗速度，清洗時間不會超過5min，而且在電鍍線上易於實施。
（3）除蠟採用水基清洗上藝
拋光件表面的拋光膏很難清洗，國內行業開發了許多專用的除蠟水，或因價格高，或因處理質量不佳，使除蠟仍然困擾著電鍍業。有些不得不採用有機溶劑，污染很嚴重。而超聲波清洗劑清洗則可以更好地解決這個問題。
（4）不損傷表面
電鍍前超聲波清洗易於實施。通常在電鍍線上的清洗工序中，安裝超聲波清洗設備，選擇適當的除油、除蠟劑。超聲波通常在電鍍線上採用單側/雙側側發射式(視槽的容積而定)。除油的溫度范圍為45~65℃，除蠟可適當提高溫度，但不宜高於80℃。