漆包線電子產品檢測什麼意思

Ⅰ 電子產品檢測的目的是什麼

安規方面，目的是保證消費者，使用者的人身及財產安全。
EMC方面，目的是為了保證，產品自身的正常工作，及周邊相關的電氣電子產品的正常工作，相互兼容，

Ⅱ 漆包線的性能是什麼呢

漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化後，再經過多次塗漆，烘焙而成。但要生產出即符合標准要求，又滿足客戶要求的產品並不容易，它受原材料質量，工藝參數，生產設備，環境等因素影響，因此，各種漆包線的質量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。

概念及分類
1.什麼是電磁線？
電磁線是一種具有絕緣層的電線，它是以繞組形式來實現電磁能的轉化，又稱為繞組線。

2.分類：
2.1 按導體材料可分為：銅，鋁，合金
2.2 按絕緣材料可分為：漆包線，繞包線，無機絕緣線
2.3 按導體形狀可分為：圓線，扁線，異型線

3.漆包線的分類
3.1 按絕緣材料分
3.1.1 縮醛漆包線
3.1.2 聚西酯漆包線
3.1.3 聚氨酯漆包線
3.1.4 改性聚酯漆包線
3.1.5 聚酯亞胺漆包線
3.1.6 聚酯亞胺/聚醯胺醯亞胺漆包線
3.1.7 聚醯亞胺漆包線

3.2 按漆包線的用途可分：
3.2.1 一般用途的漆包線（普通線）主要用於一般電機，電器，儀表。變壓器等工作場合的繞組線如;聚酯漆包線，改性聚酯漆包線。
3.2.2 耐熱漆包線；主要用於180℃及以上溫度環境工作的電機，電器，儀表，變壓器等工作場合的繞組線。如聚酯亞胺漆包線，聚醯亞胺漆包線，聚酯亞胺/聚醯胺醯亞胺復合漆包線。
3.2.3 特殊用途的漆包線；是指具有某種質量特性要求的漆包線，用於特定的場合的繞組線，如：聚氨酯漆包線（直焊性），自粘性漆包線
3.3 按導體材料分：銅線，鋁線，合金線。
3.4 按材料形狀分：圓線，扁線，空心線。
3.5 按絕緣厚度分：圓線：薄漆膜-1 厚漆膜-2 加厚漆膜-3
扁線：普通漆膜-1 加厚漆膜-2

二.型號，代號：及產品表示方法
1.符號，代號
1.1 系列代號：漆包繞組成：Q
1.2 導體材料：銅導體：T（省略）
鋁導體：L
1.3 絕緣材料：油性類漆：Y（省略）
聚酯類漆：Z
改性聚酯類漆：Z（G）
縮醛類漆：Q
聚氨酯類漆：A
聚醯胺漆：X
聚醯亞胺漆：Y
環氧漆：H
聚酯亞胺漆：ZY
聚醯胺醯亞胺：XY
1.4導體的特性：扁線：B
圓線：Y（省略）
1.5漆膜厚度：圓線：薄漆膜-1 厚漆膜-2 加厚漆膜-3
扁線：普通漆膜-1 加厚漆膜-2
1.6熱級用／XXX表示

2.型號
2.1漆包線產品型號是採用漢語拼音字母和阿拉伯數字組合的方法命名：其組成包括下列幾個部份。
把以上幾個部分按順序組合到一起，便是漆包線產品型號。

3.漆包線產品用型號，規格：和標准編號表示。
3.1 產品表示方法舉例；
A；聚酯漆包銅圓線，厚漆膜：熱級為130標稱直徑1.000mm，
執行GB6109.7--90標准， 表示； QZ-2/130 1.000GB6109．7-90
B；聚酯亞胺漆包銅扁線；普通漆膜，熱級180，a邊為2．00mm,b邊為6.300mm執行GB／T7095．4-1995表示為；QZYB-1／180 2.00X6．30 GB／T7095．4-1995

三.產品標准和試驗方法標准；
漆包線
1.1 漆包圓線的產品標准；GB6109-90系列標准：
1.2 漆包扁線的產品標准：GB/T7095-i995系列
漆包圓線和扁線的試驗方法標准：GB/T4074-1999

四 常用漆包線的特性和用途。

縮醛漆包線；熱級為105和120兩種，具有良好的機械強度，附著性，耐變壓器油及耐冷媒性能，但該產品耐潮性能差，熱軟化擊穿溫度低，耐用苯-醇混合溶劑性能弱等缺陷，目前僅少量用於油浸變壓器，充油電機的繞組。
聚酯及改性聚酯的漆包線，普通聚酯漆包線，熱級為130,經改性後漆包線熱級為155級。該產品機械強度高，並具有良好的彈性，耐刮，附著性，電氣性能和耐溶劑性能，它是我國目前生產量最大的一個品種，約佔三分之二：廣泛應用在各種電機，電器，儀表，電訊器材及家電產品上；該產品的弱點是耐熱沖擊性能差，耐潮性能較低。
聚氨酯漆包線；熱級等級為130．155.180．最大特點是具有直焊性，耐高頻性能性好，易著色，耐潮性能好，廣泛應於電子家電和精密儀器，電訊，儀表上，該產品弱點是機械強度稍差，耐熱性能不高，且生產大規格線的柔韌性和附著性較差，因此該產品生產的規格以中小及微細線為多。
聚酯亞胺漆包線，熱級180該產品耐熱沖擊性能好，耐軟化擊穿溫度高，機械強度優良，耐溶劑及耐冷凍劑性能均較好，弱點是在封閉條件下易水解，廣泛用於耐熱要求高的電機，電器，儀表，電動工具電力乾式壓器等繞組。
聚酯亞胺／聚醯胺醯亞胺復合層漆包線糸目前在國內外使用較為廣泛的耐熱漆包線，其熱級為200，該產品耐熱性高，還具有耐冷凍劑，耐嚴寒，耐輻射等特性，機械強度高，電氣性能穩定，耐化學性能和耐冷凍劑性能好，超負荷能力強。廣泛應用於冰箱壓縮機，空調壓縮機，電動工具，防爆電動機及高溫，高寒，耐輻射，超負荷等條件下使用的電機，電器。
五.檢驗和試驗
產品製造出來以後，其外觀，尺寸及性能是否符合產品的技術標准和用戶的技術協議的要求，必須通過檢驗束判斷，經過測量；試驗，與產品的技術標准或用戶在技術協議對比，符合要求的則是合格，反之，則為不合格，通過檢驗可反應漆包線產品質量的穩定性及材料，工藝的合理性，所以，質量檢驗具有把關，預防和鑒別的作用。漆包線檢驗的內容包括；外觀和尺寸的檢驗測量，性能的測試。其中性能包括：機械性能，化學性能，熱性能和電性能。現在我們主要對外觀，尺寸進行講解。
1.漆包線表面(外觀)應光潔，色澤均勻，無粒子，無氧化，發毛，陰陽面，黑斑點，脫漆等影響性能的缺陷，排線應整齊，平整緊密，地繞在線盤上，不壓線，收放自如影響表面的因素很多，它與原材料，漆料，設備，工藝，環境等因素有關。
2.尺寸
2.1 漆包圓線尺寸包括：外形尺寸（外經）D
導體直徑 d
導體偏差 △d
導體的圓度 f
漆膜的厚度 t
2.1.1 外徑是指；導體塗上一層絕緣漆膜後所測得的直徑。
2.1.2 導體直徑；是指去除絕緣層後金屬線
2.1.3 導體偏差；是指導體直徑的實測值與標稱值之間的差。
2.1.4 不國度(f)值是指導體每個截面上測量的最大讀數和最小讀數的最大差值。
2.2 測量方法；
2.2.1測量工具；微米干分尺，精確度0.001mm
漆包圓線，d<0．100mm 測力0.1-1.0N
d≥0．100mm 測力I-8N
漆包扁線 測力4-8N
2.2.2 外徑
2.2.2.1 (圓線)當導體標稱直徑d≤0.200mm時，在相距各1m的3個位置，各測量一次外徑，記錄3個測量值，取其平均值作為外徑。
2.2.2.2 當導體標稱直徑d>0.200mm時，相距1m的兩個位置上，每個位置沿線周均分測量3次外徑，記錄6個測量值，取其平均值作為外徑。
2.2.2.3 (扁線)相距各100mm3個位置上各測量寬邊和窄邊尺寸1次，取其3個測量值的平均值作為寬邊和窄邊的外形尺寸。
2.2.3 導體尺寸
2.2.3.1 (圓線)當導體標稱直徑d≤0.200mm時，在相距各1m的3個位置用不損傷導體的任何方法除去絕緣各測量1次導體直徑：取其平均值作為導體直徑。
2.2.3.2 當導體標稱直徑d>0.200mm時，用不損傷導體的任何方法除去絕緣，沿導體圓周均分的三個位置分別測量，取其三個測量值的平均值作為導體直徑。
2.2.2.3 (扁線)相距各100mm3個位置上，用不損傷導體的任何方法除去絕緣，分別測量寬邊和窄邊尺寸1次，取其3個測量值的平均值作為寬邊和窄邊的導體尺寸。
2.3 計算
2.3.1 偏差＝d實測-d標稱
2.3.2 f值＝導體每個截面上測量的任何直徑讀數的最大差值
2.3.3 t＝D-d 實測

舉例1．觀有一盤QZ-2/1300.710mm的漆;包線，測量數值如下
外徑；0.780 0.778 0.781；0.776 0.779 0.779;導體直徑；0.706 0.709 0.712；求其的外徑，導體直徑，偏差，f值，漆膜厚度，並進行判斷是否合格。
解：D＝0.780+0.778+0.781+0.776+0.779＝0.7796
d＝0.706+0.709+0.712=0.709mm
偏差＝d實測-d標稱＝0.709-0.710＝-0.001mm
f=0.712-0.706=0.006
t=D-d實測＝0.779-0.709＝0.070mm
經測量，該規格漆包線尺寸符合標准要求。
2.3.4扁線;加厚漆膜 0.11＜＆≤0.16mm
普通漆膜 0.06≤＆≤0.11mm
Amax=a+△+＆max
BmaX=b+△+＆maX
當A B的外徑尺寸不超過Amax Bmax時，允許漆膜厚度超過＆max
標稱尺寸a(b) 偏差
A(b)≤3.15 ±0.030
3.155<a(b)≤6.30 ±0.050
6.30<b≤12.50 ±0,07
12.5<b≤16.00 ±0.100

舉例2，觀有扁線QZYB-2／180 2.36×6.30mm,測得尺寸，
A； 2.478，2.471，2.469 a;2.341,2.340,2.340
B; 6.450,6.448,6.448, b;6.260,6.258,6.259,
求其漆膜厚度，外徑，導體，並進行判斷。
解：A＝2.478+2.471+2.469＝2.473
B＝6.450+6.448+6.448＝6.449
a=2.341+2.340+2.340=2.340
b=6.260+6.258+6.259=6.259
漆膜厚度；a邊；2.473-2.340=0.133mm
b邊；6.499-6.259=0.190mm
產生導體尺寸不合格的原因除半成品導線有隱性缺陷或規格不均勻外，主要是塗漆過程放線張力：各部分毛氈夾松緊度調整不當或放線和導輪轉動不靈活，把線拉細。
漆膜絕緣尺寸不合格主要是毛氈松緊調整不合適或配模不當及模具沒有裝好。另外，工藝速度，漆的粘度，固體含量等的變化也會影響漆膜厚度。

3.性能
3.1 機械性能：包括伸長率，回彈角，柔軟度和附著性，刮漆，抗拉強度等項目。
3.1.1 伸長率反映材料的塑性變性，用其來考核漆包線的嚴展性。
3.1.2 回彈角，柔軟度則反映材料的彈性變形：用其來考核漆包線的柔軟度。
伸長率和回彈角，柔軟度的好壞反映了銅材質量和漆包線退火程度影響漆包線伸長率：回彈角主要因素為（1）線材質量：(2）外力的影響。（3)退火的程度有關。
3.1.3 漆膜的韌性包括卷繞，拉伸，即漆膜隨導體拉伸變形而不破裂的允許拉伸變形量。
3.1.4 漆膜的附著性包括：急拉斷，剝離，主要考核漆膜對導體的附著性能力。
3.1.5 漆包線漆膜的耐刮試驗，反映漆膜抗機械刮傷的強度。
3.2 耐熱性能；包括熱沖擊和軟化擊穿試驗
3.2.1 漆包線的熱沖擊是體觀漆包線的漆膜在機械應力作用下對熱的承受能力。
影響熱沖擊的因素；(1)漆料的影響，(2)銅線的影響，（3）漆包工藝的影響
3.2.3 漆包線的軟化擊穿性能是衡量漆包線的漆膜在機械力作用下忍受熱變形的能力，即受壓力的漆膜在高溫下塑化變軟的能力。漆包線漆膜耐熱軟化擊穿性能高低決定於漆膜的分子結構得其分子鏈間作用力的大小，
3.3 電性能；包括擊穿電壓：漆膜連續性，直流電阻試驗。
3.3.1 擊穿電壓是指漆包線漆膜所承受的電壓負荷的能力。影響擊穿電壓主要因素：（1)，漆膜厚度：(2)漆膜圓整度，（3)，固化程度。(4)，漆膜中的外界雜質。
3.3.2 漆膜連續性試驗也叫針孔
它主要的影響因素，（1)原材料的影響：(2)操作工藝得影響：（3)設備的影響。
3.3.3 直流電阻是指單位長度里所測得的電阻值。
影響電流電阻主要：（1)退火程度，(2)漆包設備。
3.4 耐化學性能：包括耐溶劑性能，直焊性。
3.4.1 耐溶劑性能指一般漆包線在繞製成線圈後：要經過浸漬過程，浸漬漆中的溶劑對漆膜有不同程度的溶脹作用在較高的溫度下更甚。漆包線漆膜的耐化學性能主要決定於漆膜本身的特性：在漆料一定條件下漆包工藝對漆包線的耐溶劑性能也有一定的影響。
3.4.2 漆包線的直焊性能，反映漆包線在不去除漆膜繞制加工過程中焊錫的能力。影響直焊性的主要因素為：(1)：工藝的影響，(2)漆料的影響。

六.自檢
為了提高產晶質量，預防和減少不合格產生，把不合格因素解決在生產過程中，特別提倡操作工進行自檢：所謂自檢就是操作工根據工藝規程對產品(成品，半成品，在製品）的尺寸，排線，及表面等質量的檢查。
6.1 首件檢查；在上盤；換規格：調換模具，調換原材料；工藝調整時應對產晶的規格；尺寸：表面及排線進行檢查。比如，拉絲換模具；首先你要對模具的合理進行確認，穿模以後試拉；檢查尺寸是否符合規定要求，表面是否光潔；經過一段時間後再檢查一下；漆包線操作工在接頭時；先要對裸線的尺寸進行測量；表面是否光潔；有無缺陷，排線是否完好。
6.2 生產過程中進行檢查，要嚴格執行工藝和設備操作規程，進行「勤看」，「勤測」，「勤檢」，保證產品內外一致。
6.3 完工檢查；產品製造出來後，每一盤進行尺寸，表面，排線及標簽等檢查。還模擬一些試驗進行初步判斷，如小規格的用兩手抓緊一根線，用力拉斷，用手摸一下這根線，表面是否發毛；如發毛則說明這根線的漆膜彈性不好，大規格的線則對折一下，彎曲處是否開裂等。
6.4 互檢，應對上一通工序下來的在在製品，半成品和上一班交下來的產品進行檢驗，合格的接收，不合格的則絕收。
6.5 只有通過自檢，認為合格的，才能送專職檢驗人員進行檢驗，只有一環緊扣一環；層層把關：才能減少不合格的產生，只有共同努力，人人把關，才能實現零缺陷的品質，才能使顧客滿意，才能使我們的產品在激烈的市場競爭中佔有一席之地。

Ⅲ 漆包線和純銅線區別在哪裡，以及主要的用途

漆包線是用純銅線用特有工藝在線的外表面加了一層漆皮，起絕緣作用，而純銅線則外表面沒有絕緣。漆包線主要用於變壓器及電感器等電子產品繞制線包用，也可用於線路的連線，因為有漆皮起絕緣，所以安全。純銅主要用於直接接觸導電的場合。

Ⅳ 電子產品質量檢驗都檢測些什麼呀還有具體用些什麼方法，用什麼儀器

1、電子產品質量檢測電子產品是否接觸不良、是否有噪音、表面是否銹蝕、開裂、變形。

2、根據需要不同所需方法也不太一樣，需要根據產品類別，按照國家標准，沒有國家標准按企業標准檢測，具體方法由質量技術監督管理局制定，或者3C認證的一些檢測中心。

3、使用的儀器：技術性能的耐壓檢測是用耐壓測試儀；絕緣電阻是用絕緣電阻測試儀或兆歐表；波形使用的是示波器；電流/電壓等用萬用表；

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電子產品在儲存、運輸和使用過程中，經常受到周圍環境的各種有害影響，如影響電子產品的工作性能、使用可靠性和壽命等。

隨著電子技術應用領域的日益擴大, 電子產品的可靠性問題愈來愈多的困擾著維修人員。影響電子產品可靠性問題很多，其中雜訊是最重要方面。所謂雜訊即造成人或設備惡劣影響的干擾信號的總稱。如：造成人身心不愉快感覺的音響、圖像信號，機器錯誤工作的信號等。

對電子產品噪音的檢修，首先根據電子產品的噪音或工作失常的狀態來判斷故障是維修還是改進，然後根據故障查出原因。原來正常的電子產品一旦產生雜訊，這是明顯故障，需維修。

引起電子產品雜訊的原因是多種多樣，有的雜訊僅一種原因引起，有的雜訊則由多種原因相互混合引起。按照電子產品的雜訊來源可將雜訊分為：內部噪音、外部噪音。

Ⅳ 電子產品質量檢驗都檢測些什麼呀還有具體用些什麼方法，用什麼儀器

1、外觀：標識、表面是否銹蝕、開裂、變形。

2、技術性能：耐壓 用耐壓測試儀;絕緣電阻 用絕緣電阻測試儀或兆歐表；波形 用示波器；電流/電壓等用萬用表即可；
3、環境試驗驗：電磁兼容、振動、沖擊、高低溫、濕熱、溫升等需在專門檢驗機構做。

根據需要不同所需方法也不太一樣，需要根據產品類別，按照國家標准，沒有國家標准按企業標准檢測，具體方法由質量技術監督管理局制定，或者3C認證的一些檢測中心。

通常電子產品需要的檢測設備有：示波器，萬用表，推拉力計，扭力計，安規儀器，電橋等。

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電子產品質量的環境條件：

電子產品在儲存、運輸和使用過程中，經常受到周圍環境的各種有害影響，如影響電子產品的工作性能、使用可靠性和壽命等。

影響電子產品的環境因素有：溫度、濕度、大氣壓力、太陽輻射、雨、風、冰雪、灰塵和沙塵、鹽霧、腐蝕性氣體、黴菌、昆蟲及其他有害動物、振動、沖擊、地震、碰撞、離心加速度、聲振、搖擺、電磁干擾及雷電等。

氣候環境條件：

溫度（℃）：-80、-65、-55、-40、-25、-15、-5、+5、+15、+20、+25、+30、+40、+55、+60、+70、+85、+100、+125、+155、+200；

溫度變化速率 （℃/分）：0.1、0.5、1、3、5，溫度變化速率（℃/秒）：1、5；

相對濕度(%)：10、50、75、90

壓力(毫巴)：300000、50000、10000、5000、2000、1300、1060、840、700、530、300、200；

壓力變化速率（毫巴/秒）：1、10；

周圍介質(水、空氣等)與產品的相對移動速度（米/秒）：0.5、1、3、5、10、30、50；

降雨(毫米/秒)：0.3、1、2、3、6、15。

生物環境條件：包括黴菌、昆蟲和動物等。

1、黴菌：對電子產品危害最大的菌種有黃麴黴、黑麴黴、土麴黴、出芽茁霉、宛氏擬青黴、繩狀青黴、赭色青黴、光孢短柄帚霉、綠色木霉、雜麴黴、球毛殼霉等。這些黴菌最適宜的發芽溫度為20～30℃，相應的相對濕度為80%～90%。

2、昆蟲：對電子產品危害最大的昆蟲有白蟻、蠹蟲、木蜂、蟑螂等，在熱帶地區尤為嚴重。

3、動物：對電子產品危害最大的動物有鼠、蛇、鳥等，在熱帶地區尤為嚴重。

機械活性物質環境條件：在熱沙漠區、砂質海濱區、和乾旱內陸區都會發生吹砂現象。在通常情況下，砂粒直徑為 0.01～0.1毫米，在砂質荒漠區砂粒平均直徑為0.18～0.30毫米。吹塵主要發生在工業煙灰區和乾旱風區。

灰塵的平均直徑在0.0001～0.01毫米間，在多灰塵的極端情況下,濃度可達6×10-9克/厘米3。吹砂和吹塵現象多數出現在氣溫高、相對濕度小的天氣條件下。通常用的試驗嚴酷度等級為：

砂 （克/厘米3）：0.01、0.03、0.1、0.3、1、3、10；

塵（毫克/米2·時）:1、3、10、30。

化學活性物質環境條件：

1、鹽霧：空氣中懸浮的氯化物液體微粒稱為鹽霧。鹽霧可隨風從海上深入到沿海30～50公里處。在船隻和海島上的沉降量每天可達 5毫升/厘米2以上。試驗常用的嚴酷度等級（毫升/厘米2·時）為:1、3、5、10。

2、臭氧：臭氧對電子產品有危害作用，其常用的試驗嚴酷度等級（毫克/米3）為:0.01、0.03、0.1、0.3、1、3、10、30。

3、二氧化硫，硫化氫，氨、氮和氧化物:在化學工業部門,包括礦井、化肥、醫葯、橡膠等的生產場所,空氣中含有許多腐蝕性氣體,其主要成分是二氧化硫，硫化氫、氨、氮的氧化物等。這些物質在潮濕的條件下可形成酸性、鹼性氣體，損壞各類電子產品。

試驗常用的嚴酷度等級 （毫克/米3）為0.01、0.03、0.1、0.3、1、3、10、30、100、300。

機械環境條件：

1、跌落：電子產品在使用、運輸過程中都會因不慎而跌落。通常試驗用的嚴酷度等級(米)為0.025、0.050、0.1、0.25、0.5、10、2.5、5.0、10.0。

2、搖擺:電子產品在裝船使用和運輸過程中,要承受船隻的搖擺運動。通常試驗用的嚴酷度等級(度/6秒)為±5、±10、±25、45。

3、恆加速度：電子產品在使用和運輸中會經受恆加速度力。通常用的試驗嚴酷度等級（米/秒2）為：20、50、100、200、500、1000。

4、振動：實際的振動條件比較復雜，可能是簡單的正弦振動，也可能是復雜的隨機振動，甚至可能是正弦振動疊加隨機振動。

5、沖擊和碰撞：電子產品在運輸和使用過程中常會因沖撞而受損。

6、雜訊：在織布車間、大型汽輪發電機車間、船舶主機艙等高雜訊場所,雜訊可達90～100分貝。噴氣發動機工作和火箭發射時，雜訊可達140～160分貝。常用的試驗嚴酷度等級（分貝）為140、160。

電氣環境條件：

1、雷電：濕熱帶地區雷暴頻繁，如印尼爪哇的茂物市年雷暴日（即出現聞雷聲或雷雨現象的天數）達 322天。雷電產生的雷電脈沖波形如圖。圖中T1、T2時間確定的原則是:與明線連接的電子設備,宜用T1=4微秒，T2=300微秒的波形進行試驗；

與電纜連接的電子設備，宜用T1=10微秒,T2=700微秒；與鋼軌或類似傳導體連接的電子設備,宜用T1=10微秒，T2=200微秒；模擬對直擊雷產生的反擊宜用T1=1.2微秒,T2=50微秒。試驗時,常用的電壓等級(千伏)為：1.5、4、5、6.5。

2、電氣設備的電磁場和機動車輛點火系統產生的電磁場，在距干擾源10米處測得40～1000兆赫頻率范圍為40分貝(微伏/米)。帶電機的電器產生的干擾電壓在 0.15～30兆赫范圍為66分貝(微伏)；在30～300兆赫范圍為55分貝（微伏）。

當電機功率加大時，干擾電壓也將隨之增大。高頻設備產生的電磁場，在距干擾源 100米處測得的0.15～1000兆赫范圍的場強為34～54分貝（微伏/米）。

Ⅵ 漆包線qz是什麼意思

漆包線型號QZ系列、QZY系列、QA系列的區別只是所用的絕緣材料不同。

QZ系列屬於聚酯漆包線，QZY屬於聚酯亞胺漆包線，QA屬於聚氨酯漆包線。

漆包線是指用絕緣漆作為絕緣塗層、用於繞制電磁線圈的金屬導線，也稱電磁線。漆包線是電機、電器和家用電器、電訊、電子儀表電磁繞組的主要和關鍵原材料。

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漆包線目前廣泛應用於電感，變壓器等產品，由導體（銅線）
和絕緣層（漆包線漆膜）兩部組成。一般來講，漆包線的分類有以下兩種：

按絕緣材料來分：分為縮醛漆包線，聚西酯漆包線，聚氨酯漆包線，
改性聚酯漆包線，聚酯亞胺漆包線，聚酯亞胺/聚醯胺醯亞胺漆包線，
聚醯亞胺漆包線。

按溫度等級來分：分為 130℃、155℃、180℃、200℃、220℃。

漆包線是電機、電器和家用電器等產品的主要原材料，特別是近幾年電力工業實現了持續快速增長，家用電器的迅速發展,給漆包線的應用帶來較廣闊的領域。

參考資料來源：網路--漆包線

Ⅶ 漆包線是什麼東西 漆包線的種類

在 裝修 行業中有很多的專業名詞，你要不是裝修人員對於有些材料肯定不了解，像漆包線是什麼東西呢？這是很多人想知道的，其實漆包線是繞組線的一個主要品種，主要是電線之類的材料。要知道用電安全性要求很高的，一定要專門專，所以我們需要了解漆包線的種類，只有了解種類，才知道材料的作用。

漆包線是什麼東西

漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化後，再經過多次塗漆，烘焙而成。但要生產出既符合標准要求，又滿足客戶要求的產品並不容易，它受原材料質量，工藝參數，生產設備，環境等因素影響，因此，各種漆包線的質量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。

漆包線的種類

1、縮醛漆包線縮醛漆包線是世界上發展的品種之一，1930年已由德國、美國分別投放市場，蘇聯也發展很快，有聚乙烯醇縮甲醛和聚乙烯醇縮乙醛兩種，我國也在60年代研究成功。該漆包線雖耐溫等級低（105°C，120°C），但由於其具有優良的耐高溫水解性能而廣泛的應用於油浸變壓器中，這一特性得到了世界各國的公證，我國目前仍有少量生產，特別是縮醛漆包扁線用來製作換位導線，用於大型變壓器中。

2、 聚酯漆 包線50年代中由西德首先研製成功以對苯二甲酸二甲酯為基的聚酯漆包線漆，由於其具有較好的耐熱性和機械 強度 ，制漆工藝幅度寬，價格低廉，從50年代起成了主宰漆包線市場的主要產品。但由於聚酯漆包線耐熱沖擊性差，在高溫、高濕條件下易水解等原因，70年代後期作為單一塗層的聚酯漆包線在西德和美國已不再生產，而在日本，中國及東南亞地區仍大量生產和使用。

3、聚氨酯漆包線聚氨酯漆包線漆是德國拜耳於1937年開發研製，由於其具有直焊性，耐高頻性能和可染色特性，因此在電子、電器等領域中被廣泛應用。目前國外對提高聚氨酯漆包線的耐熱等級同時又不影響其直焊性能極為關注。在歐洲、美國、日本已先後研製成了F級、H級聚氨酯漆包線。由於彩電的快速發展，日本研製出的彩電FBT用大 長度 無鹽水針孔的聚氨酯漆包線引起世界各國的注意，目前仍然是日本領先。

漆包線是什麼東西上面做了相關性的介紹，從上面來看漆包線是一種電線之類的材料，另外漆包線的種類有很多種，其實不同聽材料耐熱性和機械強度都是不同的，另外安全指數也是不同的，總之像這樣的材料，為了安全起見一定要選擇質量好的產品，這樣才能保障安全性。