產品粘鋁如何處理

❶ 型材切割機鋸片老是粘鋁怎麼辦

豐金銳刀具廠技術總結，鋸片粘鋁五大原因:

鋁合金鋸片在鋸切過程中高速旋轉就會發熱，溫度過高鋁屑粘在鋁材上，就是用戶經常說的粘鋁現象。針對鋁合金鋸片粘鋁現象，這五個原因請對號入座：

第一個原因：鋁合金鋸片不鋒利了

一般剛買的鋁合金鋸片比較鋒利，不會產生粘鋁現象，多發生在鋁合金鋸片使用一段時間後，不鋒利了。這種情況通過修磨鋁合金鋸片或者更換新的鋁合金鋸片即可解決，而豐金銳的鋁合金鋸片生產研發和鋸片修磨服務無疑是很好的選擇。

第二種原因：鋁合金鋸片齒數太密了

鋁合金鋸片齒數選擇的時候一般會結合切割材料的厚度、形狀，結合排屑和光潔面問題，確認最合適的齒數。而這種情況多發生在切割鋁板、鋁棒上這類大型實心材料，用的齒數太密，鋸切時候排屑不好，導致鋁合金鋸片發生跳動，增加摩擦，沾鋁的問題就出現了。如果確認了勢鋁合金鋸片齒數太密問題，更換齒數稀的鋸片即可解決。

第三種原因：鋁合金鋸片動平衡問題

如果鋁合金鋸片動平衡沒有達到要求，鋸片在鋸切的過程中偏擺嚴重，類似第二種原因出現，導致鋁合金鋸片粘鋁發生。而豐金銳的富士鋸片在加工生產的時候，有單獨動平衡處理流程，並會二次檢測，保證鋁合金鋸片動平衡達標。

第四種原因：潤滑效果不到位

潤滑冷卻方式多種，煤油、皂化液、乳化液都不及鄧氏植物環保潤滑液潤滑效果到位。鄧氏技術多次通過鄧氏微量潤滑液現場解決鋁合金鋸片粘鋁問題。第五種原因：鋁合金切割設備的主軸精度問題

說到這里原因比較明顯了，鋁合金切割設備本身的主軸精度不夠，或者使用年限久了有磨損，主軸跳動比較大，鋁合金鋸片自然擺動嚴重，導致鋁合金鋸片粘鋁現象是必然的。

❷ 怎樣去除粘在鋁合金上的膠帶

除去的方法很多，可以嘗試以下方法：
1、用肥皂加少許氨水與松節油的混合液，可以去掉許多污物
2、用粘性好的透明膠反復粘撕,可以去掉表面一些
3、用一點稀鈉水一擦就掉，或者用油漆稀料也可以．
4、可以用電吹風吹乾，然後在輕輕一刮就可以了
5、用棉簽蘸洗甲水擦拭。
6、風油精擦拭。
7、使用專用清潔劑或運動鞋去污膏擦拭。
8、用繪圖用的4b橡皮就是很軟的那種韓國橡皮可以把它擦掉。
9、如果是殘留很久的痕跡已經變硬的,可以先用熱毛巾把它弄軟了再擦。

❸ 求助壓鑄模具生產中出現粘鋁的解決辦法！拜託拜託了

1.模具表面要充分研磨
2.修去型腔側壁上的倒梢
3.按鑄件的脫模方向研磨鑄造斜度，使鑄件容易脫模
4.選擇合適的塗料，塗布要充分
5.降低模具的表面溫度
6.修去模具表面的熱裂龜紋
7.修去貼在模具上的合金粘附物
8.增大內澆口厚度
9.對粘附處多用塗料，加強冷卻
10.Fe的含量不能太低
11.調整合金液的流速，使其在流動中不致產生氣穴

❹ 切鋁合金鋸片粘鋁是因為什麼怎麼解決啊

崑山豐金銳刀具公司技術資料提供：

很多客戶都在使用切鋁鋸片專用鋸片的過程中經常會有鋸片粘鋁、卡鋁的現象，這樣會導致生產效率和生產成本的增加。

這種現象的發生主要有下面幾個情況。

1、切鋁鋸片專用鋸片的高速鋸切的過程中，產生很大的熱量，而鋁材的融點很低，這樣就要求在切鋁合金鋸片的鋸切過程中對鋸片的冷卻潤滑的要求就要更好，有的切削液有潤滑的效果，可惜冷卻不到位，有的鋸片冷卻是做的很好，但對鋸片的潤滑又做不好，對鋸片的傷害也很大。推薦用微量噴油裝置和潤滑油。不但量少，而且對鋸片還有保護作用。

2、鋸片本身的問題。

不同的設備轉速不一樣，材料的材質不一樣，在處理鋸片應力要入的數據也不一樣，如果達不到要求。就會出現鋸片晃動，鋸片本體摩擦融化鋁材從而導致再次鋸切時卡鋁、粘鋁。

3、設備的主軸精度達不到要求也會出現卡鋁、粘鋁的現象。

❺ 鋁和鋁粘連怎麼弄開

融化鋁的話往鋁上潑水，使之快速冷卻並形成氧化膜，即可使鋁鐵分開
如果已經冷卻附著，加熱鐵，因為受熱延展性不同，鋁會自動脫離
如果不行，就用強鹼溶液洗滌接縫，並把鋁一點點剝離

❻ 壓鑄模具上粘的鋁料如何清除

只能用油石將模具粘上的鋁料油去，用別的辦法都不行的。可以先用刮刀輕輕的將粘上的鋁屑颳去，然後再用細油石將刮刀刮的地方輕輕的油一下，不會影響模具尺寸的。主要是在壓鑄時要將模具潤滑充分，盡量不使鋁料粘上去。

❼ 壓鑄模具上面的粘鋁怎麼清理。經常拋光對會減少模具壽命的，不知道配什麼溶液可以有效的處理粘鋁

模具粘鋁主要原因是由於模具表面硬度不夠造成的，或者，模具材料質量不是好。建議模具清理後進行精磨，再進行表面氮化，氮化期可以定位5000模次進行一次，另外在處理粘膜的時候盡量不要使用銼刀之類的硬性物質去觸摸模芯，採用銅片比較理想。

❽ 壓鑄鋁模具，這樣的產品粘模有什麼好辦法去除

在壓鑄生產中，鑄件發生粘模，可以用勺子舀鋁合金，澆在粘模的鑄件上（一般澆和鑄件差不多重量就可以了），利用熱漲冷縮原理，使鑄件受熱膨脹，然後粘動模的鑄件，嘗試用頂桿頂出，粘定模的鑄件用鑿子撬出。如果上述方法不管用，就只有把模具卸下來，用鑿子一點點把粘模鑄件清理下來。 1、然後，檢討生產中，模具過熱地方，如長型芯等部位，有沒有良好的噴塗； 2、檢查鑄件的拔模斜度是否做到最大，增加拔模斜度可以減少粘模； 3、檢查模具是否粗糙，或有倒拔模的地方，維修打光這些地方； 4、如果鑄件老是粘定模，可以故意把動模不重要的地方打粗糙點，增加動模包緊力，使鑄件不再粘定模。

❾ 雙面膠粘在鋁材上怎麼清除

除去鋁合金上面的雙面膠方法：1、把擦臉油塗上去，抹勻，先用指甲把他摳掉，然後拿濕毛巾一擦就掉了。2、用電吹風吹，把膠烤熱就可以弄下來了。3、用風油精一擦，過一會兒就掉了。4、可以試一試用橡皮。這種方法比較的累，要有毅力。5、用水泡一下，放一點洗潔精，然後用舊牙刷刷刷就好了。6、用布沾點酒精或二鍋頭擦擦也行。9、用一點香蕉水一擦就掉，或者用油漆稀料也可以.10、用棉簽蘸洗甲水擦拭。

❿ 氧化好的鋁型材表面會粘膠要怎麼處理

水洗在鋁型材氧化工藝中是至關重要的環節，鋁型材陽極氧化染黑工作經驗介紹很多鋁型材成品報廢都與清洗是否徹底有密切的關系，若清洗不徹底，會直接造成生產上原材料的浪費以及成品率下降。

1、除油(脫脂)後的水冼：應該具備兩次水洗，目的是洗凈鋁型材上殘留的葯液（或酸或鹼，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重要）或油污。防止葯液帶入隨後槽液中影響槽液的穩定性以及預防產品帶有油污而產生不良品。該工序兩次水洗可不做溢流使用，視工作量定時更換即可。

2、酸蝕後的水洗：應該具備三次水洗，目的是洗掉鋁材表面黏滯的酸液。建議第一個水槽安裝噴淋裝置，這樣既能把導電樑上的酸液洗掉，也能把導電樑上少量的HF氣體溶解防止其對導電梁造成腐蝕，同時，最好帶有一定溫度以利於鋁型材的清洗。第二個和第三個水槽採用循環流動水清洗效果更好，要盡可能少的把鋁型材上的F-帶入到後面的鹼蝕中。

3、鹼蝕後的水洗：至少需要三次水洗，目的是洗掉經鹼蝕後的鋁材表面殘留的黏稠的鹼蝕槽液膜，由於此工序比較難清洗，笫一個水槽的水盡量減少更換次數，保證一定溫度和鹼度，這樣有利於清洗鋁型材。後兩水槽有採用循環流動水清洗同時增加攪拌效果會更好。

4、中和後的水洗：至少保證兩次水洗，如果將中和槽內的硝酸帶入氧化槽，會造成氧化不成膜或僅成幾個微米的薄膜現象。或將中和槽中的其它金屬離子帶入氧化槽，也會造成氧化槽雜質量增加，產生氧化不良，加速氧化槽液老化。建議該兩個水槽採用循環流動水清洗，以保護氧化槽正常維護。

5、氧化後的清洗：至少保證四次以上水洗，第一個水槽PH值應為2-3，第二個槽PH值最好是5-7接近中性，以防止膠體氫氧化鋁沉積在膜孔中影響著色。第三、四個水槽應採用流動水清洗，保證產品清洗徹底，防止酸水帶入後序槽液中，加速槽液老化或變質。四次水冼後白色產品可直接封孔處理。

6、著色後的清洗：應該具備四次水洗，第一、二道水洗槽主要是洗凈鋁型材表面吸附的剩餘金屬或金屬氧化物，該兩次水洗槽PH值保持在2-3，可不做溢流使用，視工作量定時更換即可。第三道水洗槽主要是對著色鋁型材進行褪色用，把顏色深的鋁型材褪色使其和色板顏色接近，該水槽PH值要穩定在2-2.5。第四道水洗槽應採用循環流動水清洗，PH值要保持在5-7，主要作用是洗掉鋁型材表面的酸。

7、封孔後的清洗：應該具備兩次水洗，最好具備熱純水浸泡。封閉後的水洗主要是洗凈產品的封閉液以及表面吸附的雜質，泡熱純水有加速陳化和快乾的作用。