嚴格產品質量原則是指什麼

❶ 質量管理的七大原則分別是什麼

質量管理的七大原則分別是：以顧客為關注焦點、領導作用、全員參與、過程方法、管理的系統方法、持續改進、基於事實的決策方法、與供方的互利關系。
質量管理是指確定質量方針、目標和職責，並通過質量體系中的質量策劃、控制、保證和改進來使其實現的全部活動。
質量管理的其它定義：
1、朱蘭對質量管理的基本定義：質量就是適用性的管理，市場化的管理。
2、費根堡姆的定義：質量管理是「為了能夠在最經濟的水平上並考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、製造和售後服務，把企業內各部門的研製質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。」
3、國際標准和國家標準的定義：質量管理是「在質量方面指揮和控制組織的協調的活動」。

❷ 產品質量的法律規定有哪些

產品責任的基本特徵和歸責原則產品責任又稱產品瑕疵責任，是指產品的生產者或銷售者因產品的瑕疵給消費者及其他受害人造成人身傷害或缺陷產品以外的其他財產（以下簡稱財產）損害應承擔的民事責任。產品責任在我國《民法通則》中規定的民事責任屬於一種特殊的侵權責任。

產品責任的基本特徵產品責任作為一種特殊的侵權責任，它與一般侵權責任的區別在於：一般侵權責任加害人是單獨的公民或法人，而產品責任的加害人則可能是單獨公民或法人，也可能是多數公民或法人。而另一方面，產品責任與其他類型的特殊侵權責任也有不同，其表現在：產品責任是由缺陷產品致人損害而承擔的賠償責任，其前提是產品存在缺陷，它加害於消費者的方式也是通過缺陷產品的使用或消費間接作用於消費者的人身或財產，並非加害人的直接加害行為所致。

產品責任的成立條件產品責任作為特殊侵權責任，其成立必須具備以下3個條件：

第一個條件，產品質量不合格，即產品存在質量瑕疵或者不合理的危險。所謂質量瑕疵或者不合理的危險，一般可以分為三類：一是設計上的瑕疵，即因設計的錯誤而使產品具有缺陷；二是製造上的瑕疵，即因生產零部件及組裝過程中使產品不符合質量要求；三是指示上的缺陷，即生產者對產品的特點及使用方法未做適當說明或警告，致使消費者在使用產品時遭到損害。

第二個條件，產品的質量瑕疵在銷售時已存在。也就是說，消費者對產品的質量問題沒有責任，而生產者或銷售者沒有在銷售前消除產品瑕疵或不合理危險，從而違反了注意交易安全的義務。

第三個條件，由於產品瑕疵而給消費者或其他受害人造成了損害，而且產品瑕疵是造成損害的直接原因。也就是說，經營者承擔產品責任，要有損害事實的客觀存在，損害的范圍包括產品以外的其他財產損害和人身損害。如果產品質量瑕疵僅產生產品本身價值的降低或未引起其他財產和人身損害，則屬於產品質量責任而不屬』於產品責任，這二者是有區別的。

產品責任的歸責原則產品責任作為一種特殊民事責任，其歸責原則是指據以確定加害人承擔產品責任的理由和根據。根據我國《產品質量法》的規定，我國對產品責任主要實行過錯推定原則和舉證責任倒置的原則。

所謂過錯推定原則，也叫嚴格責任原則，它是指產品責任加害人不能證明自己對產品責任損害的發生沒有過錯時，可以推定其有過錯，從而適用過錯責任原則使其承擔責任。

所謂舉證責任倒置，是指按舉證責任的一般原則，受害者請求賠償，本應由受害者負責舉證證明經營者有過錯；而質量責任認定則要求經營者提出證據證明自己沒有過錯，如不能證明自己沒錯就推定為有過錯，從而要承擔產品責任。

❸ 嚴格要求產品質量的意思

產品質量標準是產品生產、檢驗和評定質量的技術依據。產品質量特性一般以定量表示，例如強度、硬度、化學成分等；對於難以直接定量表示的，如舒適、靈敏、操作方便等，則通過產品和零部件的試驗研究，確定若干技術參數，以間接定量反映產品質量特性。對企業來說，為了使生產經營能夠有條不紊地進行，則從原材料進廠，一直到產品銷售等各個環節，都必須有相應標准作保證。它不但包括各種技術標准，而且還包括管理標准以確保各項活動的協調進行。
端正思想
端正經濟工作的指導思想，堅決糾正片面追求產值、利潤，忽視質量和社會經濟效益的傾向。
各部門、各地區要充分認識質量問題是關繫到四化建設的成敗和企業存亡的問題。產品質量不合格，對內坑害用戶，危害人民，對外影響出口，破壞國家信譽，這是與社會主義生產的根本目的背道而馳的。講發展速度，要以提高經濟效益為前提。講經濟效益，必須以質量為基礎。提高產品質量，是社會主義經濟建設的戰略任務。實行經濟責任制，必須首先實行質量責任制。大家一定要在深刻領會中央領導同志指示精神的基礎上，對照本單位的工作和產品質量狀況，查問題，找原因，訂措施，真正貫徹「質量第一」的指導思想，把提高質量和增加品種放在突出地位。

層層把好質量關
層層把好質量關，堅決實行「五不準」。
各部門、各地區和所有企業，生產、運輸、銷售、服務各個環節，都要嚴格把好質量關，切實做到「五不準」：⑴不合格的產品不準出廠，也不得計算產量、產值；⑵不合格的原材料、零部件不準投料、組裝；⑶已公布淘汰的產品不準生產和銷售；⑷沒有產品質量標准、沒有質量檢驗機構、沒有質量檢測手段的產品不準生產；⑸不準弄虛作假、以次充好、偽造商標、假冒名牌。如果違背這「五不準」，就堅決追究企業領導人的責任，直至撤銷職務和依法懲辦。各部門、各地區的各級主管領導幹部，都要認真督促、檢查「五不準」的執行情況，查出問題，就要嚴肅處理，並承擔一定的責任。
同時，生產企業要做好銷售後的服務工作，建立服務網，對不合格的產品實行退換制度。凡已出廠的不合格產品，經工廠修理仍達不到質量標準的，用戶有權要求退貨或換新，工廠應承擔修理和運輸費用，否則，用戶可以向法院起訴。各地質量管理協會用戶委員會和消費者協會要充分發揮社會監督的作用，幫助消費者和用戶維護自己的正當權益。

開展質量大檢查
各部門、各地區要把這一工作當作大事來抓。所有企業都要自覺地認真開展自檢，而不是消極等待上面來查。質量大檢查要嚴肅認真，一絲不苟，鐵面無私，不耍假把式，防止走過場，務求取得實效。
從2008年第三季度開始，實行國家監督性質的產品抽查制度，國家經委將會同有關部門組織一百個左右質量檢測中心和檢驗所（站），每季度輪流抽查一、二百種重點產品（量大面廣的重要生產資料和市場緊俏的消費品，特別是與人民生活密切關連的食品、葯品）的質量。抽樣方法要科學，樣品可以在生產單位抽取，也可以在用戶和流通單位抽取，委託檢測中心負責抽樣，以杜絕弄虛作假。抽查結果，由國家經委每季度發布一次質量通報，並在報刊、電台公布，進行表彰和批評。各部門、各地區也要對本行業、本地區質量問題較多的企業，經常組織監督性質的產品抽查。發現問題就要進行整頓，限期改進。
鑒於當前優質產品評比中的弊病不少，弄虛作假現象時有發生，而且評比方法也有待改進，擬暫停頒發國家金、銀獎牌，正在著手修訂《優質產品獎勵條例》。

加強質量監督機構
加強質量監督機構，形成全國統一的質量監督網。
為了加強對質量監督工作的統一領導，根據中央領導同志關於「加強質量檢驗機構，嚴格把關，要集中一批專家做這件事」的指示，決定加強負責全國產品質量監督的組織，並依靠各部門、各地區現有的質量檢驗、監督力量和檢測手段，組織起全國性的質量監督網。
國家經委已制定了以現有檢測力量為基礎，組建100多個國家級產品質量檢測中心的規劃，已有37個正在實施中，還要進一步加快建設速度。國家將授權這些檢測中心承擔國家委託的檢測任務。
各級質量監督機構和基層企業，應十分重視計量檢測手段的建設。責成國家計量局根據提高標準的要求，作出各類企業應配備的必要的計量檢測手段的規定，限期配齊，所需費用按規定從企業自有資金中優先安排。
企業的質量檢驗機構，既承擔企業生產全過程的檢驗任務，又有代表國家質量監督部門對企業的出廠產品質量實行監督的職能。凡是已撤銷的要恢復，還沒有的要建立。要選派責任心強、作風正派、懂技術、有能力的幹部擔任領導人，他們的任免應徵得上級主管部門的同意。廠長必須首先重視檢驗工作和質量管理，充分支持檢驗人員行使監督、檢驗的職權。任何改革措施都要有利於提高產品質量，而絕對不允許降低產品質量。

嚴格按標准生產
標准化是質量管理的技術基礎。對已有的近7000項國家標准和15000項部頒專業標准，必須嚴格貫徹執行。中國的標准化工作還存在著標准少、水平低、執行不力的問題，很不適應四化建設的需要。要大力加強標准制訂、修訂工作。凡是沒有國家標准或專業標準的產品，企業應抓緊制訂自己的標准，經上級主管部門批准後執行。沒有質量標準的，一律不得進行生產。國家標准局應會同有關部門對企業進行定期檢查，監督企業按標准組織生產。

推行生產許可證制度
國務院已決定對重要工業產品實行國家發放生產許可證的制度，並在鍋爐壓力容器，電度表等少數行業進行試點，已取得了一定效果，要進一步在其他行業推開。符合質量標準的，就發給生產許可證；達不到質量標準的，不發給生產許可證；沒有生產許可證，企業不得進行生產。
發證工作進展不快，除了測試工作量大、周期長，各部門沒有專職人員等原因以外，主要是認識上不一致，有些地方還沒有把這項工作認真抓起來。國家經委將召開專門會議研究推動發證工作的開展。

❹ 品質要求的三不原則是什麼

法律分析：品質管理三不原則:不生產不良品,不接受不良品,不流送不良品。 從采購工作開始:建立嚴格的原材料檢驗制度與工作法,不接受不良品。

法律依據：《中華人民共和國產品質量法》

第二條 在中華人民共和國境內從事產品生產、銷售活動，必須遵守本法。本法所稱產品是指經過加工、製作，用於銷售的產品。建設工程不適用本法規定;但是，建設工程使用的建築材料、建築構配件和設備，屬於前款規定的產品范圍的，適用本法規定。

第三條 生產者、銷售者應當建立健全內部產品質量管理制度，嚴格實施崗位質量規范、質量責任以及相應的考核辦法。

❺ 品質管理的八大原則是什麼

1、以顧客為關注焦點：組織依存於其顧客。因此組織應理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客並爭取超越顧客期望。

2、領導作用：領導者確立本組織統一的宗旨和方向。他們應該創造並保持使員工能充分參與實現組織目標的內部環境。

3、全員參與：各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才幹為組織獲益。

4、過程方法：將相關的活動和資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結果。

5、管理的系統方法：識別、理解和管理作為體系的相互關聯的過程，有助於組織實現其目標的效率和有效性。

6、持續改進：組織總體業績的持續改進應是組織的一個永恆的目標。

7、基於事實的決策方法：有效決策是建立在數據和信息分析基礎上。

8、互利的供方關系：組織與其供方是相互依存的，互利的關系可增強雙方創造價值的能力。

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品質管理的基本要素：

1、人力Man：員工是企業所有品質作業、活動的執行者。

2、設備 Equipment：機器設備、工模夾具是生產現場的利刃。

3、材料Material：巧婦難為無米之炊，材料品質問題往往是現場品質異常的主要原因。

4、方法Method：企業文化、行事原則、技術手段、標准規范等等構成企業的Know-How，也是同行競爭中致勝的法寶。

5、測量Measure：測量對象、一致計量的單位、可靠的測量方法和測量的准確度。

6、環境 Environment：外部競爭、生存環境；內部工作環境、工作現場及氛圍。

❻ 產品質量通常包括哪些內容

產品的內在質量是指產品的內在屬性，包括性能、壽命、可靠性、安全性、經濟性五個方面。

產品的外觀質量指產品的外部屬性，包括產品的光潔度，造型，色澤，包裝等，如自行車的造型、色彩、光潔度等。

拓展資料

產品質量(Quality)指的是在商品經濟范疇，企業依據特定的標准，對產品進行規劃、設計、製造、檢測、計量、運輸、儲存、銷售、售後服務、生態回收等全程的必要的信息披露。

產品質量除了含有實物產品之外，還含有無形產品質量，即服務產品質量。服務質量也是有標準的。

產品質量的重要性

一個企業想做大做強，就務必在增強創新潛力的基礎上，努力提高產品質量和服務水平。縱觀國內外，每一個長久不衰的知名企業，其產品或服務，都離不開過硬的質量。所以，質量是企業的生命是企業的靈魂，任何一個企業要生存要發展就務必要千方百計致力於提高產品質量，不斷創新和超越，追求更高的目標。一個企業唯有不懈追求，精益求精，方能處於行業領先之列。

❼ 什麼叫產品質量

產品質量就是產品符合規定用途所具有的特性。
不同的產品，其質量要求和檢別標志不同。
一般有：性能，指產品的物理化學性能或技術性能，如葯品的含量、機床的功能、紡織纖維的拉力等；耐用程度或有效期，如燈泡的壽命、膠卷的使用期限等；可靠性，指產品使用時安全可靠；外觀，指產品的光潔度、色澤、造型等。

❽ 質量管理八項原則是什麼

1、原則一：以顧客為關注焦點

組織依存於其顧客，因此組織應理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客並爭取超越顧客期望。

2、原則二：領導作用

領導者確立本組織統一的宗旨和方向。他們應該創造並保持使員工能充分參與實現組織目標的內部環境。

3、原則三：全員參與

各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才幹為組織獲益。

4、原則四：過程方法

將相關的活動和資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結果。

5、原則五：管理的系統方法

識別、理解和管理作為體系的相互關聯的過程，有助於組織實現其目標的效率和有效性。

6、原則六：持續改進

組織總體業績的持續改進應是組織的一個永恆的目標。

7、原則七：基於事實的決策方法

有效決策是建立在數據和信息分析基礎上。

8、原則八：互利的供方關系

組織與其供方是相互依存的，互利的關系可增強雙方創造價值的能力。

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一、ISO八大原則與質量管理的關系：

質量管理八項原則是一個組織在質量管理方面的總體原則，這些原則需要通過具體的活動得到體現。其應用可分為質量保證和質量管理。就質量保證來說，主要目的是取得足夠的信任以表明組織能夠滿足客戶對質量的要求。

因而所開展的活動主要涉及：測定顧客的質量要求、設定質量方針和目標、建立並實施文件化的質量體系，最終確保質量目標的實現和管理兩個層面。

質量管理則要考慮，作為一個組織經營管理的重要組成部分，怎樣保證經營目標的實現。組織要生存、要發展、要提高效率和效益，當然離不開顧客，離不開質量。因而，從質量管理的角度，要開展的活動就其深度和廣度來說，要遠勝於質量保證所需開展的活動。

二、質量管理八項原則產生的背景

隨著全球競爭的不斷加劇，質量管理越來越成為所有組織管理工作的重點。ISO/TC176/SC2/WG15結合ISO9000標准2000年版制訂工作的需要，通過廣泛的顧客調查制訂成了質量管理八項原則。

質量管理八項原則最初以ISO/TC176/SC2/WG/N125號文件《質量管理原則及其應用指南》發布，在ISO/TC176召開的特拉維夫會議前以絕對多數的贊同票得到通過。

為了能對質量管理原則的定義取得高度的一致，又編制了僅包含質量管理八項原則的新文件ISO/TC176/SC2/WG15/N130《質量管理原則》。

在1997年9月27日至29日召開的哥本哈根會議上，36個投票國以32票贊同4票反對通過了該文件，並由ISO/TC176/SC2/N376號文件予以發布。

❾ 全面質量管理八大原則

一、以顧客為中心

以顧客為中心是全面質量管理的首要原則。市場經濟已經進入「賣方市場」時代，任何一個企業想要生存，就必須以顧客為中心，為顧客提供其所需的滿意產品或服務，才能獲得生存和發展的動力和源泉。全面質量管理堅持將以顧客為中心作為第一原則，堅持創新和持續改善來改進產品或服務質量，以滿足顧客需求。

二、領導的作用

領導的作用是全面質量管理的第二原則。全面質量管理是一項全員參與的活動，涉及到企業的高層、中層、基層管理人員和全體員工。其中最重要的就是決策層的重視程度以及提供的支持，缺乏領導的作用，全面質量管理最終只是一句口號。

三、全員參與

全員參與是全面質量管理的第三大原則。QC小組起源於日本，並迅速在全世界范圍內得到推廣和學習。QC小組就是將所有人員納入到一個個小組織中來，共同承擔質量管理和質量改善的責任，給企業帶來巨大的收益。因此，全員參與全面質量管理思想的核心。

四、過程方法

過程方法是全面質量管理的第四大原則。過程方法就是關注產品生產和管理的各個環節，將其作為一個過程進行研究分析和和改善，堅持PDCA循環改善，以達到質量的持續提高。

五、系統管理

系統管理是全面質量管理的第五項原則。質量管理不僅僅是質量部門的事情，需要企業所有部門的參與才能最大限度地滿足顧客的需要。

六、持續改進

持續改進是全面質量管理的第六項原則，同時也是全面質量管理的核心思想，為了更好的做好持續改進的工作，要善於利用各種先進科學的管理技術和工具，包括統計技術和計算機技術等。

七、以事實為基礎

以事實為依據是全面質量管理的第七項原則。任何有效的決策都必須建立在數據和信息的基礎上，並進行研究分析，從而制定出的對策才是科學、合理、有效的。背離了事實基礎的任何活動都是沒有意義的。

八、互利的供方關系

互利的供方關系是全面質量管理的第八大原則，只有保持企業和供方之間保持互利「共贏」的關系，才能更大調動供方的主動性和積極性，提升其配合力度，為雙方進一步合作奠定基礎。因此，全面質量管理不僅是企業內部的事情，還應滲透到企業供應商的管理之中。

拓展閱讀： 全面質量管理論文

摘要：質量問題一直備受生產企業的關注，它是企業生存和發展的永恆話題，現代化葯品生產已經不能再以傳統質量管理作為衡量標准，只有建立全面完善的科學質量管理體系才能夠真正推動制葯企業的發展進步，提升我國制葯企業競爭實力。

關鍵詞：質量管理；經濟體制；制葯企業

前言

本文從我國制葯企業發展現狀出發，對制葯企業建立質量管理科學體系過程中出現的問題進行簡要論述，並就其產生的根本原因提出了相應的解決策略，以科技求發展，利用技術加強管理，進而為我國制葯企業創造更多的發展機遇，全面提升產品質量。

1、我國制葯企業全面質量管理現狀

制葯企業想要在激烈的市場競爭中脫穎而出，就必須要藉助產品質量優勢，迅速搶占行業市場。雖然我國大部分企業已經意識到質量管理的重要性，並於上個世紀80年代引入了GMP概念，越來越多的制葯企業通過葯品GMP認證，但由於GMP難以用數據量化產品質量標准，而不少企業就採取TQM來彌補這一缺點，同時我國也通過努力不斷完善GMP體系，開展全國性的醫葯行業質量管理，揚子江葯業集團成功地開創了醫葯行業質量管理的先河，它通過培訓的方式，更好的鞏固了制葯企業質量管理工作成果，全面提升了質量管理人員素質。但是這樣的`方式仍略顯不足，葯品質量工作體系不夠健全、可實施性較低、體系不夠健全、法律制度不完善等原因造成制葯企業質量風險管理始終未能深入人心。

2、實施全面質量管理工作存在的各種問題

為了更好的解決制葯企業產品質量管理問題，營造良好的產品質量環境，樹立正確的產品質量意識，下面我們就全面實施質量管理工作問題做了以下歸納總結：首先，大多數制葯企業員工缺乏質量意識，認為質量管理是領導才需要考慮的問題，自己制葯做好本職工作就可以了，而有的企業又過分考慮利益忽視了質量問題，這嚴重影響了葯品質量管理體系的正常運行。其次，規章制度缺乏可操作性，過於書面化。制葯企業為了快速實現產品質量規范化管理，大量使用TQM文件，完全照搬照抄其他企業質量管理模式，根本不考慮自身實際情況，造成了生產與管理嚴重脫節，質量管理成為了空談，質量管理相關信息記錄不準確、不及時、不完整，質量管理體系缺乏全面性、合理性和高效性。再次，質量管理辦法難以得到有效的應用。現今應用較為普遍的PDCA循環工作法也就是質量管理工作循環，該循環通過計劃、執行、檢查、處理四個階段實現對產品的質量管理。利用現有工藝，找出葯品生產不規范流程；分析問題的成因，制定相應解決對策；進行檢查結果評價；分析產品不合格原因，進一步完善產品質量標准；實行小組管理。但這些步驟在具體應用過程中並不樂觀，葯品質量管理理論與實際差距較大。葯品實際生產畢竟與書本上的理論有著一定的差距，葯品由生產到銷售是一個完整的供應鏈，任何細微的變化都會改變最終結果，除非存在嚴重的質量問題，不然不能輕易變動流水線，此外，員工對新工藝學習缺乏積極性和主動性。

3、落實全面質量管理相關意見

3.1提高員工質量意識，明確人員崗位職責

制葯行業與其他行業不同，全面質量控制就是實施全過程的質量監管。提高制葯企業員工質量意識，尤其是要提高領導質量管理認識，讓企業領導積極參與到質量問題解決工作當中來，充分發揮其企業領頭作用，更新質量管理觀念，嚴把產品質量關，細致認真做好每個環節質量工作。加強葯品質量安全知識宣傳，培養員工參與質量管理的自覺性，明確各個工序、環節的記錄工作，幫助員工樹立正確的質量意識。

3.2實施標准化作業，加強葯品生產監督管理

通過理論和實踐兩方面加強葯品質量培訓，提高員工質量管理方面的知識含量，使其能夠正確利用質量管理理論，做好各種數據處理，提高各項工藝流程的科學性及合理性，提高制葯企業工作質量，正確衡量葯品質量及工作有效性。制葯企業應當積極的制定質量管理標准，組織起草相關文件，並根據制葯企業實際發展狀況制定相應的質量管理發展戰略。利用PDCA方法增強質量管理工作的靈活性，避免教條化和僵硬，提高葯品質量，將質量管理工作量化，用數據說話，提高葯品質量管理的精確度。

3.3強化制葯企業質量管理監管，提升質量管理的可操作性

葯品生產的每道工序都有著極為明確和嚴格的要求，首先，要確立質量管理制度的建立，利用各種質量管理標准及檢驗方法、操作規程等推動質量管理實際工作的開展；其次，要與企業實際相結合，靈活運用各種質量管理手段，適當放權給員工，提高員工行動的果決性和應變能力，讓員工認識到自身的重要性，不墨守陳規，不做表面文章，著重培養理論知識過硬、專業能力強的人員進行制葯企業質量管理，使每名員工都能有章可循、有法可依，行事有章有法，進而推動我國制葯企業質量管理工作的順利開展，創造更高的企業價值，提高制葯企業公眾信譽，構建良好的葯品安全生產平台。

4、結束語

全面質量管理是現代制葯企業提高自身競爭力和市場佔有率的最佳手段，只有做好各個環節的葯品質量管理才能夠有效提升產品質量，讓人們吃上真正的放心葯，塑造民眾信得過企業。

全面質量管理心得體會

質量是什麼?質量是一個企業賴以生存的保障，如果說一個企業所製造出來的產品或所提供的服務失去了質量，那麼這個企業也就失去了市場，註定會在這個歷史舞台上黯然倒下。尤其像我們這種重型裝備製造企業，可謂成也質量，敗也質量，質量關乎企業的生死存亡，這一點似乎公司每個人都有共識。但是，如何改善我們公司的產品質量，如何提升我們公司的質量管理水平，如何讓全體員工都具備這種質量意識，卻是我們公司所面臨的一個問題。

我認為質量管理體系有兩個最為核心的思想：一是以顧客為中心，使產品滿足顧客要求;二是不斷對產品進行持續改進，獲得創新。有人說質量管理體系約束了企業的發展，給企業帶來了阻力，認為它只是做做表面功夫，沒有任何的實際用處，無論公司組織的學習也好，還是培訓也好，包括各種管理程序文件的建立都只是為了獲得國家質量體系認證，這很顯然違背了質量管理體系的思想，質量管理體系標準的建立，並不是為了統一文件。在標准引言中，有個總則，是這樣描述的：採用質量管理體系應該是組織的一項戰略性決策，組織的質量管理體系的設計和實施受各種需求、具體的目標、所提供的產品、所採用的過程以及組織的規模和結構的影響，統一質量管理體系的結構或文件不是本標準的目的。很多企業或公司管理人員歪曲了質量管理體系的原意。我們必須對它有一個真正的認識和了解，不然，公司或企業的產品質量將得不到保證，因為誤解了其目的，那麼我們自然領司不到其核心思想了，更加不會把顧客利益放在第一位，也不會加大投入對產品進行持續改進，創新也就失去了動力。

當然，質量應該是一個綜合全面的概念，對質量管理的認識不應只局限於生產產品，還應該考慮服務、設備運行、材料供給、測量等行業，也不能局限於某一職能部門，應屬於公司整體范圍全員參與。保證公司產品的質量應該是公司全體人員的責任，應該使公司全體人員都具有質量的概念和承擔有關質量的責任;要解決質量問題，不能僅僅局限於產品製造過程，而是應在產品質量產生、形成及實現的全過程中進行質量管理。只有全員參與，全員全面提高質量意識，我們公司的產品質量才能不斷持續向前發展。在質量管理方面有八大原則，其中一條便是「全員參與」。因此，公司必須注重整個公司內部員工的作用，充分發揮他們的積極性，不能僅僅對中層幹部進行管理體系的培訓，而是要把這樣一種思想從上至下貫穿到整個公司。

大家都知道,質量是企業的生命。在現代國際社會中，企業的競爭實質上是產品的競爭，而產品的競爭力主要體現在質量上。世界著名企業之所以具有強大的競爭力，很重要的一點，就在於它們始終圍繞產品質量這一主題，改善經營管理，發展新技術，從而生產出質量更高的產品。如何想方設法提高我們自己公司的質量管理水平對產品質量至關重要.

在這次質量管理學習中，我意識到全面質量管理不僅應貫穿於公司經營活動，還應成為一種企業文化建設，實現自覺自願的全員參與，使質量文化在企業內部的管理實踐中，形成共同的價值觀、道德准則和行為規范，形成全體員工共同的凝聚力、約束力和推動力，從而牢固樹立起質量第一的觀念。如果全體員工都能這樣自覺自律自願投入其中，那麼我相信，整個公司的產品質量將會有更大的突破，我們將會取得更加廣闊的市場。

企業管理包含著質量管理，質量管理是企業管理的保障，只注重其他的管理，忽略質量管理，產品質量得不到保證，企業將無法生存。所以必須把質量管理放在企業的重要工作來抓，加強企業的的綜合管理，才能保證企業的長期健康的發展。

近來，通過全面質量管理知識的學習，我對PDCA循環、八個原則、質量信息工作等有了較為深刻的印象。現結合公司質量管理現狀，談談自己的一些認識：

首先，我們要弄清什麼是質量?質量管理是做什麼的?質量是包含在產品或服務中的固有屬性，是滿足顧客期望的程度;所謂好，就是充分滿足顧客的期望。產品的質量取決於生產過程，包括工作質量、設計質量、工藝質量等。質量管理的目的是通過組織和流程，確保產品或服務達到內外顧客期望的目標，確保企業以最經濟的成本實現這個目標，確保產品開發、製造和服務的過程是合理和正確的。為達到以上目的及目標，企業要建立起質量保證體系，使產品和服務在可預見的范圍內，滿足內外顧客需求，樹立品牌忠誠度和美譽度，從而實現企業的經營戰略目標。而質量管理重要的准則是行動，所遵循的原則是加強流程管理，做到有檢查、有落實、有跟蹤、有反饋、有結果，有始有終，才有效果。

通過學習，我認為我們現在工作欠缺的恰恰是行動。很多人的水平並不亞於某些大公司的職員，但在行動上卻慢人一步，憑經驗處理問題，沒有經過系統科學的PDCA循環，因而不能徹底解決問題。在質量信息工作上，我也感覺到自己做得很不夠。對PDCA循環，我認為這是一個非常好的工作方法，今後一定要應用到工作中，以解決好生產過程中遇到的各種難題。

質量管理沒有止盡，只有不斷探索和改善，才能充分滿足顧客的期望，進一步提升對「蘇中」品牌的忠誠度、美譽度。這是我公司的目標，也是我們每位員工的責任，讓我們落實於行動，推動全面質量管理再上新台階，促進企業更好更快發展。

❿ 企業質量管理要遵守什麼原則

監理工程師在進行工程項目質量控制過程中，應遵循以下原則 (1)堅持「質量第一」 工程質量必須達到設計要求和標准規范的規定。對工程項目的質量要嚴格要求，達不到標准要求的，應堅決返工，甚至推倒重建。 (2)「一切為用戶服務」 所謂用戶一是指工程的使用者，二是指下道工序是上道工序的用戶。一切為用戶服務是質量管理系統運行的基本目標，就工序而言，是不給下道工序造成麻煩和隱患，保證本工序的質量；就產品而言，是通過監理工作為業主提供高質量的建築工程。 (3)「以預防為主」 工程建設工序繁多，施工周期長，控制工序質量，以預防為主尤為重要。在各工序施工過程中，進行抽樣檢測，統計分析，控制質量動態，發現質量不穩定時，分析原因，採取措施，消除隱患，達到事先預防的目的。 (4)堅持質量標准、嚴格檢查，一切用數據說話 質量標準是評價產品質量的尺度，數據是質量控制的基礎。產品質量是否符合質量標准，必須通過嚴格檢查，以數據為依據。 (5)貫徹科學、公正、守法的職業規范 監理工程師在監控和處理質量問題中，應尊重客觀事實，尊重科學、正直、公正、不持偏見；遵紀、守法，杜絕不正之風；既要堅持原則、嚴格要求、秉公辦事，又要謙虛謹慎、以理服人、熱情幫助。