❶ 如何提高印刷品光澤度
關於印刷來說是個技術活，除了按時按量的完結一切的印刷產品，印刷質量是最為重要的，在查看印刷質量的重要規范就是印刷產品的光澤度，在相同紙張、油墨的條件下，因為操作工藝中存在問題，往往印刷後製品光澤相差較大。我總結了幾種方法來進步印刷產品的光澤度：
1。改善酸性潮濕液。我國沿襲幾十年的酸性潮濕液，以鉻酸、磷酸為主，雖經沖淡，但PH值仍在3。5~5。6之間。酸性越強，對油墨連結料和顏料的分解力、腐蝕力越大，致使印跡膜面粗糙，下降了光澤。
2。下降油墨乳化度。膠印中的油墨乳化過度大都是操作中水大墨多形成的，印跡看上去墨層很厚，但油墨分子成了水包油的狀況，枯燥後光澤性極差，並且還會發生一系列其它毛病。
3。油墨中恰當地加放輔助劑。在油墨中加放恰當的輔助劑，能夠調理油墨的印刷適性，以便順暢印刷。絕大部分輔助劑關於製品光澤都會帶來晦氣影響。
4。正確運用燥油。關於高檔的亮光快乾油墨，在溫、濕度正常的情況下，本身已有滿足的枯燥才能。
5。留意噴粉。噴粉同油墨一樣，也會發生凝集，特別是密封欠好的袋裝或桶裝，噴粉受潮後，凝集成較大的顆粒，噴到濕墨印跡上，使墨層外表結膜粗糙，下降了原有的光澤，因而噴粉要留意防潮。別的，噴粉設備的組織上有加熱設備，在運用噴粉時應加以查看，加熱設備是否失靈。
6。正確調理機器。印跡墨層厚度是否到達規范，關於光澤也有影響。例如壓力調理不良，網點擴大率高，墨層厚度達不到規范，製品光澤就稍差。因而，要把壓力調整好，使網點的擴大率控制在15%左右，所印的產品墨層既扎實，層次又拉得開，光澤也有了。
7。加凡立水（0號油）。這種油粘度很大，本身稠厚，可調理油墨濃度，使稀墨變稠，增加印品光澤度。
8。參加亮光漿。亮光漿由光澤度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光澤，但用量不宜過大，否則會下降油墨的枯燥速度，呈現粘臟、拉絲現象，影響光澤度。
9。參加撤淡劑。當一些油墨色彩太深不符合專色印刷的要求時，需要將其調淺一些，這時不光可使油墨變淺，一起還能進步印品光澤。
10。參加19#樹脂油。當油墨流動性與轉移功能欠好時，可直接調入19#樹脂油，這時不光能進步油墨光澤，且不影響多色套印印刷的進行。
❷ 我是在紙面上做印刷的。只印一種顏色 黑色 。 請問怎樣讓印刷完 讓紙面更加亮
你好！
1、印刷品表面的光亮度與承印材料（紙張）有關。紙張表面粗糙，印刷品表面光亮度差，紙張表面光滑，印刷品光亮度就高。
2、印刷品油墨固顆粒細膩，印刷品光亮度高，反之則光亮度則差。
針對上述道理，我指導你：
1、印前在紙面上滾塗一遍光油，干後再行印刷，能有效提高印刷品的光亮度。
2、印後滾塗一遍光油，能同樣增加印刷品的光亮度。
3、選用優質的銅版紙印刷是印刷品光亮度的保證。
4、選用四色優質的四色黑墨也是印刷品光亮度的保證。
❸ 如何能讓印刷的產品更加亮一些，請教技術人才指點！謝謝！
首先要保證在電腦製作時一定要符合印刷標准，尤其是要使用CMYK模式，更符合印刷時的成像原理，如果是RGB模式製作，有可能在顯示器上顏色看很亮，印刷出來會讓你失望的，顯示器也一定要做好色彩校正，盡量能夠還原真實印刷色彩，尤其是不要太亮，顯示器越亮做出來的圖印刷後會越暗，顯示器也可以故意暗些，這樣的狀態下設計，印刷後會比較亮些，最後就是印刷師傅給你印刷時還原的好不好了，這也要看印刷人員的審美與專業素質問題
❹ 怎麼樣提高油墨的亮度鮮艷度
簡單的方法就是加一些有機硅助劑增光以及熒光增白劑了。比如甲基硅油和二甲基硅油適量添加可以明顯增加油墨流平乾涸成膜後的平滑性能來增加反射面積，輔助一些水溶性或者油溶性熒光增白化學品可以再增幅一些鮮艷度。
❺ 印刷產品想要提高油墨的光澤度怎麼辦
印刷產品想要提高油墨的光澤度的方法如下：
1.改進酸性潤濕液。我國沿用幾十年的酸性潤濕液，以鉻酸、磷酸為主，雖經沖淡，但PH值仍在3.5~5.6之間。酸性越強，對油墨連結料和顏料的分解力、腐蝕力越大，致使印跡膜面粗糙，降低了光澤。對於潤濕液的研究與開發最近幾年有所突破，如上海的「立德潤濕粉劑」，可以說是效果較好的，如今我國膠印潤濕液已步入一個新階段，但有些印刷廠仍在沿用老配方。
2.降低油墨乳化度。膠印中的油墨乳化過度大都是操作中水大墨多造成的，印跡看上去墨層很厚，但油墨分子成了水包油的狀態，乾燥後光澤性極差，而且還會產生一系列其它故障。水大墨多是膠印中最犯忌的做法，要改變這種狀況，除了應常對操作者進行質量和技術教育外，建議使用「立德潤濕粉劑」，因為該劑潤濕性能較好，即使版面水分收得較小，也不容易上臟。既利於操作，又使成品有光澤。
3.油墨中適當地加放輔助劑。在油墨中加放適當的輔助劑，可以調節油墨的印刷適性，以便順利印刷。絕大部分輔助劑對於成品光澤都會帶來不利影響。例如：防粘劑，主要原料為六穀粉，加入油墨後，印跡膜層表面由於玉米粉的析出而變得粗糙，成品光澤性就差。又如加入6號薄調墨油，既增加了流動性，也增加了印跡在紙上的滲透性，而且還降低了乾燥性，對於印跡的光澤不利。因此，一般輔助劑加入油墨的用量，不得超過5%，若考慮光澤效果，應少放或不放。但氟碳表面活性劑則不同，它能防止墨層出現桔皮、起皺等表面缺陷，同時可改善印品表面的光澤。
4.正確使用燥油。對於高級的亮光快乾油墨，在溫、濕度正常的情況下，自身已有足夠的乾燥能力。如遇以下情況應加放燥油：一是在冬季溫、濕度偏低的情況下；二是油墨內須添加防粘劑、去粘劑、薄調墨油等的情況下，都應加放燥油。在工藝操作中，正確地使用燥油，對於成品形成光澤非常有利。這是因為紙張吸收連結料需要一定的時間，在此過程中，盡快使連結料凝聚，直至結膜乾燥，是成品光澤好的關鍵。
5.注意噴粉。噴粉同油墨一樣，也會產生凝聚，特別是密封不好的袋裝或桶裝，噴粉受潮後，凝聚成較大的顆粒，噴到濕墨印跡上，使墨層表面結膜粗糙，降低了原有的光澤，因此噴粉要注意防潮。另外，噴粉裝置的機構上有加熱裝置，在使用噴粉時應加以檢查，加熱裝置是否失靈。
6.正確調節機器。印跡墨層厚度是否達到標准，對於光澤也有影響。例如壓力調節不良，網點擴大率高，墨層厚度達不到標准，成品光澤就稍差。因此，要把壓力調整好，使網點的擴大率控制在15%左右，所印的產品墨層既厚實，層次又拉得開，光澤也有了。
7.加凡立水（0號油）。這種油粘度很大，本身稠厚，可調節油墨濃度，使稀墨變稠，增加印品光澤度。
8.加入亮光漿。亮光漿由光澤度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光澤，但用量不宜過大，否則會降低油墨的乾燥速度，出現粘臟、拉絲現象，影響光澤度。
9.加入撤淡劑。當一些油墨顏色太深不符合專色印刷的要求時，需要將其調淺一些，這時不但可使油墨變淺，同時還能提高印品光澤。
10.加入19#樹脂油。當油墨流動性與轉移性能不好時，可直接調入19#樹脂油，這時不但能提高油墨光澤，且不影響多色套印印刷的進行。
❻ 如何調節彩頁印刷的光澤度
我們在使用不同類型的彩頁印刷定製的時候，印刷出來的效果都各有不同。我們在看產品印刷的最終效果時，其中最重要的一點就是要注意印刷的光澤度。而影響光澤度的因素，主要跟油墨的性質、印刷條件及承印物類型等密切相關。下面，就讓百信牛破紙的專家為大家介紹一下印刷產品的光澤度是通過哪些方法調節的。
1、油墨中適當地加放輔助劑。在油墨中加放適當的輔助劑，可以調節油墨的印刷適性，以便順利印刷。絕大部分輔助劑對於成品光澤都會帶來不利影響。例如：防粘劑，主要原料為六穀粉，加入油墨後，印跡膜層表面由於玉米粉的析出而變得粗糙，成品光澤性就差。又如加入6號薄調墨油，既增加了流動性，也增加了印跡在紙上的滲透性，而且還降低了乾燥性，對於印跡的光澤不利。因此，一般輔助劑加入油墨的用量，不得超過5%，若考慮光澤效果，應少放或不放。但氟碳表面活性劑則不同，它能防止墨層出現桔皮、起皺等表面缺陷，同時可改善印品表面的光澤。
2、彩頁印刷定製正確使用燥油。對於高級的亮光快乾油墨，在溫、濕度正常的情況下，自身已有足夠的乾燥能力。如遇以下情況應加放燥油：一是在冬季溫、濕度偏低的情況下；二是油墨內須添加防粘劑、去粘劑、薄調墨油等的情況下，都應加放燥油。在工藝操作中，正確地使用燥油，對於成品形成光澤非常有利。這是因為紙張吸收連結料需要一定的時間，在此過程中，盡快使連結料凝聚，直至結膜乾燥，是成品光澤好的關鍵。