倉庫地方小產品多無庫位怎麼管理

⑴ 如何管理好倉庫/庫房

倉庫管理的基本任務：

1．及時、准確維護庫存管理系統，確保倉庫物品的帳、卡、物三者一致，倉庫區域劃分明確，物料標識清楚，存卡記錄連續、字跡清晰；

2．做好倉庫物料的收發存管理，嚴格按流程要求收發物料，並及時跟蹤作業物料的發送，協助財務成本管理組對物料采購與車間生產成本的控制和監督；

3．與車間領料組及采購員密切配合，做好生產物料的調度工作，切實履行物料儲備和配送的物流職能，並及時向生產部反饋生產物料的短缺或過量采購等異常情況；

4．對物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性負責，對部品物料
的實行分區存放管理，確保庫容庫貌；定期或不定期向財務部報告部品存貨質量情況及呆滯積壓物料的分布，按要求定期填制提交呆滯報廢物料的處理申請表。

5．做好倉庫各種原始單證的傳遞、保管、歸檔工作；

倉管人員應具備的基本技能

1. 熟練掌握出入庫作業及庫房管理的方法、規范及操作程序；
   2. 熟悉倉庫管理制度及相關管理流程；
   3. 具備一定的質量管理知識和財務知識；
   4. 懂電腦操作。

收貨驗收

1. 貨物進倉，需核對訂單（采購訂單和生產訂單）。待進倉物品料號、名稱、規格型號、數量與訂單相符合方可辦理入倉手續。
   ① 嚴禁無訂單收貨；因生產緊急、人員外出等特殊情況需請示上級和訂單管理部門並獲得授權、同意可變通辦理，但訂單管理部門必須在一個工作日內補下訂單；
   ② 嚴禁超訂單收貨。因合理損耗領料或計量磅差或機台最少生產數量等原因導致的少量超訂單收貨，應在合理范圍內並符合相關管理規范或規定。

2. 貨物進倉，必須採用合適的方法計量、清點准確。大批量收貨可採用一定的比例拆包裝抽查，抽查時發現實際數量小於標識數量的，應按最小抽查數計算接收該批貨物。

3. 貨物進倉，需辦理質量檢驗手續，其中：
① 外協、外購物料/產品必須填報《報檢單》，檢驗合格後方可辦理正式入倉手續；其他供應商提供的送貨憑證或臨時填寫的暫收憑證均只能由倉管員簽名暫收數量，且不得加蓋代表公司的任何公章。
② 特別地，對抽檢不合格而生產部門要求「回用」或「挑選使用」的物料，必須符合相關流程和審批手續，而且倉管員必須在簽收時註明「不合格回用」或「挑選使用」字樣。
③ 自產成品、零部件，必須憑當批次質檢合格文件（或單證）辦理入倉手續。部分客戶的產品還需有客戶確認合格的文件；
④ 車間不合格產品、物料需進倉或退倉的，需符合相關制度、流程規定並獲物管經理批准。進倉後應在專門的不良品區域單獨存放並做好明顯標識。嚴禁與正常物料、產品混合堆放。

4. 入庫物料、產品，必須採用合適、規范的包裝（或裝載物）。包裝標識清晰且與實際裝載貨物相符。同一包裝裝載數量統一，同批次貨物只允許保留一個尾數。

5. 對驗收不合格或未按要求辦理回用或超出訂單的物料、車間生產中發現經質檢確認外協廠責任的不合格品，倉庫必須及時通知采購部門辦理退貨/補貨事宜。

貨物出倉

1. 貨物出倉，必須有合法的經批準的憑證、指令，例如：
   ① 生產發料憑《生產領料單》和《臨時領料單》辦理；
   ② 成品出倉憑《銷售訂單》和經營部門下達的《出貨通知書》辦理；
   ③ 委外加工發外物料憑外協《采購訂單》辦理；
   ④ 調讓出倉憑《調讓出倉單》；
   ⑤ 技術研發或其他非生產領料憑《非生產領料單》辦理。

2． 所有計劃外發料和非生產性發料，需經計劃采購經理簽字。

3． 貨物出倉，需由領料人/提貨人在出庫單上簽字確認。

4． 車間領料必須是車間指定人員；本公司送貨的，送貨人/提貨人必須是業務部門指定人員；外單位自行提貨，必須核對提貨人身份及授權委託。

5． 對外送貨發出，必須在第一時間取得加蓋收貨單位公章和收貨經辦人簽字的簽收回執或收貨憑證。

6． 正常生產發料和成品出倉，必須是合格物料。不合格物料和產品發出，必須符合相關規定、流程，有審批手續。

7． 所有銷售發貨，發貨單據必須經由財務部門審核並加蓋《發貨專用章》方可辦理出倉放行。如有需要發外磅量的物品，需由二人（經管倉管員和保安各一人或行政部門指定的其他人員）陪同辦理並簽字確認，並在確認數量後及時辦理繳款、開單手續。

8． 公司內部單位領用成品或非生產領料或超定額生產領料，需經總經理或其授權人員批准後方可到相應倉區辦理領用手續。

9． 嚴禁用白條出倉或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經總經理或其授權人員批准並約定歸還日期（一般不超過三個工作日）。

貨物堆碼及庫房管理

1. 倉庫應根據生產經營的需要和庫存周轉物品的類別、性狀、特點等合理規劃倉區、庫位。按物品類別劃分待檢區、合格品區、不合格品區並做好明顯標識。

2. 所有貨物均必須按倉區、庫位分類別、品種、規格型號擺放整齊，小件物料上架定置擺放。堆碼規整、整齊，同一貨物僅保留一個包裝尾數。收發作業後按上述要求及時整理。

3. 物料、產品狀態標識和存卡記錄清晰、准確且及時更新，擺放於對應貨物當眼明顯位置。

4. 倉庫設施、用具、雜物如叉車、地台板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等，在未使用時應整齊地擺放於規定位置，嚴禁佔用通道或隨意亂丟亂放。

5. 現場(包括辦公場所及庫房)整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發現較多灰塵時隨時清理、清掃，符合7S管理要求。

6. 嚴格按「先進先出」原則發出貨品。

安全防護

1. 倉庫內一律嚴禁煙火。工程焊接等需事先報批且做好防範措施，專人專責管理。

2. 倉庫必須按規定設置消防器材並定期檢查、修護、補充；嚴禁堵塞消防通道、設施及器材。

3. 保證庫房通風、乾燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。

4. 嚴禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應進倉管理的易燃易爆物品應放置於符合安全管理要求的獨立的庫區。

5. 不得將物料、產品直接放置於地面。

6. 定期巡查保管物資的貯存質量，對超保質期物料及時報復檢。

7. 未經許可，除經管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪侍下進出倉庫，搬運完畢，不得在倉庫逗留。

8. 倉管人員於下班離開前，應巡視倉庫門窗及電源、水源是否開閉，確保倉庫的安全。

⑵ 倉庫空間小，庫存貨物型號特別多，這樣的倉庫怎麼管理

所有的東西按規格建立位數一樣的料號 （從外形 材質 用途上區分同一種東西只有一個料號） 將每件東西都貼上料號 小東西用箱子裝起來 外箱上貼上物料卡 所有的進料 發料 退料 廢料 都做好電子檔記錄 定期盤點 做到賬物一致 將型號差不多的東西盡量不要放在一起 平時做好6S工作 以上是管好倉庫最基本的 首先你的倉庫最好先請上幾個零時工按照商品的類別分類堆放、盤點、清理，讓實物數據與賬面數據相符； 接下來你可以根據實物的類別、用途等進行編制貨號（如五金05也可wj，電機01，1000w可以表示01，即05-01-01就是1000w電機） 在則為貨品製作卡片，這個卡片要填寫規格、品名、產地，數量項最好用易擦（數量可能隨時更改）的塑料片； 產品、材料進出庫必須得辦理出入庫原始手續，並且立即將出入庫數量、單價、金額等逐一登記入賬，當然倉庫可以不計算采購成本等單價； 倉庫管理還有一個重要環節那就是安全，包括防火、防霉、防鼠、防盜的安全管理； 你是才接觸倉庫是吧！還處在手工記賬階段吧！倉庫是比較繁瑣並且枯燥，若你按照上面說的做，時間長了就習慣了，當然配置了電腦管理就更輕鬆了。 你既然做了補充，我想請問你單位在啥位置？單據的詳細作業流程及其倉庫管理制度不是一句兩句說清楚的，只能接觸到你單位的具體狀況，因地制宜哦，你說呢

⑶ 成品倉庫空間太小，貨物堆放擁擠沒過道，應該怎樣解決

你先把公司倉庫的全年流水進出帳調出來，然後先進行分類，比如說勞保，備件，原材料，辦公用品等。
分好類別後把賬目也按類別歸類分賬，然後每一個賬目都按照以下幾個方面分別統計一下，流水數量，取用頻次等，
然後把倉庫按照大類別先分區，原則上生活辦公用品在最外面，然後是原材料，備件等，每個分類按照用的頻次從中到上擺放，最下面是常用但非主要的。需要注意的是辦公用品盡量擺放的位置是前面靠里，也就是盡量只有倉庫人員能拿到的，因為原材料和設備零件也是常用的，但是很多時候倉庫人員要與其他人一起拿，經常被順道拿走一些小辦公品。。。。。
分區的時候你要注意，各種用品都要按照送貨周期有一定的備用量，這些都要考慮到佔用面積里去。
考慮到卸貨和取貨的頻次難度，常用的材料放在倉庫進出門的地方。

⑷ 倉儲場地有限，如何做好倉庫管理工作（產品規格太多）

首先採用場地分區，庫號，區位號，位置號，連成一串數字，在入庫時，就在賬面和貨物上做好標示，當然你入庫時候必須按照位置存放，當發生變化時候，要全部更改。這樣能保證可以找到你存放的貨物。
其次你就可以將你的貨物按照出貨時間，和耐壓性，堆放或者存在要首先出貨的貨物後面，這樣就節省了空間，還便於查找。
最後，備貨區的准備；能集中出貨的物品，建議根據出貨數量提前就准備到備貨區，有了預先的准備，可以保證順暢的出貨了。
要管理好多規格產品，就必須從多方位的了解和進行控制，比如：訂單和總訂單的關系、出貨計劃時間和周期、你掌握的非常全面，你把東西堆一起都沒事（或者說你就敢堆一起，呵呵），你掌握的不全面，你就是單獨再怎麼放也會出問題。
希望能幫到你。

⑸ 如何管理好一個型號多貨多倉庫又小的倉庫呢

首先你的倉庫最好先請上幾個零時工按照商品的類別分類堆放、盤點、清理，讓實物數據與賬面數據相符；
接下來你可以根據實物的類別、用途等進行編制貨號（如五金05也可wj，電機01，1000w可以表示01，即05-01-01就是1000w電機）
在則為貨品製作卡片，這個卡片要填寫規格、品名、產地，數量項最好用易擦（數量可能隨時更改）的塑料片；
產品、材料進出庫必須得辦理出入庫原始手續，並且立即將出入庫數量、單價、金額等逐一登記入賬，當然倉庫可以不計算采購成本等單價；
倉庫管理還有一個重要環節那就是安全，包括防火、防霉、防鼠、防盜的安全管理；
你是才接觸倉庫是吧！還處在手工記賬階段吧！倉庫是比較繁瑣並且枯燥，若你按照上面說的做，時間長了就習慣了，當然配置了電腦管理就更輕鬆了。
你既然做了補充，我想請問你單位在啥位置？單據的詳細作業流程及其倉庫管理制度不是一句兩句說清楚的，只能接觸到你單位的具體狀況，因地制宜哦，你說呢

⑹ 求小倉庫管理的方法

首先設立完整的制度，完善人員配置才能管理好物品雜亂的倉庫，建議實施分片區管理，這里有一些流程可以借鑒一下 一、商品入庫倉庫管理流程

1、采購部下定單時應該認真審核庫存數量，做到以銷定進。

2、采購部審核訂單時，應根據公司實際情況，核定進貨數，杜絕出現庫存積壓，滯銷等情況。

3、訂單錄入後，采購部通知供貨商送貨時間，並及時通知倉庫。

4、當商品從廠家運抵至倉庫時，收貨員必須嚴格認真檢查商品外包裝是否完好，若出現破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。收貨人必須拒絕收貨，並及時上報采購部；若因收貨員未及時對商品進行檢查，出現的破損，原裝短少、鄰近效期，所造成的經濟損失由該收貨員承擔。

5、確定商品外包裝完好後，收貨員必須依照相關單據：訂單、隨貨同行聯，對進貨商品品名、等級、數量、規格、金額、單價、效期進行核實，核實正 確後方可入庫保管；若單據與商品實物不相符，應及時上報采購部；若進貨商品未經核對入庫，造成的貨、單不相符，由該收貨人承擔因此造成的損失。

6、入庫商品在搬運過程中，應按照商品外包裝上的標識進行搬運；在堆碼時，應按照倉庫堆放距離要求、先進先出的原則進行。若未按規定進行操作，因此造成的商品損壞由收貨人承擔。

7、入庫商品明細必須由收貨員和倉庫管理流程員核對簽字認可，做到帳、貨相符。商品驗收無誤後，倉庫管理流程員依據驗收單及時記賬，詳細記錄商品的名 稱、數量、規格、入庫時間、單證號碼、驗收情況、存貨單位等，做到帳、貨相符。若不按照該制度執行驗收造成的經濟損失由倉庫管理流程員承擔。

8、按收貨倉庫管理流程進行單據流轉時，每個環節不得超出一個工作日。

二、商品出庫流程

1、業務部開具出庫單或調撥單，或者采購部開具退貨單。單據上應該註明產地、規格、數量等。

3、倉庫收到以上單據後，在對出庫商品進行實物明細點驗時，必須認真清點核對准確、無誤，方可簽字認可出庫，否則造成的經濟損失，由當事人承擔。

4、出庫要分清實物負責人和承運者的責任，在商品出庫時雙方應認真清點核對出庫商品的品名、數量、規格等以及外包裝完好情況，辦清交接手續。若出庫後發生貨損等情況責任由承運者承擔。

5、商品出庫後倉庫管理流程員在當日根據正式出庫憑證銷賬並清點貨品結余數，做到賬貨相符。

6、按出貨倉庫管理流程進行單據流轉時，每個環節不得超出一個工作日。

倉儲管理制度

1、商品堆碼要科學、標准、符合安全第一、進出方便、節約倉容的原則。倉間的面積要合理規劃，幹道，支道要畫線，垛位標志要明顯，要編順序號。

2、合理安排貨位，商品分類存放。商品入庫驗收後，要根據商品的性能、特點和保管要求，安排適宜的存儲場所，做到分區、分庫、分類存放和管理。

3、在同一倉間存放的商品，必須性能不抵觸，養護措施一致，滅火方法相同。嚴禁互相抵觸、污染、串味的商品、養護措施和滅火方法不同的商品存放在一起。倉庫不能存放危險品、毒品和放射性商品。

4、入庫商品進行驗收、建倉庫明細賬、效期管理賬及分類倉庫管理thldl.org.cn。

5、經常檢查商品，存放時間長、已損壞的商品要及時上報相關部門進行處理。

6、商品進庫及出庫時間必須遵循先進先出的原則，否則造成過期等經濟損失，必須由倉庫管理流程員承擔。

7、倉庫中存放的商品還應注意防火、防盜、防潮、防鼠等工作，否則造成的經濟損失必須由責任人承擔。

商品借出倉庫管理流程流程

1、因工作需要或結算等特殊原因，需向倉庫借出商品時，必須由經手人寫出借貨申請，明確歸還或結算時間後，並經業務部經理簽字認可方可借出。

2、倉庫管理流程員接到申請後，清點核實所借商品的品名、數量、規格、單價、金額等相關內容，並與借貨人簽字認可貨物正確及完好，方可借出。倉庫管理流程員必須根據借貨申請表在賬面上進行備注。

3、借出的貨品必須在約定時間內歸還或結算。

4、借出的貨品不得跨月結算或歸還。

5、貨物歸還時，倉庫管理流程員必須根據借貨申請表對所借出商品進行清點和核查，若與借貨明細相符且商品無損壞方能入庫銷賬，若發生商品短少或損壞，則由借貨方按照相關規定進行賠償。

⑺ 倉庫地方小,貨物多,物資少,怎麼整理

倉庫管理是一門學問，也是倉管員的基本工作。
倉庫對於貨物而言都是很小的，要不就不需要整理，隨便放就好了。倉管員的工作就是利用最小的資源放下更多的貨物，這才見功夫呢。
給你介紹一點小知識：1、將物品分類存放，方便出庫；2、時刻清點物資，方便更快地找到所需物資；3、時常將物品上下或內外調換，防止物品損壞或過期；4、時常與采購對接采購數量，防止采購物品的積壓占倉庫過多的空間。

⑻ 倉庫產品種類繁多 堆放雜亂無章 有什麼好辦法 可以整理的井然有序

很多企業管理者都曾因為雜亂無章的倉庫管理煩心。倉庫管理的不順暢很容易引起成本浪費，從而降低企業在市場上的競爭力。如何解決倉儲難題已經成為很多企業關注的重點。博雲蘇州軟體公司整理了以下幾點供大家參考：

第一、優化完善現有的倉儲管理制度，使其合理有效化。企業低效無序的工作，大多是因為缺少完善的管理制度。規范化的管理制度，能夠持續改善作業程序，使其更為簡單有效，並有助於企業提高管理的品質和效率。尤其是創業初期的企業，倉儲管理制度不可能十全十美，需要持續不斷的對其進行優化完善，從而更好的為企業管理服務。

第二、需要對員工加強培訓，確保管理制度得以落實。制度再完善，如果得不到落地執行，那也毫無意義。倉庫管理層要定期對倉庫人員進行制度強化，提升員工的整體素質、責任感和執行力，嚴格按照既定流程規范進行操作，確保倉儲管理制度的有效落地，從而避免整個倉儲業務的隨意與不規范。

第三、引進先進的倉儲管理系統，提高管理效率。在完善的管理制度和有效的執行力上，如果再有一套倉儲管理系統的支持，必然可以完美實現企業的倉庫管理。在合理的倉儲管理制度、強有力的執行力基礎上，如果能有一套倉儲管理系統(WMS)輔助實現倉庫管理就更加完美。

⑼ 倉庫怎麼管理

倉庫的管理方法如下：

1、面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。

2、盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。

3、根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口，易於作業的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。

4、同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

5、根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，當然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對於提高效率、保證安全是一項重要的原則。

⑽ 我們廠成品倉庫地方小，產品數量一多可能就沒地放.有什麼好的辦法調整

如果是小件成品,可以建貨架;最好的辦法讓你們公司主管做好生產平衡,防止庫存太高,這是最直接的方法