產品怎麼首檢

『壹』 首件檢測目的什麼是首件檢測

什麼是首件檢測？

對每個班次剛開始時或過程發生改變（如人員的變動、換料及換工裝、機床的調整、工裝刀具的調換修磨等）後加工的第一或前幾件產品進行的檢驗。一般要檢驗連續生產的3-5件產品，合格後方可繼續加工後續產品。

首件檢測目的是什麼？

生產過程中的首件檢驗主要是防止產品出現成批超差、返修、報廢，它是預先控制產品生產過程的一種手段，是產品工序質量控制的一種重要方法，是企業確保產品質量，提高經濟效益的一種行之有效、必不可少的方法。

◆ 首件檢驗是為了盡早發現生產過程中影響產品質量的因素，預防批量性的不良或報廢。

◆ 首件檢驗合格後方可進入正式生產，主要是防止批量不合格品的發生。

◆ 長期實踐經驗證明，首檢制是一項盡早發現問題、防止產品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗，可以發現諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統性原因存在，從而採取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發生。

『貳』 點檢，首檢是什麼意思

成都華標企管 蔣良君 ：

以下僅供參考：
這兩個術語的用途不同，在企業，「點檢」通常是針對設備的檢查而言，「首檢」通常是針對產品質量的首次檢查。
首檢通常是在產品批量生產之前，按既定的質量標准和檢驗要求對產品進行檢查或檢測、化驗，判斷合格則可批量生產。首檢與過程（生產過程中的巡檢）檢查、成品檢查通常是產品形成的質量控制手段。質量管理方面的術語，建議你看ISO9000《質量管理體系 基礎和術語》.
點檢，利用人的感官或工具、檢測設備、儀器等，按照標准對設備進行檢查或監測，找出設備劣化信息或趨勢、發現隱患、確定缺陷以便及時採取對策，將設備隱患消滅在萌芽狀態的一種管理方法。設備方面的術語，建議你看《設備管理 定義和術語》PMS/T 3-2013。

『叄』 如何做好五金產品首件確認也就是首檢，怎麼保證首件無誤

如果是這樣的話,要加強首檢員的培訓了
1.符合條件才能上崗,畢竟是一個很重要的崗位
2.加強培訓,包括各種測量工具的使用,對於首件的熟悉程度,需要檢驗的部位和內容以及標准等等
3.如果碰到崗位調整,請假等等需要調換首檢員的話,領導要多操心了
4.在首件通過,開始生產的時候,可以讓巡檢在初始階段多抽檢幾次,檢驗標准可以採用首件的檢驗標准,從嚴為好
5.每天的報表要如實填寫,最好不要更改填寫內容,報表也是很重要的,很多工廠的報表水分都很多,基本都不是隨測隨填,往往都是下班的時候沒出問題就隨便填寫,很不好
希望對你有用

『肆』 什麼叫首檢、過程檢、完工檢

首檢：又叫首次檢驗（Initial
Proction
Inspection)，主要是針對新製造商客戶進行的產品生產初次檢驗，或針對既有製造商要生產的新領域產品進行上線後的首次驗證，以確保後期生產的樣品能符合規格及工藝要求，通過首檢，能控制風險，避免後期產生與計劃不符合的批量不符合的風險
過程檢：又叫過程檢驗（In
Process
Inspection),過程檢驗是指零件或產品在加工過程中的檢驗，其目的是防止產生批量的不合格品，防止不合格品流入下道工序；此項工作通常是由IPQC（In
Process
Quality
Control)來完成
完工檢：又叫成品檢驗，對完工後的產品進行全面的檢查與試驗。對於製成成品後立即出廠的產品，成品檢驗也就是出廠檢驗。此項工作通常是由FQC（Final
Quality
Control）來完成。

『伍』 請簡述對位做首檢的流程

咨詢記錄 · 回答於2021-07-20

『陸』 什麼叫首檢、過程檢、完工檢

首檢就是一個產品做出來的首件首樣檢查就叫首檢。過程檢就是首樣已經通過了，已經開始正常生產了，在生產的過程中檢查就叫過程檢。完工檢就是這一個產品已經做完了，末件檢查就叫完工檢

『柒』 首檢與首件檢的區別

1、意思不一

首檢：在批量生產某些產品時對生產的產品要有質量要求，而對在生產此產品前所做的第一個進行質量和多方面要求的檢驗和檢查。

首件檢：對每個班次剛開始時或過程發生改變（如人員的變動、換料及換工裝、機床的調整、工裝刀具的調換修磨等）後加工的第一或前幾件產品進行的檢驗。

2、檢查數量不一

首檢：對於小批量生產的第一批或者第一台產品進行全方位的檢查測試。

首件檢：一般要檢驗連續生產的3-5件產品，合格後方可繼續加工後續產品。

3、要求不一

首檢：是新產品第一次全面檢查。

首件檢：在設備或製造工序發生變化，以及每個工作班次開始加工前，都要嚴格進行首件檢驗。

4、分類不不一

首檢：分為小批量生產首檢和大批量生產首檢。

首件檢：分為自檢、互檢及專檢。

5、目的性不一

首檢：通過首檢來發現產品質量管理、工藝管理等方面的漏洞和不足，而做到更好的改進和提高。

首件檢：主要是防止產品出現成批超差、返修、報廢，它是預先控制產品生產過程的一種手段。

『捌』 什麼是首件檢驗通常在哪些情況下應該進行首件檢驗首件檢驗的主要項目有哪些

首件檢驗也稱為「首檢制」，是指在生產開始時或工序因素調整後，對製造的第一或前幾件產品進行的檢驗，即在設備或製造工序發生任何變化，以及每個工作班次開始加工前，都要嚴格進行首件檢驗。長期實踐經驗證明，首檢制是一項盡早發現問題、防止產品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗，可以發現諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統性原因存在，從而採取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發生。
首件檢驗一般採用「三檢制」的辦法，即操作工人實行自檢，班組長或質量員進行復檢，檢驗員進行專檢。首件檢驗後是否合格，最後應得到專職檢驗人員的認可，檢驗員對檢驗合格的首件產品，應打上規定的標記，並保持到本班或一批產品加工完了為止。
對大批大量生產的產品而言，「首件」並不限於一件，而是要檢驗一定數量的樣品。特別是以工裝為主導影響因素（如沖壓）的工序，首件檢驗更為重要，模具的定位精度必須反復校正。為了使工裝定位準確，一般採用定位精度公差預控法，即反復調整工裝，使定位尺寸控制在1/2公差范圍的預控線內。這種預控符合正態分布的原理，美國開展無缺陷運動也是採用了這種方法。
首件檢驗的情況
通常在下列情況下應該進行首件檢驗：
1、一批產品開始投產時。
2、設備重新調整或工藝有重大變化時。
3、輪班或操作工人變化時。
4、毛坯種類或材料發生變化時。
首件檢驗的項目
首件檢驗的主要項目如下：
1、圖號與工作單是否符合。
2、材料、毛坯或半成品和工作任務單是否相符。
3、材料、毛坯的表面處理、安裝定位是否相符。
4、配方配料是否符合規定要求。
5、首件產品加工出來後的實際質量特徵是否符合圖紙或技術文件所規定的要求。
推薦參考：劉光庭,劉光第.《質量管理學》[M].第五章 工序質量控制

『玖』 首檢是哪三檢

對於製造企業來說，首檢是非常重要的，它能夠幫助你檢查你的產品存在什麼缺陷，一旦發現的話就要及時改正。所謂的首檢三檢分別是：自檢、互檢以及專檢，這個是企業檢查自己產品必須要做的事情，同時也能夠保障產品的質量，防止質量差的產品流入到市場中去。這個可是非常重要的，尤其是對於製造企業或者是模具企業，這個都是非常有必要的。通過上述的介紹，相信大家也已經知道了首檢中的三檢到底是什麼意思，希望能夠對大家有所幫助。

『拾』 首檢是什麼意思

定期/定量首檢主要是為了從製造的產品上獲取數據及時發現和調整由於一定數量產品生產後，機床、模具等部件受損情況，當然，也可以通過實施首檢來發現產品質量管理、工藝管理等方面的漏洞和不足，從而做到更好的改進和提高。

「質量是企業生存的關鍵」這句話早已不是一句流於棚螞形式的口號，儼然成為了多數企業在質量管理工作方面的戰略性指導思想。質量檢驗作為質量管理的重要組成部分，在新的經濟環境形勢下，勢必要對質量檢驗提出更高的要求。

首檢分為小批量生產首檢和大批量生產首檢。

小批量生產首檢是指對於小批量生產的第一批或者第一台產品進行全方位的檢查測試，由於產品不同，檢查測試方法不同，很多產品經全方位檢查測試後不宜再出售給客戶。

大批量生產首檢又分為初次首檢和定期/定量首檢。

初次首檢雷同於小批量首檢。

同時，在日本古代，首檢也指在戰斗後，檢算作戰者在戰斗中討取的首級數，以便論功行賞。

首檢:在工業生產中就是在批量生產某些產品時對生產的產品要有質量要求,而對在生產此產品前所做的第一個進行質量和多方面要求的檢驗和檢查。