① 滾鍍鍍錫發白是什麼原因
問題描述不太清楚，鍍錫發白一般有幾種可能啊，1.光劑質量差2.光劑添加量不夠3.溫度過高4.四價錫偏高5有機雜質過多
② 電鍍錫，鍍好放幾天後變花了怎麼辦。
估計變花的原因有以下幾種可能：
1.錫面遇到酸性的氣體或物質；
2.產品放在濕度過重的環境中造成的；
3.手指觸摸到錫面形成手紋印
解決辦法：
1.退錫重新鍍；
2.用1200目的磨刷輕刷一次，拋光錫面
3.用橡皮擦輕輕擦拭即可。
③ 鍍錫產品經過130℃左右的高溫後，表面發白是什麼原因怎麼處理急求解！！
沒看到東西不好解決哦，上圖了。還有你的是什麼產品了？
④ 電鍍錫鍍棒時低面亮上面發白怎
錫的熔點較低，當設置溫度較高時，極易導致表面氧化變黑，你可以降低溫度或者是加助焊劑，這樣一般表面比較光澤
⑤ 現在發現銅排鍍錫後,表面出現白色斑跡,是什麼原因造成的，有什麼辦法處理，請各位幫我解答，謝謝！
那是錫被氧化的，錫跟銅在一起，由於他們的活潑毒不一樣從而形成了一個原電池，錫就會被腐蝕氧化，而銅就得到了保護
⑥ 在電鍍行業中，鍍鎳時出現發白發黑是什麼原因
1. Sn會變色,是因為高溫中Sn鍍層氧化; 根據氧化膜厚度的不同, 有不同的顏色. 從淡黃色褐色紫紅色到黑色都有.
2. Sn熔點為 232, 只要 Sn熔解再變回固體的時間越長, 氧化膜生成越厚
3. 加氮是為了趕走爐子中的氧, 減少Sn氧化, 促進焊錫.
是電鍍問題，主要是鍍錫層氧化，氧化變色由發白、發黃、發紫、發黑。底材是鎳，要想鍍上錫，必須先鍍預鍍鎳（由Hcl、Nicl組成），但如果直接在預鍍鎳表面鍍錫的話，高溫後會變黃，（原因我現在正調查）但變黑這么嚴重氧化情況就沒見過。最好在預鍍鎳表面再鍍一層無光澤鎳（0.2微米就可以了)當然產生變色的原因還有很多，如電鍍葯液中有機物含量多、鍍錫後水洗不幹凈、乾燥不徹底、赤手接觸產品、保存環境沒有進行溫濕度管理等常識性的東西就不一一說明。
⑦ 電鍍錫電鍍液變乳白為什麼
四價錫造成的。
四價錫是由於氧化生成，必然性。正確使用添加劑和維護溶液組分在范圍內，可以延緩四價錫的出現。具體操作按葯水供應商的方法。
⑧ 鍍錫為什麼邊緣會發白
這個原因就多了，但主要的是有以下幾個：
1.電流密度過小，提高電流密度可改善；（最主要的原因）
2.光澤劑過少，通過哈市試驗調整光澤劑可調整；
3.槽液污染、有雜質，通過弱電解和碳濾芯過濾可改善。
希望以上可以幫到你,順便說下，我是做線路板的，不知道你那是鍍的什麼類型的錫，不過都差不多的，你按以上的方法去做肯定會有改善的。
⑨ 工件使用酸性鍍錫光亮劑生產後鍍錫層有發白現象該怎麼辦呢
您好，我們是酸性鍍錫光亮劑的生產廠家，一般工件鍍錫層出現發白現象的原因有這4個：
1、鍍液的溫度和電流密度不當。
2、鍍液中四價錫過多。
3、鍍液中雜質多。
4、使用的光亮劑分解產物多。
⑩ 銅管表面鍍錫後,經過一段時間,表面有大量的白色粉末,白色粉末為何種物質
SnO2，或錫鹽。
銅管表面鍍錫後一旦有劃傷，銅接觸空氣形成 銅錫原電池，電化學腐蝕，形成SnO2，或錫鹽