數控中心有哪些產品

⑴ 數控機床都有哪些型號

數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作並加工零件。數控機床功能齊全，操作簡單，而且擁有多種不同型號，是目前使用較為廣泛的數控機床之一。

數控機床型號多樣，具體如下：

卧式數控車床：簡式數控車床CKD6140，CKD6150系列，CKD6140H，CKD6150H系列，CKD6140，CKD6150，CKD6163，CKD6171，CKD6180D系列。

立式車床：數控立車CK5112，CK5116等。

斜床身機床：全機能數控斜車，CK6140，CK6156，CK6171，CK6180系列等。

數控大車：CKD61100D，CKD61125D，CKD6140，CKD6150系列，CKD6140H，CKD6150H系列，CKD6140，CKD6150，CKD6163，CKD6171，CKD6180D系列。

⑵ 數控機械包括哪些

主要包括以下幾類：
1、高速、精密數控車床，車削中心類及四軸以上聯動的復合加工機床。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產業的需要。
2、高速、高精度數控銑鏜床及高速、高精度立卧式加工中心。主要滿足汽車發動機缸體缸蓋及航天航空、高新技術等行業大型復雜結構支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。
3、重型、超重型數控機床類：數控落地銑鏜床、重型數控龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型數控卧式車床及立式車床，數控重型滾齒機等，該類產品滿足能源、航天航空、軍工、艦船主機製造、重型機械製造、大型模具加工、汽輪機缸體等行業零件加工需求。
4、數控磨床類：數控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。
5、數控電加工機床類：大型精密數控電火花成形機床、數控低速走絲電火花切割機床、精密小孔電加工機床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業的特殊需求。
6、數控金屬成形機床類（鍛壓設備）：數控高速精密板材沖壓設備、激光切割復合機、數控強力旋壓機等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產業、家電等行業板金批量高效生產需求及汽車輪轂及軍工行業各種薄壁、高強度、高精度回轉型零件加工需求。
7、數控專用機床及生產線：柔性加工自動生產線（FMS/FMC）及各種專用數控機床，該類生產線是針對汽車、家電等行業加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。

⑶ 請問數控加工中心都包括什麼

加工中心科技名詞定義中文名稱：加工中心 英文名稱：machining center 其他名稱：自動換刀數控機床 定義：能自動更換工具，對一次裝夾的工件進行多工序加工的數控機床。 加工中心，簡稱cnc，是由機械設備與數控系統組成的使用於加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾後，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。
按加工工序分類
加工中心按加工工序分類，可分為鏜銑與車銑兩大類。
1．鏜銑
2．車銑
按控制軸數分類
按控制軸數可分為：
1．三軸加工中心
2．四軸加工中心
3．五軸加工中心。
位置分類
(1)卧式加工中心：是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心，主要適用於加工箱體類零件。
卧式加工中心一般具有分度轉台或數控轉台，可加工工件的各個側面；也可作多個坐標的聯合運動，以便加工復雜的空間曲面。
(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心，主要適用於加工板類、盤類、模具及小 型殼體類復雜零件。
立式加工中心一般不帶轉台，僅作頂面加工。
此外，還有帶立、卧兩個主軸的復合式加工中心，和主軸能調整成卧軸或立軸的立卧可調式加工中心，它們能對工件進行五個面的加工。
(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作台回轉軸線的角度可控制聯動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用於具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
多工序集中加工的形式擴展到了其他類型數控機床，例如車削中心，它是在數控車床上配置多個自動換刀裝置，能控制三個以上的坐標，除車削外，主軸可以停轉或分度，而由刀具旋轉進行銑削、鑽削、鉸孔和攻絲等工序，適於加工復雜的旋轉體零件。
按可加工工件類型分
（1）鏜銑加工中心
鏜銑加工中心是最先發展起來且目前應用最多的加工中心，所以人們平常所稱的加工中心一般就指鏜銑加工中心。其各進給軸能實現無級變速，並能實現多軸聯動控制，主軸也能實現無級變速，能實現刀具的自動夾緊和松開(裝刀卸刀)，帶有自動排屑和自動換刀裝置。其主要工藝能力是以鏜銑為主，還可以進行鑽、擴、鉸、鍃、攻螺紋等加工。其加工對象主要有：加工面與水平面的夾角為定角(常數)的平面類零件，如盤、套、板類零件；加工面與水平面的夾角呈連續變化的變斜角類零件；箱體類零件；復雜曲面(凸輪、整體葉輪、模具類、球面等)；異形件外形不規則，大都需要點、線、面多工位混合加工)。
（2）車削中心
車削中心是在數控車床的基礎上，配置刀庫和機械手，使之可選擇使用的刀具數量大大增加。車削中心主要以車削為主，還可以進行銑、鑽、擴、鉸、攻螺紋等加工。其加工對象主要有：復雜零件的錐面、復雜曲線為母線的回轉體。在車削中心上還能進行鑽徑向孔、銑鍵槽、銑凸輪槽和螺旋槽、錐螺紋和變螺距螺紋等加工。車削中心一般還具有以下兩種先進功能。
1)動力刀具功能 即刀架上某些刀位或所有的刀位可以使用回轉刀具(如銑刀、鑽頭)通過刀架內的動力使這些刀具回轉。
2)c 軸位置控制功能 即可實現主軸周向的任意位置控制。實現X—C、Z—C聯動。另外，有些車削中心還具有Y 軸功能。
（3）五面加工中心
五面加工中心除一般加工中心的功能外，最大特點是具有可立卧轉換的主軸頭，在數控分度工作台或數控回轉工作台的支持下，就可實現對六面體零件(如箱體類零件)的一次裝夾，進行五個面的加工。這類加工中心不僅可大大減少加工的輔助時間，還可減少由於多次裝夾的定位誤差對零件精度的影響。
（4）車銑復合加工裝備
顧名思義，車銑復合加工裝備是指既具有車削功能又具備銑削加工功能的加工裝備。從這個意義上講，上述的車削中心也屬該類型的加工裝備。但這里所說的一般是指大型和重型的車銑復合加工裝備，其中車和銑功能同樣強大，可實現一些大型復雜零件(如大型艦船用整體螺旋槳)的一次裝夾多表面的加工，使零件的型面加工精度、各加工表面的相互位置精度(如螺旋槳槳葉型面、定位孔、安裝定位面等的相互位置精度)由裝備的精度來保證。由於該類裝備技術含量高，因此不僅價格高，而且由於有較明顯的軍工應用背景，因此被西方發達國家列為國家的戰略物質，通常對我國實行限制和封鎖。

⑷ 用cnc加工中心能做什麼產品

cnc加工中心的分類、功能和用途決定了它可以加工的產品種類繁多，給您列舉幾種加工中心大的不同用途吧：

1. 龍門加工中心：適用於礦山機械、汽車、航空航天、印刷、包裝、紡織、軍工、模具等各種中大型零件的機械加工領域。

2. 立式加工中心：主要用於加工板類、盤類件、殼體件，適合鋼件、大型鑄件等精度高、工序多、形狀復雜的零件。

3. 卧式加工中心適合於加工各類型箱體零件及二維、三維曲面，是機械、汽車、船舶、紡織機械、印刷機械、農機、航空航天、冶金礦山、機床製造等行業等行業關鍵設備。

一般來說，應該是根據你想加工什麼的產品來選擇加工中心機型，即根據需求選機型！

希望對你有所幫助，望採納！

如果不明白的地方可追問，謝謝！

⑸ 數控系統有哪些哪些是知名的，實用的

隨著數控加工技術在製造業中的廣泛應用，以及數控機床逐漸普及，掌握典型數控系統編程方法上的異同，將有助於編程人員和機床操作者熟練使用數控機床。
今天我們就從多角度詳細分析一下日本發那科fanuc、德國西門子、日本三菱，他們各自的優勢和區別，以及我們可以如何選擇。
1.cnc數控系統基本概念
數控系統是機床實現自動加工的核心，主要有操作系統、主控制系統、可編程式控制制器、各類輸出介面等組成。
其中操作系統由顯示器和操縱鍵盤組成，顯示器有數碼管、CRT、液晶等多種形式。主控制系統與計算機主板有所類同，主要由CPU、存儲器、控制器等部分組成。
數控系統所控制的是一般對象的位置、角度、速度等機械量，以及溫度、壓力、流量等物理量。
其控制方式又可分為數據運算處理控制和時序邏輯控制兩大類，其中主控制器內的插補運算模塊就是根據所讀入的零件程序，通過解碼、編譯等信息處理後，進行相應的刀軌跡插朴運算，並通過與各坐標伺服系統的位置、速度反饋信號比較，從而控制機床各個坐標軸的位移。
而時序邏輯控制通常主要由可編程式控制器PLC來完成，它根據機床加工過程中的各個動作要求進行協調，按各檢測信號進行邏輯判別，從而控制機床各個部件有條不紊地按序工作。
2.主流數控系統基本介紹
日本三菱的系統，台灣新代數控系統，德國新門子數控系統和日本發那科系統，首先他們都能完成對工件加工的需求，不過在編程代碼和操作控制上有所不同。
目前這幾個系統在國內的應用都比較廣泛，按基本排名高低依次為：發那科，西門子，三菱，台灣新代。
西門子除了能識別一般的通用編程代碼，還有屬於自己的一套編程方法。很多人會覺得西門子的系統和面板比發那科的看起來更加高端。
3.各大數控系統區別
從全世界機床的數控系統裝機量來講，發那科FUNUC的裝機量是公認的第一，其次是西門子，發那科通俗易懂，面板簡單，界面友好，新手基本無需復雜的培訓就可操作。
而且由於這種簡單式的操作邏輯和通用性，用戶量大，系統精悍，使得發那科能及時在故障報警時快速找到解決辦法。
目前國內使用fanuc系統的技術人才非常多，企業為了減少前期的培訓，盡快進入創造效益的階段，也會優先選擇發那科系統，以及熟悉該系統的人才。
所以fanuc龍門加工中心的優勢還是非常大的，主要是根據客戶需求和fanuc系統在業內的良好印象和用戶認知基礎。
而西門子秉承一貫的歐美風格，編程資料數量多，有人認為，西門子的向導式操作有點累贅，而且上手體驗沒有發那科順暢，但也有人覺得西門子簡單實用，這個就要看用戶使用習慣了。
4.國產數控系統也在穩步前行
國產數控系統在國防軍工的應用，不僅是要實現批量化的商業價值，重要在於其對工業信息安全的貢獻。經過這些年多年研發攻關 ，國產高檔數控系統在功能、技術水平上與進口系統的差距不斷縮小。
目前大部分企業均採用的是主流數控系統，想要徹底更新為國產數控系統還需不斷推廣和取得用戶的口碑及信任。
要掌握數控技術，必然要掌握數控操作系統，會使用發那科或者西門子等操作系統，已經是企業招聘製造業人才首要考慮的技能之一。
對於終端用戶來說，選擇便於學習、操作簡單、穩定性好、性能可靠、高效快速和性價比高的數控系統將極大地解決工藝製造問題，改善零件加工質量，提高產品加工效率。
數控技術是先進製造技術的核心，如果將數控設備比喻成「人」， 則數控系統就是「人腦」，希望我們的數控系統能不斷升級，不斷促進先進製造技術和人才的發展。

⑹ 數控加工中心的主要幾大核心部件

數控加工中心的主要幾大核心部件

數控加工中心是由多個核心零部件及相關連接件組成。任何一個環節出現問題，都有可能對數控加工中心造成嚴重的損害。所以，我們首先要從核心部件開始：

1.主軸

機床主軸軸承一般由主軸單元廠家配備，單就品牌而言，該軸承品牌選用不太受數控加工中心廠家控制，而且目前可以滿足絕大部分用戶需求,只要選擇好主軸單元的品牌即可。

除了主軸軸承，這里絲杠軸承也及為關鍵。數控加工中心用滾珠絲杠軸承一般選用角接觸球軸承，但各大軸承廠家根據其使用特點，基本上都有滾珠絲杠專用軸承，其特點是60度接觸解，能夠承受更高的軸向力，精度和剛性都相對較高。

6.軸承鎖緊螺母：這兩種零件體積很小，但其也扮演著重要的角色。從上面內容我們知道數控加工中心用軸承及絲杠都是高精度的零件，所以軸承鎖緊螺母選用也是非常關鍵，有些廠傢具備條件自己生產。

7.聯軸器：聯軸器是電機和絲杠的連接件，在部分直聯式箱體上還用於主軸電機與主軸的連接。其作用不僅起到聯接作用，同時還有傳遞扭力的重要作用。所以，無論在主軸上還是在絲杠上，其質量不容忽視。目前數控加工中心用聯軸器品牌較多，有大陸產的，有台灣產的，也有其它進口品牌，其價格差異也大到數倍。

8.CNC系統、伺服電機、驅動器：該部分是數控機床成本的一項重要項目，其常用品牌也較多，價格差異也比較大，這里不再陳述。在數控加工中心操作中，系統操作的熟練度和故障率成反比的，因為很多故障或問題是因為不會操作而引起的。所以用戶應選擇自己操作習慣或性價比高的系統品牌。

⑺ 數控加工中心各類機器設備型號有哪些

1、數控加工中心各類機器設備有：立式車床、落地車床、卧式車床、仿形車床、多刀車床、數控 、龍門、立車、沖床、火焰切割等。
2、型號示例
T H 5 6 60 A
T鏜床類
H自動換刀
5立式鏜床組
6普通工作台
60 工作檯面寬度600mm
A第一次重大改型
JB/T 9871-1999金屬切削機床 精度分級
JB1838加工中心型號和編制方法
3、加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。

⑻ CNC加工中心都有那些品牌，哪個品牌性價比最高

友嘉、東台、台中、永進、協鴻、亞威、麗偉、油機、福裕等都是比較有規模的。

⑼ 世界著名數控機床系統有哪些

世界著名數控機床系統如下：

1、日本FANUC數控系統

發那科（FANUC）在數控系統科研、設計、製造、銷售等方面實力強大。

高可靠性的PowerMate0系列用於控制2軸的小型車床，取代步進電動機的伺服系統；可配畫面清晰、操作方便、中文顯示的CRT/MDI，也可配性能/價格比高的DPL/MDI。

普及型CNC0-D系列0-TD用於車床，0-MD用於銑床及小型加工中心，0-GCD用於圓柱磨床，0-GSD用於平面磨床，0-PD用於沖床。

全功能型的0-C系列0-TC用於通用車床、自動車床，0-MC用於銑床、鑽床、加工中心，0-GCC用於內、外圓磨床，0-GSC用於平面磨床，0-TTC用於雙刀架4軸車床。

高性能/價格比的0i系列整體軟體功能包，高速、高精度加工，並具有網路功能。0i-MB/MA用於加工中心和銑床，4軸4聯動；0i-TB/TA用於車床，4軸2聯動；0i-mateMA用於銑床，3軸3聯動；0i-mateTA用於車床，2軸2聯動。

具有網路功能的超小型、超薄型CNC16i/18i/21i系列控制單元與LCD集成於一體，具有網路功能，超高速串列數據通訊。其中FSl6i-MB的插補、位置檢測和伺服控制以納米為單位。16i最大可控8軸，6軸聯動；18i最大可控6軸，4軸聯動；21i最大可控4軸，4軸聯動。

2、德國西門子數控系統

SIEMENS公司的數控裝置採用模塊化結構設計，經濟性好，在一種標准硬體上，配置多種軟體，使它具有多種工藝類型，滿足各種機床的需要，並成為系列產品。

採用SIMATICS系列可編程式控制制器或集成式可編程式控制制器，用SYEP編程語言，具有豐富的人機對話功能，具有多種語言的顯示。

SIEMENS公司CNC裝置主要有SINUMERIK3/8/810/820/850/880/805/802/840系列。

3、日本三菱數控系統

三菱數控系統由數控硬體和數控軟體兩大部分來工作的。數控系統的硬體由數控裝置、輸入/輸出裝置、驅動裝置和機床電器邏輯控制裝置等組成。

工作原理：控制系統按加工工件程序進行插補運算，發出控制指令到伺服驅動系統；伺服驅動系統將控制指令放大，由伺服電機驅動機械按要求運動；測量系統檢測機械的運動位置或速度，並反饋到控制系統，來修正控制指令。這三部分有機結合起來，組成完整的閉環控制的數控系統。

工業中常用的三菱數控系統有：M700V系列、M70V系列、M70系列、M60S系列、E68系列、E60系列、C6系列、C64系列、C70系列。

4、德國海德漢數控系統

海德漢研製生產光柵尺、角度編碼器、旋轉編碼器、數顯裝置和數控系統。海德漢公司的產品被廣泛應用於機床、自動化機器，尤其是半導體和電子製造業等領域。

Heidenhain的iTNC 530控制系統是適合銑床、加工中心或需要優化刀具軌跡控制之加工過程的通用性控制系統，屬於高端數控系統。

該系統的數據處理時間比以前的TNC系列產品快8倍，所配備的「快速乙太網」通訊介面能以100Mbit/s的速率傳輸程序數據，比以前快了10倍，新型程序編輯器具有大型程序編輯能力，可以快速插入和編輯信息程序段。

5、德國力士樂數控系統

力士樂(Bosch Rexroth)是原博世自動化技術部與原力士樂公司於2001年合並組成，屬博世集團全資擁有。博世力士樂是世界知名的傳動與制控公司，在工業液壓、電子動與控制、線性傳動與組裝技術、氣動、液壓傳動服務以至行走機械液壓方面居世界領先地位。公司注冊總部位於德國斯圖加特，而營運總部及董事局總辦事處則設於德國洛爾。2003年公司銷售額40億歐元，員工人數2.5萬人。

6、法國NUM數控系統

世界領先的自動化系統生產商---施耐德自動化是當今世界上最大的自動化設備供應商之一，專門從事 CNC 數控系統的開發和研究，NUM 公司是法國著名的一家國際性公司，專門從事CNC 數控系統的開發和研究，是施耐德電氣的子公司，歐洲第二大數控系統供貨商。

主要產品有：NUM1020/1040、NUM1020M、 NUM1020T、NUM1040M、 NUM1040T、NUM1060、NUM1050、NUM驅動及電機。

7、西班牙FAGOR數控系統

發格自動化（FAGOR AUTOMATION）是世界著名的數控系統（CNC)、數顯表（DRO）和光柵測量系統的專業製造商。發格隸屬於西班牙蒙德拉貢集團公司，成立於1972年,發格側重於在機床自動化領域的發展，其產品涵蓋了數控系統、伺服驅動/電機/主軸系統、光柵尺、旋轉編碼器及高解析度高精度角度編碼器、數顯表等產品。

8、日本MAZAK數控系統

山崎馬扎克公司成立於1919年，主要生產CNC車床、復合車銑加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系統、FMS柔性生產系統、CAD/CAM系統、CNC裝置和生產支持軟體等。

Mazatrol Fusion 640數控系統在世界上首次使用了CNC和PC融合技術，實現了數控系統的網路化、智能化功能。數控系統直接接入網際網路，即可接受到小巨人機床有限公司提供的24小時網上在線維修服務。

9、華中數控系統

華中數控具有自主知識產權的數控裝置形成了高、中、低三個檔次的系列產品，研製了華中8型系列高檔數控系統新產品，已有數十台套與列入國家重大專項的高檔數控機床配套應用；具有自主知識產權的伺服驅動和主軸驅動裝置性能指標達到國際先進水平。

HNC-848數控裝置品是全數字匯流排式高檔數控裝置，瞄準國外高檔數控系統，採用雙CPU模塊的上下位機結構，模塊化、開放式體系結構，基於具有自主知識產權的NCUC工業現場匯流排技術。

具有多通道控制技術、五軸加工、高速高精度、車銑復合、同步控制等高檔數控系統的功能，採用15」液晶顯示屏。

主要應用於高速、高精、多軸、多通道的立式、卧式加工中心，車銑復合，5軸龍門機床等。

10、廣州數控系統

廣東省20家重點裝備製造企業之一，國家863重點項目《中檔數控系統產業化支撐技術》承擔企業。主營業務有：數控系統、伺服驅動、伺服電機研發生產，數控機床連鎖營銷、機床數控化工程，工業機器人、精密數控注塑機研製等。

廣州數控擁有車床數控系統、鑽、銑床數控系統、加工中心數控系統、磨床數控系統等多領域的數控系統。

其中，GSK27系統採用多處理器實現nm級控制；人性化人機交互界面，菜單可配置，根據人體工程學設計，更符合操作人員的加工習慣；採用開放式軟體平台，可以輕松與第三方軟體連接；高性能硬體支持最大8通道，64軸控制。

參考資料來源：網路-FANUC系統

參考資料來源：網路-西門子數控系統

⑽ 常見的數控車床、銑床、加工中心都有哪些型號

1、車床分類：
單軸縱切自動車床
單軸轉塔自動車床
多軸自動、半自動車床
立式車床
落地車床
卧式車床
仿形車床
多刀車床
卡盤多刀車床
2、銑床分類：
龍門銑床
平面銑床
仿形銑床
升降台銑床
搖臂銑床
床身銑床
萬能工具銑床
懸臂及龍門刨床
3、加工中心分類:
立式加工中心
卧式加工中心
龍門式加工中心
五軸加工中心
虛軸加工中心
4、型號示例
T H 5 6 60 A
T鏜床類 H自動換刀 5立式鏜床組 6普通工作台
60 工作檯面寬度600mm A第一次重大改型

參考資料：JB/T 9871－1999金屬切削機床 精度分級、JB1838加工中心型號和編制方法