❶ 怎樣調整大平方電線同心度
本實用新型涉及編碼器同心度調整工裝領域,尤其是涉及一種彩塗線專用編碼器同心度調整裝置。
背景技術:
編碼器是將信號或數據進行編制、轉換為可用以通訊、傳輸和存儲的信號形式的設備。編碼器把角位移或直線位移轉換成電信號,前者稱為碼盤,後者稱為碼尺。按照讀出方式編碼器可以分為接觸式和非接觸式兩種;按照工作原理編碼器可分為增量式和絕對式兩類。增量式編碼器是將位移轉換成周期性的電信號,再把這個電信號轉變成計數脈沖,用脈沖的個數表示位移的大小。絕對式編碼器的每一個位置對應一個確定的數字碼,因此它的示值只與測量的起始和終止位置有關,而與測量的中間過程無關。
在實際的生產過程中,編碼器是生產線速度反饋的主要設備之一,其主要作用是在機組生產中速度檢測和反饋。由於安裝件多、安裝精度誤差和生產過程中的輕微位移等原因,容易造成編碼器采樣精度的下降。尤其是生產過程中突然出現的停車,傳動軸跳動等現象,極容易造成編碼器的連接簧片高頻率彎折而老化斷裂。編碼器一旦出現問題,不但會造成產品質量下降,甚至會出現因信號消失導致的停車事故,影響十分巨大。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種調整方便的彩塗線專用編碼器同心度調整裝置。
為解決上述問題,本實用新型所採取的技術方案是:
一種彩塗線專用編碼器同心度調整裝置,包括水平調整部分和軸向調整部分;
所述水平調整部分包括固定底板、開在固定底板上表面中心處的圓孔、設在固定底板上表面上的螺紋孔、開在固定底板上的連接孔和連接板;
所述螺紋孔圍繞圓孔的軸線圓形陣列;
所述連接孔圍繞圓孔的軸線圓形陣列;
所述連接板的下表面上設有與圓孔相匹配的突起;
所述連接板上開有與螺紋孔相匹配的弧形槽;
所述軸向調整部分包括與編碼器輸出軸連接的法蘭軸、設在法蘭軸上的通孔和設在法蘭軸上的調整螺紋孔。
作為本實用新型的進一步改進:所述通孔圍繞法蘭軸的圓形陣列。
作為本實用新型的進一步改進:所述調整螺紋孔圍繞法蘭軸的圓形陣列。
作為本實用新型的進一步改進:所述調整螺紋孔和通孔與法蘭軸軸線之間的距離相等。
作為本實用新型的進一步改進:所述圓孔與突起間隙配合。
採用上述技術方案所產生的有益效果在於:
本實用新型採用了可旋轉的底座設計,編碼器安裝在底座上,可以根據其連接軸與傳動軸的平行程度輕微轉動編碼器,使二者的中心線平行,能夠避免以前固定安裝時無法調整的弊端,可以使編碼器的連接軸上沒有傾覆力矩,延長其使用壽命。同時,在後續的維護過程中,當發現編碼器連接軸與傳動軸不平行時,可以通過轉動固定底板來進行調整,而不是等到編碼器精度無法達到使用要求或者損壞時更換。編碼器的精度保持既能夠保證產品質量穩定,還可以降低更換頻率,進而避免不必要的停產。
本實用新型採用了可調整的連接設計。編碼器的連接軸通過法蘭軸與傳動軸連接,當連接平面不平行時,轉動法蘭軸上調整螺紋孔內的螺栓,通過螺栓與傳動軸接觸,使法蘭軸與傳動軸盡可能的平行。這樣的設計能夠進一步提高編碼器連接軸與傳動軸的平行程度。同時當傳動軸發生跳動時,法蘭軸還能夠起到隔絕作用,避免跳動傳遞到編碼器連接軸上,能夠起到保護編碼器的作用。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為本實用新型的使用狀態示意圖;
圖2為固定底板的結構示意圖;
圖3為連接板的結構示意圖;
圖4為法蘭軸的端面示意圖;
其中:11固定底板、12圓孔、13螺紋孔、14連接孔、15連接板、21突起、22弧形槽、31法蘭軸、32通孔、33調整螺紋孔。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面結合具體實施例對實用新型進行清楚、完整的描述,需要理解的是,術語「中心」、「豎向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關系為基於附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便於描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
下面結合圖1-4來對本實用新型進行進一步說明。
本實用新型採用如下技術方案:
一種彩塗線專用編碼器同心度調整裝置,包括水平調整部分和軸向調整部分;
所述水平調整部分包括固定底板11、開在固定底板11上表面中心處的圓孔12、設在固定底板11上表面上的螺紋孔13、開在固定底板11上的連接孔14和連接板15;
所述螺紋孔13圍繞圓孔12的軸線圓形陣列;
所述連接孔14圍繞圓孔12的軸線圓形陣列;
所述連接板15的下表面上設有與圓孔12相匹配的突起21;
所述連接板15上開有與螺紋孔13相匹配的弧形槽22;
所述軸向調整部分包括與編碼器輸出軸連接的法蘭軸31、設在法蘭軸31上的通孔32和設在法蘭軸31上的調整螺紋孔33。
作為進一步的解決方案:所述通孔32圍繞法蘭軸31的圓形陣列。
作為進一步的解決方案:所述調整螺紋孔33圍繞法蘭軸31的圓形陣列。
作為進一步的解決方案:所述調整螺紋孔33和通孔32與法蘭軸31軸線之間的距離相等。
作為進一步的解決方案:所述圓孔12與突起21間隙配合。
下面結合實際的工作過程對本實用新型做進一步的說明和解釋。
首先進行水平調整部分的安裝。根據編碼器的安裝位置和固定底板11上連接孔14的尺寸在安裝位置處打螺紋孔。當安裝位置無法打孔或者安裝受限時,可以選擇將固定底板11直接焊接到設備上。
接著將編碼器用螺栓固定到連接板15上並將連接板15放到固定底板11上,連接板15上編碼器安裝時需要的螺紋孔需要現場製作,當編碼器需要使用支架作為連接過渡時,將支架直接焊接或者粘貼在連接板15上。連接板15底面上的突起21要放入固定底板11上的圓孔12內。用螺栓穿過連接板15上的弧形槽22後擰到固定底板11上的螺紋孔13內。
然後在法蘭軸31的調整螺紋孔33內安裝調整螺栓並將其鍵連接到編碼器的連接軸上,最後用螺栓穿過法蘭軸31上的通孔32後將其與傳動軸連接。但應注意的是,此時僅為初步連接,各連接處的螺栓都不能擰緊。
然後開始進行調整工作,首先根據傳動軸與法蘭軸31連接面的平行程度轉動調整螺紋孔33內的調整螺栓,在連接板15不轉動的情況下使每一條調整螺栓都與傳動軸接觸,接著擰緊通孔32內的螺栓。
在擰緊通孔32內螺栓的同時,應當注意觀察連接板15,當連接板15出現傾斜時停止,重復上述過程至擰緊過程中連接板15不傾斜。
接著擰緊弧形槽22內的螺栓。此時編碼器連接軸與傳動軸是平行的。在後續的維護過程中,調整過程與上述過程相同,此處不再贅述。
需要特別說明的是,弧形槽22的作用是當連接板15發生轉動時還能夠使其與固定底板11連接在一起;通孔32和調整螺紋孔33與法蘭軸31軸線之間距離相同的目的使方便機械加工,即一次定位就可以加工全部的孔,能夠縮短加工時間。
最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。
❷ 兩台普通車床配合做產品同心度不一樣是咋回事卡盤卡爪都休過!求大神指點一二
咨詢記錄 · 回答於2021-01-26
❸ 數控車床加工出的成品同心度不準,請問一般是什麼原因
一般由於機床主軸的徑向跳動,還有你的卡抓不夠好啦,導致加持時工件跳動厲害此時也會出現同心度(同軸度不好)
如果硬體都相對完好的的話,那你就吧把夾緊力弄大些。然後工件伸出短些。被吃刀量調小一些。這樣可有效避免跳動
❹ 儀表車床生產出來的產品同心度不準,哪位師傅知道
夾頭不穩,床頭與進刀方向不垂直,床頭軸承松動。
❺ 拉伸模具產品同心度,正圓度控制方法
拉伸模具的同心度需要製作定位圈來定位,保證凸、凹模的同心度,然後再配打定位銷釘固定。正圓度的控制方法就是採用內外圓磨床加工內孔與外圓,最好一次裝夾,把內孔、外圓加工出來。
❻ 如何校正電機與軸的聯軸器的同心度!
1、三坐標測量
三坐標測量機當被檢件形狀復雜或被測要素為孔對孔、軸對軸時,這時就需要用三坐標測量機來進行測量。
缺點:三坐標測量機雖然精度很高,但它採用接觸式測量,在測量速度上遠遠不如影像測量儀,三坐標測量機更適合測量三維立體的測量元素。
2、手動影像測量
手動影像測量儀針對加工精度要求比較高且小部分管控的產品主要使用手動影像測量儀。
缺點:手動影像測量儀雖然測量功能強大但它也不能完成自動批量測量。
3、全自動影像測量
全自動影像測量儀針對加工精度要求高且大批量測量首選全自動影像測量儀。
優點:同心度屬於二維平面,二維平面的幾何量測量正好是影像測量儀的強項。
(6)產品同心度怎麼修復擴展閱讀
1、電機在電路中是用字母M(舊標准用D)表示,主要作用是產生驅動轉矩,作為用電器或各種機械的動力源,發電機在電路中用字母G表示,主要作用是利用機械能轉化為電能。
直流發電機的工作原理就是把電樞線圈中感應的交變電動勢,靠換向器配合電刷的換向作用,使之從電刷端引出時變為直流電動勢的原理。
2、當被測要素為圓心,或薄型工件上的孔、軸的軸線時,可視作點而不是線,則它們對基準的同軸度稱為同心度。跳動公差有圓跳動和全跳動兩種。
❼ 電錘同心度不好
2019-01-25
電錘品牌名稱
電錘,用電類工具,電錘是電鑽中的一類,主要用來在混凝土。樓板。磚牆和石材上鑽孔。專業在牆面,混凝土,石材上面進行打孔,還有多功能電錘,調節到適當位置配上適當鑽頭可以代替普通電鑽,電鎬使用。1、電錘品牌之——博世Bosch(成立於1886年德國,世界品牌,十佳電錘/錘鑽品牌)。
2、電錘品牌之——麥太保metabo (世界著名品牌,始於1924年德國,十佳電錘/錘鑽品牌)。3、電錘品牌之——博深BOSUN(博深工具股份有限公司創立於1994年,中國馳名商標)。4、電錘品牌之——得偉DEWALT(始於1910年美國,專業電動工具,得偉(中國)有限公司)。
5、電錘品牌之——史丹利STANLEY(成立於1843年美國,著名品牌,十佳電錘/錘鑽品牌)。6、電錘品牌之——牧田MAKITA (1915年,世界上最大的專門生產專業電動工具的製造商之一)。
7、電錘品牌之——喜利得Hilti (喜利得集團,全球建築行業提供高品質的技術領先產品)。8、電錘品牌之——百得Black&Decker (全球最大的電工工具生產企業,十佳電錘/錘鑽品牌)。9、電錘品牌之——博大BODA(中國名牌,浙江博大電器有限公司,十佳電錘/錘鑽品牌)。
10、電錘品牌之——中粵Zhongyue(是全國最大的一家專業開發和生產電動,氣動工具的企業之一)。
❽ 一批產品同心度相差20絲怎麼辦
噴塗或用化學方式鍍上一層其他金屬之後在精車,
❾ 數控車床加工同心度大怎麼解決
在車床上測量是好的,拿下來就變了,只有一種情況,就是產品拿下來後變形了。有沒有考慮材料發熱的問題,在加工的時候產品發熱膨脹,你測量是好的,冷卻後產品縮回去,就變形了。
你要做的是在加工過程中冷卻工件,第一: 精車餘量越小越好,轉速在保證加工精度的情況下盡可能慢。第二: 使用適合的刀具保證切削順暢。 第三: 使用合適的冷卻液。
做好這三點應該就沒問題了。
❿ 請問如何控制工件的同心度
ok,因為對產品不了解,究竟是屬於細長軸,還是普通軸呢?直徑多少?同軸度要求多少?加工工藝是怎麼樣的呢?刀具是採用的什麼?切削參數呢?
那我只能猜想了,最大的問題應該是切削材料的問題,因為鋁管容易變形,解決這個還是要從切削參數上來實現,多試驗不同的切削參數,看變形的情況,找出最合適的。或者可以採用不同的刀具進行試驗,因為鋁件材質的不同,各個鏜刀片的切削情況也不一樣的。