pe產品變形如何解決

A. 上海基祺塑料製品有限公司PE塑料桶為什麼會變形

PE塑料桶變形的原因：
1.運輸和裝卸
在運輸、裝卸過程中，應嚴格執行製造商對安全PE塑料桶的要求，防止碰撞和劃傷。
2.使用環境
尤其是PE塑料桶運用在在室外時，應採取防高溫、防紫外線、防雨水等措施。
3.儲存和運輸的物質
PE塑料桶在使用過程中也具有較大的承載范圍。PE塑料桶攜帶的液體溫度一般應在零下40℃至60℃以上。如果超過該值且設備較重或液體溫度較高，則應對PE塑料桶進行保護，以避免PE塑料桶變形。

B. 注塑產品變形如何改善

一．產生變形的原因
1-1 產品的形狀，特別是成形收縮率同製品厚度的關系而引起
的殘留應力。
1-2 由於成型條件產生的殘余應力
1-3 脫模時產生的殘余應力
1-4 由於冷卻時間不足而引起變形
二、解決方法。
3-1 即時：在模具內充分冷卻固化（延長冷卻時間記時
器），提高料筒溫度，降低射出壓力。
3-2 短期：使模具冷卻均勻化。
3-3 長期：避免製品厚度的差異，在製品厚度大的地方設
置澆口（1-1），因直線容易引起翹曲，做成大的 R 曲線（圖
A），製品可逆彎曲的模具（圖 B），增加頂出桿個數，增
加脫模斜度。
3-4 。模具設計階段通過模流分析產品變形趨勢，在設計上做優化，便於後去工藝調整。
四、 於材料的差異：
4-1 結晶性的材料（聚乙稀、聚丙稀、聚甲醛、尼龍）成型收
縮率大，還有容易引起偏向，非結晶性材料（聚苯乙稀、ABS）
容易引起殘余應力。

C. pE塑料吹塑熱變型如何解決。

如果脫模出來就變形，肯定是冷卻不夠。冷卻水流量太小(水壓低或模具問題)或冷卻時間太短。

D. 注塑塑膠產品有變形怎麼去處理啊

影響產品變形的主要2方面：
1，製品設計，這是主要的原因
a,產品本身太平直，容易產生變形，如允許可設筋拉住。
b,轉彎圓角或深腔等，應力過於集中導致頂出後變形。
2，注塑工藝
注塑工藝好壞也是很大程度上影響變形的產生和程度。
產生變形後的補救措施：
1，製品有沒有改善的可能
2，注塑工藝調節
3，注塑後可以使用夾具夾持製品，放入熱水或烘箱，消除應力後取掉夾具。

E. 塑料瓶遇熱變形，有沒有什麼方法讓它變回原形

塑料變形後一般很難恢復原狀。

可以嘗試先用電吹風吹變形處，等塑料變軟後用手校正後趕緊用涼水冷卻，就這樣，慢慢用這種辦法校正過來，直到能用為止。但是很難變回和之前完全一樣。而且塑料受熱變形後，一些有毒成分會散發，對身體有害。

塑料是以樹脂為主要成分，在一定的溫度和壓力下，可塑製成一定的形狀，並在常溫下能保持既定形狀的材料。塑料一般分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類：

熱塑性塑料是指在一定溫度范圍內可以軟化乃至熔融流動，冷卻後又能固化成一定形狀的塑料，如PE、PP、PVC、PS、PA、PC等，占塑料總量的95％以上。熱固性塑料是指樹脂在加熱過程中發生化學變化，由線型高分子變成體型高分子結構，此後遇熱不再熔融，也不溶於有機溶劑，如酚醛塑料、脲醛塑料、環氧樹脂、不飽和聚酯等。

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聚乙烯製作方法：

製造聚乙烯的辦法很多，其中最常見的一種，是在200～300℃高溫和1000～2000個大氣壓壓強下，將乙烯聚合製成。在聚乙烯里，不摻雜其他物質。這樣製得的聚乙烯密度低，質地柔軟，對於陽光、空氣、水分和化學試劑，都具有較高的穩定性，所以無需外加穩定劑、增塑劑，而穩定劑和增塑劑則多半是有毒或有劇毒的。

塑料瓶方便攜帶、不怕摔、具有耐酸耐鹼特性、生產方便，也利於回收。

F. 注塑產品翹曲變形怎麼解決

注塑產品定型產生翹曲變形是較常見的問題之一。可通過如下方法解決：
一、注塑工藝方面：
1.增加保壓、延長保壓時間；
2.延長冷卻時間；
3.增加模具冷卻水道。
二、產品設計方面：
改善產品結構，如增加加強筋、改善產品壁厚等。
三、模具設計方面：
1、冷卻水道設計；
2、根據產品收縮率確定適當的變形比。

G. 塑膠產品注塑是變形時，調機怎麼解決

1，可增加冷卻時間
2，易變形的產品建議取出後用治具先固定好，待完全冷卻後再進行下工序
3，看是不是是由於內應力所引起的變形，可以適當的減少產品的飽和度，讓內應力在模具內充分釋放

H. 厚的PE材料沖床後變形怎麼辦

對於數控沖床避免板料變形的表象，咱們應該每隔一個孔沖切，然後再回來沖切剩下的孔，緩解了再同一方向次序沖壓時的應力累積，也會使前後兩組孔的應力彼此抵消，然後避免數控沖床板料的變形。

I. 現我廠生產一個PE料的菜板直徑300MM，厚度3MM，啤出來是扭曲變形的，請問有什麼辦法可以解決不變形這個難題

象這種塑膠圓形產品，外緣要做得比中間厚，中間要做加強筋才能不變形，

（如下圖，僅供參考，加強筋的方式有很多種）

最好用HDPE，此外可以考慮用POM，就是貴了點。

J. PE塑料儲罐軟化變形應該如何防止

PE塑料儲罐的產品性能，PE塑料儲罐所用塑料的最小軟化點為108℃，最大碎裂點為-70℃，所以一般可用於盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高於60℃時，應採用鋼襯塑防腐儲罐，以防PE塑料儲罐儲罐軟化變形。若PE塑料儲罐用於化學反應或稀釋，事先應做相應的試驗，測定反應或稀釋最高溫度。
1、PE塑料儲罐採用滾塑工藝成型。
2、公司出品的PE塑料儲罐的材質為滾塑專用料——線性低密度聚乙烯（LLDPE）或線性中密度聚乙烯（LMDPE）。PE塑料儲罐可以盛裝常溫下的無機酸、鹼、鹽大部份物質及許多有機物。
3、PE塑料儲罐所用塑料的最小軟化點為108℃，最大碎裂點為-70℃，所以一般可用於盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高於60℃時，應採用鋼襯塑防腐儲罐，以防儲罐軟化變形。若PE塑料儲罐用於化學反應或稀釋，事先應做相應的試驗，測定反應或稀釋最高溫度。
4、PE塑料儲罐罐體上的進料口、出料口、液位計口、法蘭等均為整體一次成型無焊接，不需另配進出料口。在盛裝酸鹼性物質時，要配置耐酸鹼墊圈。在盛裝有機物（特別是有機溶劑）時，配置不易溶解的橡膠墊圈。
5、PE塑料儲罐產品不適合盛裝強氧化劑（如溫度60℃時，濃度75%以上的硫酸，30%以上的濃硝酸等）及良好的有機溶劑（苯類、醚類、酮類、酯類）等。