鍍鋅產品開裂如何返工

❶ 鍍鋅鋼管焊接開裂怎麼加焊

焊接裂紋一般發生在高速鋼一側淬硬區到未受熱影響區的過渡層，裂紋呈規矩的環形，一起與焊縫是根本平行的。因而對於焊接後的熱鍍鋅方管應採納以下辦法，才幹防止此類裂紋的發生。
①對焊後熱鍍鋅方管當即進入600-7501(珠光體改變溫度區)的井式爐或箱式爐內保溫處理，時刻為203，保溫完畢後隨爐冷卻到5001以下出爐空冷；
②將現已出爐的焊接毛坯封箱進行等溫退火，通常熱鍍鋅方管工廠選用的老練等溫球化退火技術為840-8701X3-46十720-7401X3，爐冷到5001以下出爐即可，退火後焊縫兩側均充沛改變為珠光體-索氏體安排，高速鋼有些的硬度為2070255983。因而進行焊後退火可改進焊接工件的微觀安排，消除內應力，即降低硬度、利於切削加工、削減變形和撓曲，並可消除開裂等，採納以上辦法則可有用防止焊接後冷卻開裂表象。

❷ 鍍鋅鋼管焊接開裂怎麼加焊

焊接裂紋一般發生在高速鋼一側淬硬區到未受熱影響區的過渡層，裂紋呈規矩的環形，一起與焊縫是根本平行的。因而對於焊接後的熱鍍鋅方管應採納以下辦法，才幹防止此類裂紋的發生。

①對焊後熱鍍鋅方管當即進入600-7501(珠光體改變溫度區)的井式爐或箱式爐內保溫處理，時刻為203，保溫完畢後隨爐冷卻到5001以下出爐空冷；

②將現已出爐的焊接毛坯封箱進行等溫退火，通常熱鍍鋅方管工廠選用的老練等溫球化退火技術為840-8701X3-46十720-7401X3，爐冷到5001以下出爐即可，退火後焊縫兩側均充沛改變為珠光體-索氏體安排，高速鋼有些的硬度為2070255983。因而進行焊後退火可改進焊接工件的微觀安排，消除內應力，即降低硬度、利於切削加工、削減變形和撓曲，並可消除開裂等，採納以上辦法則可有用防止焊接後冷卻開裂表象。

❸ 鍍鋅鋼管焊接開裂怎麼加焊

鋼管鍍鋅後再焊接時鍍鋅層會對焊接產生不利的影響。
因為鋅和焊條被焊接物體不是相同的物質，比如密度，化學活性等，所以影響焊接強度，焊接前最好是把焊接部位用磨具把這層較薄的鍍鋅層去掉再實施焊接作業，要不然在高溫情況下產生的化學反應會產生氣泡等焊接缺陷而影響焊接質量

❹ 鋼材鍍鋅厚度不合格怎麼辦

方法一是重新熱鍍鋅，二是現在有種高含鋅的富鋅塗料，可以直接刷在熱鍍鋅上面，以此增加鍍鋅層厚度。http://wenku..com/view/84b925d419e8b8f67c1cb97a

❺ 怎麼解決鍍鋅件焊接開裂呢

鍍鋅工件焊接裂紋，只能除去工件表面鍍鋅層才可以焊接。
鍍鋅工件在焊接過程中，由於鋅的熔點較低，焊接高溫過程導致鋅形成蒸氣蒸發，對焊接電弧造成不穩定。極易出現焊縫組織出現氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。
用角向磨光機安裝百葉輪，徹底打磨干凈待焊部位周圍兩側各2~3公分寬度，再進行焊接即可保證焊接沒有裂紋缺陷。
裂紋，屬於焊接嚴重缺陷。任何焊接形式都不允許焊縫出現裂紋缺陷出現。

❻ 鍍鋅板如何返工

標准這東西看客戶怎麼要求的了，正面要求高肯定不允許，反面看不見肯定無所謂啦，最好問題再補充點，才好回答。

❼ 鍍鋅管件裂縫怎麼維修

鍍鋅管件有裂紋怎麼維修，最好更換，時間長了會出問題，要臨時修補，鍍鋅管裂了一條縫，鍍鋅管如果是做沒有壓力的下水管只是裂了一條縫，可以用以下辦法把縫補起來不必更換。 第一步用砂紙打磨掉鍍鋅管縫隙周圍的灰塵和鐵銹。

第二步用玻璃膠封住縫隙。

鍍鋅的一般是瑪鋼管件，有的有砂眼，容易斷裂。

❽ 熱鍍鋅件表面開裂原因

這種情況是工件表面熱鍍前沒有處理干凈，在熱鍍過程中雜質受熱脫落造成的。