產品追溯性記錄表是什麼

Ⅰ 求產品追溯管理制度

產品質量的追溯制度就是在生產過程中，每完成一個工序或一項工作的時候，企業都要記錄其檢驗結果及存在的問題，記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、實時地點及具體情況分析，在產品的適當部位做出相應的質量狀態標志。

這些產品追溯的記錄會和帶有標志的產品同步進行流轉，包括產品的流通、銷售、使用環節。這有助於企業明確各方責任，職責分明，遇到問題時查處有據，極大加強職工的責任感。

(1)產品追溯性記錄表是什麼擴展閱讀

產品追溯管理制度的作用：

1、產品追溯與生產執行系統幫助企業更實時、高效、准確、可靠實現生產過程和質量管理為目的，使企業能夠實現對采、銷、生產中物資的追蹤監控、產品質量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產現場管理和質量管理等目標，向客戶提供的一套全新的車間信息化管理系統。

2、可以使企業具有更完善與有競爭力的生產過程、全面產品品質管理能力，提高客戶的滿意度，實現信息的實時分享。

3、該制度可以幫助企業降低生產成本，提高盈利，從而使企業在整個生產環節中具備了更多的競爭優勢。同時通過系統提供的靈活ERP介面能夠幫助企業快速進行信息平台的整合。

4、該制度可以實現車間生產計劃和調度、生產任務查詢、生產過程監控、智能數據採集、質量檢測與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統計分析、人力資源和設備管理等功能，徹底幫助企業改善生產現場管理的暗箱操作。

Ⅱ 什麼叫「產品可追溯體系」a

產品可追溯體系：
通過該體系可以對成品的最小包裝單位、產品單位反向查找生產、加工。倉儲、運輸的等信息
通過該體系反查有問題的環節，可以有效改善企業次品率、低效環節、庫存分布，綜合通告企業管理運營效率。
通過該體系可以防偽、防竄貨，對假貨和竄貨的追查速度快、成本低。

可追溯體系需要錄入：
淺追溯： 人工錄入原料、生產、倉儲、物流等環節的詳細信息，錄入成本高，人為影響大
中度追溯：企業可以通過ERP協同、感測器錄入，大量減少企業人員錄入信息量，提高信息出錯率，減小人工涉及環節
深度追溯：基於物聯網的追溯系統。含感測器網路、檢測機構對接、ERP對接，整體協同，全流程精細追溯（信息量大而全）
可以參考追溯吧里喬路飛科技的方案

Ⅲ 什麼是追溯什麼是產品追溯系統

追溯，亦作「追本遡源」，比喻回首或鉤沉往事，探尋本質或源泉。
而在商業市場運作中，則包含兩層含義：
一是跟蹤，即從生產、流通到消費，跟隨一個或一批商品流向的能力，即正向跟蹤；
二是追溯，即從消費、流通到生產，識別一個或一批特定商品來源的能力，即逆向溯源。
追溯體系，就是每一個產品都具有唯一身份的標識，即追溯二維碼，標識作為記錄被保存追溯體系中，記錄著產品信息，原材料采購（或種植或養殖）、生產加工、倉儲流通、銷售環節等所有信息。
所謂追溯，即指產品的追本溯源，建立產品質量可追溯體系，實現來源可查、去向可追、責任可究。（中國追溯商城.com只賣可追溯商品）這樣即保障了正規廠商的合法權益，打擊盜版侵權、假冒偽劣、以次充好等不正之風，同時讓消費市場回歸清流，讓消費者買到放心的、安心的可追溯商品。

Ⅳ 什麼是產品追溯

追溯制度是指在原輔料供應、生產管理、倉儲物流、營銷相關業務環節採取合適的軟硬體技術手段實時記錄產品信息，可通過查詢隨時跟蹤產品的生產狀態、倉儲狀態和流向」，以達到產品追溯管理目的的規定。
為產品召回機制提供可靠的信息平台
加強對市場的管理與控制
提高產品物流信息採集識讀的准確性，避免人工的工作失誤，減少錯發事故
加強生產現場管理，提供可視化手段，動態反映生產進程
有利於打造快速、高效的物流系統
實現物流管理信息化和人員配備最優化
提供各類生產、倉儲報表，為管理決策提供更有價值、更具時效性的分析數據

Ⅳ 產品標識和可追溯性程序該怎麼做。有相應的表格的嗎

追溯系統的作用：

A事後反饋

找出質量問題所在，追責、持續改進；

B監督預防

因為有追溯體系的建立，每個關鍵環節進行監控與記錄，則事後可追查問責到人，

使得壞人不敢肆意為所欲為，一定程度杜絕其壞念頭;

C售後服務

有追溯體系則老百姓購買食品時可進行追溯查詢，判斷食品真假，

既防偽防劣又讓老百姓食得放心；

D快速召回

當食品出現質量缺陷時快速確定召回范圍、影響大小，快速處理應對；

E企業信譽

建立追溯體系，提高質量意識、服務意識，為企業贏得好口碑，提升企業信謄和競爭力!

追溯:追蹤溯源，根據某一線索（比如ID，現象）去分析追蹤事情發生的來龍去脈，找到事發的根源.

產品質量追溯:

目前，生產製造企業為提升產品質量及服務品質，提升企業形象，都在追求產品可追溯性，即產品品質追溯或產品質量追溯，主要關注可追溯性和質量的控制.

可追溯性:

通過實施基於條碼RFID技術的產品質量追溯系統，在產品生產過程中進行關鍵數據的收集，最後達到通過一個唯一的產品系列號或唯一條碼能追溯每個產品生產過程的所有關鍵信息：用料批次、供應商、作業者、作業地點（車間、產線、工位等）、加工工藝（溫度、電阻、電壓、扭力等）加工設備信息、作業時間、不良處理過程等信息的目的，以此來分析產品質量缺陷的問題所在、快速召回、分清責任、改進生產、提供產品品質、提升企業競爭力.

追溯屬於事後控制，通過事後的反饋找出質量缺陷問題所在，進而改進生產，提高產品質量.

追溯可分正向追溯和反向追溯.

正向追溯:從產品系列號從上而下進行追溯，追溯其構成及生產過程信息;

反向追溯:產品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的產品，以便縮小召回范圍!

追溯又可分橫向追溯和縱向追溯.

橫向追溯:從產品結構構成進行追溯，主要追溯其部件和原料構成;

縱向追溯:從產品生產過程進行追溯，主要追溯產品經過哪些工位、做了哪些加工、作業者、作業時間、返修處理過程等等!

質量控制:

在數據收集過程中進行產品質量的控制，包括工藝控制、投料核對、不良品控制、作業順序控制、質量報警、包裝規格控制等等.質量的過程式控制制屬於事中控制，在生產過程中避免質量缺陷問題發生.

詳細解決方案請咨詢"廣州溯源信息技術有限公司"!

溯源生產製造執行質量追溯系統(，DEMES)是基於物聯網RFID條碼技術的製造執行質量追溯系統，主要用於中大型製造型企業.系統通過在生產現場布置專用設（RFID、條碼採集器、PDA、LED生產看板、PLC、感測器、I/O、DCS、PC等硬體）配合條軟體系統實現從原材料上線到成品下線入庫的整個生產過程實時的數據採集、跟蹤、防錯、監控和控制的系統，通過控制包括物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、流程指令和設施在內的工廠資源，提升產品生產水平，保證產品質量，提高企業競爭力.同時在產品產生質量問題時實現快速追溯，維護消費者利益和企業形象.

Ⅵ 什麼是材料的追溯性

產品可追溯性是指通過記錄來追溯產品的歷史。因此，有的行業產品要求在標簽上針對每個或每批產品給出特定的標識。例如，可以給主要設備或關鍵件確定一序號，對所有材料和製造條件相似的一段時間內製造的產品確定一批號。這種為實現可追溯性的標識方法用於諸如油漆、食品、葯品和小型電子元器件之類大批量生產的產品。
確保產品能追溯至其原始狀態的程序是質量體系的重要要求，因為這樣做：便於分析失效產品並採取糾正措施，能夠從使用現場追回有缺陷的產品等。

產品追溯包括產品標簽,流程單,檢查記錄和檢查印章等,所以, 需在每一工序完成後產品應有產品標簽和QC檢查印章,而工序則通過流程單來控制.
配套件可以採用編碼對供應商進行分類識別，每個供應商的每件部件都有一個固定的產品代碼，並要求他們在產品上做批次號。公司收貨時一定要記錄批次號。最好進行微機管理，查閱方便。
時下最流行的是使用產品條形碼，將產品編號、批次信息及流水號組合成條形碼，一方面可以生成產品檔案記錄所有流轉工序的信息諸如工序號、操作者、發生缺陷、更換零件及關鍵質量特性檢測?俚齲?方便企業全方位的追溯；另一方面又可實時記錄在製品數量和完工數量。
給每個產品現分類，給產品編號，供應商代碼，零件唯一的序列號並將其打在零件上。原始記錄保存好，就可以追溯了。

Ⅶ 條碼產品追溯系統指的是什麼

一、生產追溯管理簡介
合肥邁斯軟體，通過現代化的物聯網技術，一維條碼、二維條碼、RFID等方式對產品賦予唯一ID識別號（編碼），實現以一物一碼產品身份標識為基礎。以單個產品為中心，對產品的原材料、生產過程、生產設備、生產工藝、生產環境、倉儲物流等環節進行數據採集，實現整個產品的質量可追溯性，當產品質量出現問題時，能夠對問題產品進行及時定位和准確召回。對整個生產經營全過程的質量進行實時的管理、監控和科學的分析，為企業生產、質量管理提供快速、准確、全面的質量信息，幫助企業提高產品質量，降低生產成本。

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Ⅷ 什麼是產品可追溯性、常規追溯方法有哪些

產品可追溯性就是說通過搭建追溯系統實現可追溯產品的:

1 產品的基本屬性(ID\品名\規格\廠商...)
2 產品的關鍵構成(關鍵部件\關鍵原料以及這些部件或原料的供應商\批次\品質等)
3 產品的工藝信息(哪個工單, 哪個班組, 哪條產線生產的, 工藝加工過程是怎樣的等)
4 產品的物流信息(商品發往何地, 發給了誰, 現在哪裡, 是否竄貨銷售等...)
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來自 廣州溯源(DESOFT) : MES, WMS, 質量追溯,SAP集成條碼, 物聯網,條形碼,RFID 軟體
URL: 3W#DESOFT#COM#CN

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追溯:追蹤溯源，根據某一線索（比如 ID，現象）去分析追蹤事情發生的來龍去脈，找到事發的根源.

產品質量追溯:
目前，生產製造企業為提升產品質量及服務品質，提升企業形象，都在追求產品可追溯性，即產品品質追溯或產品質量追溯， 主要關注可追溯性和質量的控制.

可追溯性:
通過實施基於條碼\RFID技術的產品質量追溯系統，在產品生產過程中進行關鍵數據的收集， 最後達到通過一個唯一的產品系列號或唯一條碼能追溯每個產品生產過程的所有關鍵信息：用料批次、供應商、作業者、作業地點（車間、產線、工位等）、加工工藝（溫度、電阻、電壓、扭力等）加工設備信息、作業時間、不良處理過程等信息的目的， 以此來分析產品質量缺陷的問題所在、快速召回、分清責任、改進生產、提供產品品質、提升企業競爭力.

追溯屬於事後控制，通過事後的反饋找出質量缺陷問題所在，進而改進生產，提高產品質量.

追溯可分正向追溯和反向追溯.
正向追溯: 從產品系列號從上而下進行追溯，追溯其構成及生產過程信息;
反向追溯: 產品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的產品，以便縮小召回范圍!

追溯又可分橫向追溯和縱向追溯.
橫向追溯: 從產品結構構成進行追溯，主要追溯其部件和原料構成;
縱向追溯: 從產品生產過程進行追溯，主要追溯產品經過哪些工位、做了哪些加工、作業者、作業時間、返修處理過程等等!

質量控制:
在數據收集過程中進行產品質量的控制， 包括工藝控制、投料核對、不良品控制、作業順序控制、質量報警、包裝規格控制等等.質量的過程式控制制屬於事中控制，在生產過程中避免質量缺陷問題發生.

溯源生產製造執行質量追溯系統(DE Manufacturing Execution System，DE MES)是基於物聯網RFID\條碼技術的製造執行質量追溯系統，主要用於中大型製造型企業.系統通過在生產現場布置專用設（RFID、條碼採集器、PDA、LED生產看板、PLC、感測器、I/O、DCS、PC等硬體）配合條軟體系統實現從原材料上線到成品下線入庫的整個生產過程實時的數據採集、跟蹤、防錯、監控和控制的系統，通過控制包括物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、流程指令和設施在內的工廠資源，提升產品生產水平，保證產品質量，提高企業競爭力.同時在產品產生質量問題時實現快速追溯，維護消費者利益和企業形象.

廣州溯源(DESOFT):為眾多電子製造、食品、物流、汽車部件和化工生產企業提供了對供應鏈、生產製造實施全程監管、實時控制、過程掌控的有效企業運營管理工具，幫助企業解決了在追溯召回、庫存管理、過程式控制制、質量管理、防偽防串管理等方面的系列問題，提升了企業的核心競爭力.

Ⅸ 產品可追溯性記錄怎麼填寫

產品名稱照圖紙上寫，生產批號與生產計劃上的相同。規格型號圖紙上也有，產品數量是批每張卡跟蹤或每批次產品的數量。這張表設計的差勁，沒有工序和材質等最關鍵的內容

Ⅹ 商品追溯是什麼

商品追溯就是就是給每個商品賦予唯一的商品身份證，目的是實現商品追溯的同時還可以實現防偽、防竄貨，品牌提升形象和電商互動。通過手機掃碼查看商品信息，使消費者可以直接了解商品來源，真正做到來源可查，去向可追，責任可究，幫助企業引流，讓消費者產生復購並且精準消費。