A. 用PBT回料導致模具光亮的表面起霧
可能是因為模具溫度和出料的溫度差異太大而導致的 還有一點值的注意的是因為回料加有熒光粉或鈦白粉因而要控制好溫度,不益過高。 如果可以,應該適量用脫模劑。
B. pp料注塑有霧氣什麼原因
產品表面白霧,從視覺角度來講,它呈現的是白色狀,所以在白色產品時亦不明顯,黑色高光最為明顯,PP材料產品,周邊表面呈現出大大小小的白色斑紋,像雲霧般的症狀,這里歸類為白霧。
根據上述所得出的理論依據是:在下料階段塑料與塑料之間存在一定的空隙,經螺桿剪切後被帶入料筒,在螺桿剪切過程中,材料內部會發生物理變化,從玻璃態轉變為高彈態,從高彈態再到粘流態,此變化的過程可能只有幾秒-幾十秒之間,(根據機台或產品大小)在這么短的時間內要轉變一個復雜的過程,注塑缺陷也隨即產生,塑料之間的空隙被壓縮至熔料內部產生氣體,若在塑化時未能將氣體排出至料筒外部,存在的氣體則裹入熔料被注射到模具型腔,模具是否能夠順利排出就取決於模具的排氣是否良好,則產生發霧困氣或燒焦的現象。
很顯然,白霧也是困氣的一種現象,很多從事注塑技術的人員誤認為只有燒焦才是困氣,或者出現困氣就去開排氣槽,這是不科學的,燒焦是因為困氣過於嚴重,氣體在高壓,高速狀態下被壓縮得不到釋放產生的局部燃燒,燃燒溫度可瞬間到達600-800℃,這屬於困氣的最高境界。
三、解決方案
怎麼樣才能讓氣體最好的排出而不產生白霧現象?
1.模具
排氣並非完全靠模具來解決,對於PP材料特性來講,溫度范圍非常廣,其流動性能優越,若模具的排氣槽開得太大或位置不對,不能正確排氣,而且還容易產生飛邊不良,所以正確的排氣才是有用的。
2.工藝
掌握正確的調機技巧在實際工作中是非常有效的。
1)如降低螺桿旋轉速度,可以使熔料溫度均勻,所夾帶空氣的機會要小,如螺桿旋轉速度太快,所夾帶空氣的機會要多;熔料受螺桿剪切作用力大,摩擦生熱導致熔料溫度不均勻,熔料分解產生氣體。
2)提高模具溫度,可以利於高壓,慢速充填贏得時間,如果模具溫度過低,產品表面易於過早凍結,慢速充填無法實現,可能導致缺膠。
3)降低注射速度,速度越快,氣體壓縮的越快,溫度越高。速度越慢,氣體壓縮的越慢,越有利於氣體的排出。
4)鎖模力,鎖模力越大,型腔表面排氣效果越差,鎖模力越小,型腔表面排氣的效果越好。
C. 模具生產出AS產品會出現一塊霧狀怎麼解決
這個要具體對產品做出分析,有可能是模具溫度高了,或者低了都有可能。若不是冷卻設計問題,就是澆口和射出成型條件的問題了。
D. 注塑件表面起霧,如果用布擦擦,在注塑就沒有,不過打幾模後還會有。不知道會原因造成的的,如何解決。
這種水分來自空氣中,也就是閉模後模腔中的空氣里的水分,然後被射出的膠料壓縮到一個小的地方使注塑件產生氣霧,模具也會有霧痕短時間內可以擦掉,時間長了就銹掉了。解決的辦法也很簡單,只要在有氣霧的地方開上排氣槽就行了。希望我的說明能幫你解決問題!
E. tpu起霧怎麼解決
TPU吐霜處理劑
一、 主要成份
抗氧化劑、抗油劑、去污劑、有機溶劑、活性劑、TPU合成樹脂等。
二、 產品特性
1、去除TPU製品表面雜物(特別是發白霜變)的功能,
2、通過封裝成膜,建立交聯介面,經本處理後的TPU製品,可以保持9~12個月不會再發生吐霜現象。
3、此產品為無色透明粘稠液體,適用於任何TPU材質,而且不影響TPU材質的耐黃變,經過本處理劑處理過的TPU製件耐黃可達4級以上。
三、使用方法
1、取用碎布沾上TPU吐霜處理劑用力擦拭至白色霧霜完全消除,過烘箱60-90度3-5分鍾烤乾(或者30分鍾自然干)。
2、針對已擦拭而無法明顯改善的,可事先採用高溫預熱利用於擦拭或者用硬毛刷沾本處理劑用力刷洗至霜變消除。
3、如果TPU製品體積較小,建議把製品浸泡於本產品中3-5分鍾,之後取出來輕甩後讓其自然干。
4、處理完的TPU製件請避光保存。
四 、注意事項
1、使用前,應充分攪拌均勻,以保證物性的前後一致性
2、如本產品涉及眼或皮膚,應迅速以大量清水沖洗,如仍有不適用即就醫,若有誤飲立即就醫。
3、任何TPU材質使用本產品,必須先行測試其物性的**佳效果指數,任何因沒有先行測試而直接投入使用,致使產生不良後果,均由使用方自行負責。
五、返霜測試
如用去吐霜處理劑將白色霜霧完全清除後仍擔心重吐,請依以下方法做測試:
A、將方便塑膠袋滿水後將水倒凈。
B、將處理之鞋底放置於膠袋中包緊,然後放置於75度—80度之烤箱作24H吐霜老化測試..
六:包裝:25 KG/桶
七:保質期:壹年
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橡膠防吐霜處理劑
橡膠防吐霜處理劑
TPU處理劑 (2)
TPU處理劑 (2)
EVA處理劑
EVA處理劑
以上是TPU發白怎麼辦,TPU吐霜處理劑徹底解決的詳細介紹,包括TPU發白怎麼辦,TPU吐霜處理劑徹底解決的廠家、價格、型號、圖片、產地、品牌等信息!
F. 注塑機做出來的產品上有白花怎麼辦就是進料口那!
一般有以下幾種情況:
1、材料未充分乾燥,還有水汽,再料筒裡面受熱後釋放出來的氣體導致。
2、上一次生產的某種材料未徹底清理干凈。
3、原材料或再生料裡面混有不同規格型號的材料或其他雜質。
4、看看是不是困氣,乾脆把速度加快,觀察那個白點是不是變成黑點了?還是更大了?如果是可以確定是局部排氣不良導致!
5、清潔模具,再加點色母,適當調整溫度,觀察原料是否有雜質
6、處理起霧現象,用耐高溫油保養頂塊.研磨模具起霧的鏡面。
7、透明產品有白點是因為產品內進入冷膠造成,或料內有灰塵造成的。提高射嘴溫度,加冷料井,原料注意保存,防止灰塵進入
我是收集來的答案,希望能幫到你。
如果高溫保養油,可以試試高溫白油(日本進口)。很多注塑廠家使用說對模具的效~果真心好。有小分裝的。
G. 看到你再打PCTG產品的時候,產品上出現霧狀,模具上是怎麼解決的我也碰到了一樣的問題。請教一下
你在問我嗎
製品表面有流紋
射壓太高或太低,射速太快或太慢
調整適當的射壓或射速
保壓時間太短或澆口太小
增加保壓時間或改大澆口
模溫及澆口溫度太低
提高模具及澆口溫度
材料熔融不佳
提高溫度、背壓或加快螺桿轉速
H. 造成玻璃鋼模具起霧的原因,剛打完水磨的模具,做一個產品就已經起霧是什麼問題造成,有沒有辦法解決
模具受潮。在做產品前,烘乾模具。