如何判定產品表面是否鈍化處理

㈠ 如何檢測不銹鋼鈍化液鈍化的效果

藍點（藍斑檢測法)是如何檢測不銹鋼鈍化質量：
1 該方法可用於檢測鈍化膜上非常少量的游離鐵。此法適用於檢測200和300系列奧氏體不銹鋼鈍化膜表面的游離鐵。該方法不推薦用於鐵素體和馬氏體不銹鋼400系列鋼的游離鐵檢測，因為這些材料的表面不論是否有陽離子污染都會出現一個假陽性的結果。此測對用於食品加工的工件也不適用（因為氰化物為有毒物）。
2測試試劑准備，將10克化學純的鐵氰化鉀加入到500毫升蒸餾水中，再加入30毫升70%的硝酸，攪拌直到所有鐵氰化鉀溶解，並用蒸餾水稀釋到1000毫升。測試試劑必須當天配製，當天應用。
3 將測試試劑擦拭於鈍化工件表面，如果在30秒內有深藍色的斑點出現則表示有金屬鐵存在。
4 如果表面有游離鐵也會出現藍斑。
5當測試是陰性（沒出現藍斑），工件表面應用溫水徹底沖洗，清除所有測試液留下的痕跡，如果出現了藍斑，深藍色的斑點應用10%醋酸溶液和8%草酸清除，最後用熱水沖洗。

㈡ 什麼是表面鈍化啊

金屬表面鈍化是指金屬經強氧化劑或電化學方法氧化處理，使表面變為不活潑態即鈍態的過程，是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外，一種活性金屬或合金，其中化學活性大大降低，而成為貴金屬狀態的現象，也叫鈍化。

實際應用中不銹鋼鈍化，銅材鈍化，鋁材鈍化應用最為廣泛。特別是這些材料的環保型鈍化液要求比較高（了解環保型鈍化液歡迎咨詢本號主頁進行交流）。

不銹鋼表面鈍化處理：隨著市場對產品要求越來越高，不銹鋼產品一般都是在加工之後必須要進行鈍化處理而且還要有鹽霧測試要求了。

一般不銹鋼環保鈍化液可以有效提高不銹鋼表面的耐腐蝕性能可提高鹽霧性能10-20倍有的甚至更高。不銹鋼鹽霧測試要求根據不同產品需求與不同加工工藝不一樣，一般要求為48-1200小時之間。

㈢ 1.怎樣驗證不銹鋼材料是做了鈍化處理呢不銹鋼鈍化液有什麼特性

不銹鋼鈍化處理的檢測方法：

1. 鹽霧測試方法

2. 藍點檢測方法

3. CASS測試方法

不銹鋼鈍化液的特性是：

第一、個提高產品表面鹽霧時間和抗鹽霧 防銹性能 ；第二： 不銹鋼鈍化液不會改變工件表面顏色和尺寸 ；第三： 不銹鋼鈍化液一公斤可以處理3-4個平方表面積；第四個：不銹鋼鈍化液使用工藝簡單 ——東莞-凱#盟-解決更多的技術問題 ！

㈣ 什麼是鈍化，鋼鐵的鈍化處理

當濃硫酸或濃硝酸在常溫下與鐵或鋁反應時，表面會形成一層緻密的氧化膜，阻止濃硫酸或濃硝酸進一步與之反應的現象就叫鈍化。
鈍化處理是化學清洗中最後一個工藝步驟，是關鍵一步。鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗後，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗後的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。
用途：對不銹鋼全面酸洗鈍化處理，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理後表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用於各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。
特點：操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。特別適用於小型復雜工件，不適合塗膏的情況，優於市場同類產品。
用法：根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋後使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋後使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、 316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度後使用，浸泡3-20分鍾或更長時間（具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻緻密的鈍化處理膜為止，處理完成後取出，用清水沖洗干凈，最好再用鹼水或石灰水沖洗中和。

㈤ 怎麼測試板材是否鈍化

如果產品表面變成了啞光的銀白色,一般是經過了酸洗鈍化的,其次就是通過耐腐蝕測試:如中性鹽霧試驗,藍點測試及簡單的泡鹽水等

㈥ 如何鑒定不銹鋼表面是否鈍化

不容易生銹是經過鈍化的特點。

㈦ 熱鍍鋅後鈍化和不鈍化有什麼區別

熱鍍鋅後鈍化處理，讓表面電位發生變化，就會大大提高其表面的抗腐蝕能力，增強鍍層對基體的保護作用，因此所有鍍鋅層基本上都要經過各種鈍化處理，才能達到防護效果。

1、耐腐蝕性區別。鍍鋅鈍化後會增加防腐性能。不鈍化則耐腐蝕性較差。

2、表面顏色區別。鈍化後表面光亮五彩色的，而不鈍化則色鋅的本色。

3、表面電位發生變化。鈍化後鍍鋅表面不易在發生陽極氧化反應。

鈍化的目的是控制色差，附著力的作用。2個鐵塊貼著焊,中心有孔 有孔部位不能焊,存在間隙, 鍍鋅前需將鐵件鹽酸處理。鹽酸流進那個隙縫中, 而鍍鋅時鋅又流不進那個隙。所以過幾天就會不斷的流黃水了。這個問題，不是鍍鋅廠的問題，而是加工鐵件沒有做好工藝措施，要想辦法全封閉焊接。

也可以先鍍鋅，再鑽孔。只要保護好裝夾的配合面，不被劃傷就好了。

鋅電鍍後如果不進行很好的後處理，鍍層很快就會變暗，並相繼出現白色腐蝕產物。為了減少鋅的化學活性，往往採用鉻酸鹽溶液來鈍化處理，使鋅層表面上形成一層鉻酸鹽轉化膜層。這層膜正式的名稱叫做「鉻酸鹽轉化膜」，或「鍍鋅層鈍化膜」。這種成膜工藝叫「鍍鋅鈍化」。

(7)如何判定產品表面是否鈍化處理擴展閱讀：

質量好的鈍化膜應是完整呈光亮五彩色的。紅褐色的膜層比較疏鬆，與鋅層的結合力也不夠好；偏綠色的鈍化膜膜層可能較薄，會影響抗腐蝕能力。由此，我們可以從鈍化膜的外觀、與鋅層的結合力、膜的完整性、光亮度和膜層的色彩，可以初步判定鈍化膜質量的好壞。

一般平面件鈍化時由於在鈍化槽中擺動時邊緣部位與鈍化溶液接觸會比中間部位劇烈，而引起此部位鈍化膜的色澤不均勻的現象，此問題可採取壓縮空氣攪拌來解決，效果很好。

為提高鈍化膜的均勻性還需注意鍍鋅過程中的電流分布均勻性，必要時鍍件的邊緣予以屏蔽，以防該部位因電流過大而出現鍍層粗糙，影響鈍化膜的色澤。