液壓裁斷機可以干哪些產品

1. 液壓裁斷機的簡介

液壓裁斷機的特點是：當沖切頭通過刀模作用於被加工物的瞬時，作用油缸內的壓力並未達到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復位；這時油缸內的壓力由於受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能並未達到設定的額定壓力值；也就是說，系統壓力未達到設計值，沖切就已經完成。

2. 模切機和液壓裁斷機有什麼區別

模切機（Die Cutting Machine ）又叫啤機、裁切機、數控沖壓機，主要用於相應的一些非金屬材料、不幹膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印後包裝加工成型的重要設備。模切機的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合；排除除正品以外其餘的部分稱為排廢；以上可以統稱為模切技術。
裁斷機是一些輕工行業不可缺少的設備。傳統觀念，裁斷機是藉助於機器運動的作用力加壓於刀模，對非金屬材料進行沖型加工的機器。近代的裁斷機發生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進技術用於皮革沖切技術中，但人們仍然將這些設備歸納在裁斷機類的設備中。
裁斷機使用范圍：適合發泡材、紙板、紡織物、塑膠材料、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等非金屬物料通過刀模藉助機器產生的沖壓力實現物料的沖切裁斷。
自動化程度高的裁斷設備有:由電腦控制的移動頭式裁斷機、激光裁斷機(振盪刀具)、高壓水束切割機和電腦裁斷機等。在工業生產中，裁斷機用途非常廣泛。其功能主要是利用成型刀模，通過沖裁動作而獲得人們所需的片材或半成品。適用於加工各類皮革、布料、紡織物、塑膠、橡膠、紙板、毛氈、石棉、玻璃纖維、軟木、其它合成材料等柔性片狀物料。 廣泛應用於皮革及製鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工藝及絲花、綉花、拼圖及制卡、吸塑與包裝、印刷與紙品、文具、塑膠化工、汽車和電子等及其它輕工產業。

3. 裁斷機的種類液壓裁斷機的優點

截斷機又叫下料機,裁斷機.和切割機相比本質上是相同的。切割機的科技含量要比截斷機高，比如數控切割機、激光切割機、水切割機、等離子切割機等等。http://ke..com/view/282492.htm
截斷機用途：截斷機適用於皮革、塑膠、帆布、尼龍、紙板、真空成型、復合材料、泡棉、包裝及各種合成材料一層或數層的成型下料。
根據被截斷材料的不同，截斷機有不同的種類，比如鋼筋截斷機：一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。全自動的也叫電動切斷機是電能通過馬達轉化為動能控制切刀切口，來達到剪切鋼筋效果的。而半自動的是人工控制切口，從而進行剪切鋼筋操作。而目前比較多的是應該屬於液壓鋼筋切斷機 液壓鋼筋切斷機又分為充電式和攜帶型兩大類
鋼筋切斷機分類
適用於建築工程上各種普通碳素鋼、熱扎圓鋼、螺紋鋼、扁鋼、方鋼的切斷。 切斷圓鋼：（Q235-A）直徑：（Φ6-Φ40）mm 切斷扁鋼最大規格：（70x15）mm 切斷方鋼：（Q235-A）最大規格：（32x32）mm 切斷角鋼最大規格：（50x50)mm
編輯本段鋼筋切斷機行情
國內外切斷機的對比：由於切斷機技術含量低、易仿造、利潤不高等原因，所以廠家幾十年來基本維持現狀，發展不快，與國外同行相比具體有以下幾方面差距。 1)國外切斷機偏心軸的偏心距較大，如日本立式切斷機偏心距24mm，而國內一般為17mm．看似省料、齒輪結構偏小些，但給用戶帶來麻煩，不易管理．因為在由切大料到切小料時，不是換刀墊就是換刀片，有時還需要轉換角度。 2)國外切斷機的機架都是鋼板焊接結構，零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過硬，使切斷機在承受過載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過國產機器． 3)國內切斷機刀片設計不合理，單螺栓固定，刀片厚度夠薄，40型和50型刀片厚度均為17mm；而國外都是雙螺栓固定，25～27mm厚，因此國外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國內優良。 4)國內切斷機每分鍾切斷次數少．國內一般為28～31次，國外要高出15～20次，最高高出30次，工作效率較高。 5)國外機型一般採用半開式結構，齒輪、軸承用油脂潤滑，曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉體處用手工加稀油潤滑．國內機型結構有全開、全閉、半開半閉3種，潤滑方式有集中稀油潤滑和飛濺潤滑2種。 6)國內切斷機外觀質量、整機性能不盡人意；國外廠家一般都是規模生產，在技術設備上捨得投入，自動化生產水平較高，形成一套完整的質量保證加工體系。尤其對外觀質量更是精益求精，外罩一次性沖壓成型，油漆經烤漆噴塗處理，色澤搭配科學合理，外觀看不到哪兒有焊縫、毛刺、尖角，整機光潔美觀。而國內一些一些廠家雖然生產歷史較長，但沒有一家形成規模，加之設備老化，加工過程拼體力、經驗，生產工藝幾十年一貫制，所以外觀質量粗糙、觀感較差。
編輯本段鋼筋切斷機操作安全要求
(1)接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平，工作台的長度可根據加工材料長度確定。 (2)啟動前，應檢查並確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。 (3)啟動後，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常後，方可作業。 (4)機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對准刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 (5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。 (6)剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。 (7)切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小於400mm時，應採用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 (8)運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。 (9)當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。 (10)作業後，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。 (11)液壓傳動式切斷機作業前，應檢查並確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動後，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。 (12)手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢後，應立即按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，並戴好絕緣手套。

4. 液壓擺臂式裁斷機

適用小型刀模對票夾組件、手機套、小型玩具、裝飾件、皮包附件等非金屬材料沖裁下料。
1.具有擺臂旋轉自如，操作選料方便。
2.採用優質無縫鋼管加工成立柱，用上下兩孔支撐，保證打擊板轉動靈活，可靠性好。
3.採用雙手操作開關，保證操作員工作安全。
4.擺臂的位置高低由機器上端的手輪調節，沖裁行程由時間計時器調節，這樣可以輕易獲得最佳裁切位置，提高工作效率，延長了刀模和墊板的使用壽命。
5.利用飛輪的慣性儲能，節省能源。

5. 在使用平面式液壓裁斷機進行皮革面料的裁斷時，為什麼會出現壓板兩邊的沖裁效果有差別的現像

這是由於壓板兩邊與工作台高度不一致而造成的，具體的表現為材料的一邊已經被切，另一邊沒有被切到或者切割不透，此故障如果不及時排除，會極度影響您所裁切出來的產品質量，嚴重著導致機器導軌的損壞。出現這種情況時，台隆裁斷機公司建議您首先應測量壓板兩端的高度誤差，將低的那邊墊上一塊板（墊在壓板與工作檯面中間），再調整拉桿長度，這樣就可以消除其高度誤差。如果還有問題請Q我：117324468

6. 四柱快速模切裁斷機和精密四柱雙缸液壓裁斷機的特點及適用廠商

同樣的設備都是四柱雙缸的，區別在於油缸上。快速缸擁有儲油罐或者子母缸，而普通精密四柱只採用了普通油缸。
快速缸顧名思義就是速度快
兩款設備都適用於非金屬裁切
金鷹機械，專業裁斷機製造廠家

7. 選擇裁斷機有哪些好方法

一、根據它們的傳動方式、結構和用途
1、按照傳動形式分：
A、機械傳動裁斷機：是比較老型的機器。
B、液壓傳動裁斷機：是現代比較通用的裁斷機。
C、全自動滾壓式裁斷機：用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。
D、電腦控制水束裁斷機：是現代比較先進的裁斷機，無須使用刀模，根據輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發生器。
E、電腦控制超聲波裁斷機：控制形式與水束裁斷機相似，沖切源為超聲波發生器。
2．按照結構方式分：
A、搖臂式裁斷機：沖切部件為可以擺動的搖臂，適合於皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。
B、龍門式裁斷機：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀模可以固定在沖切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機沖頭上安裝著可以旋轉的刀模架，可以根據程序排版，選擇相應的刀具；當然相應需配備自動送料機構。小型搖臂裁斷機C、平板式裁斷機：它與龍門式裁斷機的區別在於橫梁直接進行沖切，沒有可以移動的沖切頭。平板裁斷機又分為：橫梁固定或橫梁可前後移動及工作台滑板可前後移動的兩大類。
D、四柱式精密裁斷機：雙油缸，四立柱自動平衡連桿結構。
3、按照加工部件用途分：
A、專用裁斷機：適合於泡罩加工的吸塑裁斷機。
B、卧式裁斷機：適合於加工輪胎材料。
二．機械傳動裁斷機
一般機械傳動的裁斷機速度較快，運轉穩定（調整好後，沖程下限不會發生變化），沖切力較大；其最大的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的裁斷機所代替。
三、 液壓傳動裁斷機
判斷液壓裁斷機功能的主要依據是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機器，都不能順利地完成沖切任務。搖臂油壓裁斷機對於機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓裁斷機的沖切速度一般為：大於75毫米/秒。
機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的：機械傳動是剛性傳動，而液壓傳動確有一定的柔性。
液壓裁斷機的特點是：當沖切頭通過刀模作用於被加工物的瞬時，作用油缸內的壓力並未達到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復位；這時油缸內的壓力由於受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能並未達到設定的額定壓力值；也就是說，系統壓力未達到設計值，沖切就已經完成。