『壹』 數控大森系統怎麼編輯畫面
具體解決方案如下:在參數設置界面,按屏幕軟鍵+或-就可以調節。
數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。具體解決方案如下:在參數設置界面,按屏幕軟鍵+或-就可以調節。數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。
1、分析零件圖 首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等,以便確定該零件是否適合在數控機床上加工。
2、工藝處理 在分析零件圖的基礎上進行工藝分析,確定零件的加工方法。
3、數值計算 耕根據零件圖的幾何尺寸、確定的工藝路線及設定的坐標系,計算零件粗、精加工運動的軌跡,得到刀位數據。
4、編寫加工程序單 根據加工路線、切削用量、刀具號碼、刀具補償量、機床輔助動作及刀具運動軌跡。
5、製作控制介質 把編制好的程序單上的內容記錄在控制介質上,作為數控裝置的輸入
『貳』 大連大森數控車床編程G71怎麼編程
G99是指定刀具進給速度F按每轉進給,即你程序里的F0.2是主軸每轉一轉刀具移動0.2mm的距離。T0101是換1號刀具調用1號刀具補償。
M44是主軸換擋指令,有高速檔和低速檔指令M41到M44,有的機床定義的不一樣。
G71為外圓或內孔粗加工復合循環,格式含義:
G71 U_(粗加工每次背吃刀量,半徑值) R_(每次切削後的退刀量)
G71 P_(循環的開始程序段號) Q_(循環的結束程序段號) U_(X軸精車餘量,直徑值) W_(Z軸精車餘量) F_(粗車進給速度)
即粗車固定循環G71執行P和Q之間的程序段,精加工時執行這兩個程序段之間的內容。精車進給速度是N10和N20裡面的F值,而且粗加工的時候精車速度F不起作用。
G70是精車循環,即精加工時執行P和Q兩個程序段之間的內容。
M30是程序結束並復位游標返回程序頭。
剩下的內容就是單一的走刀和定位加工程序。
還有一個問題,你循環程序N10和N20里沒有刀具半徑補償,如果尺寸公差較小而且刀尖有圓弧半徑就要調用刀具半徑補償,而且刀補里要設定刀尖圓弧和刀位點。刀尖補償一般在這個位置加入,
N10 G0 G41/G42 X251.;你的程序好像是內孔循環,應該用G41.