Ⅰ 數控編程裡面的P是 什麼意思
P:精車軌跡的第一個程序段的程序段號;
其他字母含義:
R:粗車時X軸的退刀量, 取值范圍0~99.999(單位:mm/inch,半徑值),無符號,退刀方向與進刀方向相反。
U::X軸的精加工餘量。
W::Z軸的精加工餘量(如果Z軸不留餘量可以省略)
代碼格式:G70 P(ns) Q(nf);
代碼功能:刀具從起點位置沿著ns~nf程序段給出的工件精加工軌跡進行精加工。
ns:精車軌跡的第一個程序段的程序段號。
nf:精車軌跡的最後一個程序段的程序段號。
(1)數控子程序p是什麼意思擴展閱讀:
背吃刀量的選擇要根據機床、夾具和工件等的剛度以及機床的功率來確定。在工藝系統允許的情況下,盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以後工序的餘量外,其餘的粗加工餘量盡可能一次切除,以使走刀次數最少。
通常在中等功率機床上,粗加工的背吃刀量為8~10 mm(單邊)。數控車床廠半精加工背吃刀量為0.5~5 mm;精加工時背吃刀量為0 2~1.5 mm。
進給量的確定:當工件的質量要求能夠保證時,為提高生產率,可選擇較高的進給速度。數控車床廠切斷、車削深孔或精車時,宜選擇較低的進給速度。進給速度應與主軸轉速和背吃刀量相適應。粗加工時,進給量的選擇受切削力的限制。
Ⅱ 數控車床編程里P什麼意思
P的意思是:精車軌跡的第一個程序段的程序段號。
其他字母的含義:
R:粗車時X軸的回退量,取值范圍100~99.999(單位:mm / inch,半徑值),無符號,回退方向與進給方向相反。
U :: X軸精加工餘量。
W :: Z軸的精加工餘量(如果Z軸沒有餘量,則可以省略)。
代碼格式:G70 P(ns)Q(nf);
代碼功能:該刀具從起點開始沿著ns~nf程序段給出的工件精加工路徑進行精加工。
ns:精細車道的第一個程序段的程序段號。
nf:精車軌跡的最後一個塊的塊號。
(2)數控子程序p是什麼意思擴展閱讀:
返送量的選擇應根據機床,夾具和工件的剛度以及機床的功率來確定。當處理系統允許時,請盡可能選擇更多的後刀。除了用於後續過程的剩餘餘量之外,會盡可能一次地切除剩餘的粗加工餘量,以最大程度地減少通過次數。
通常在中功率機床上,粗加工的後進給量為8~10 mm(單面)。數控車床半精加工中退刀量為0.5~5mm;精加工期間的後進刀量為0 2~1.5 mm。
確定進給量:當可以保證工件的質量時,為了提高生產率,可以選擇更高的進給率。當CNC車床工廠進行切削,深孔加工或精加工時,選擇較低的進給速度。進給速度應與主軸速度和反向進給量兼容。粗加工時,進給量的選擇受切削力的限制。
Ⅲ 數控車床新代系統裡面,P代表什麼意思
P有兩種用法,一種是代表段號也就是N後面的數字,用於固定循環中;另外一種就是子程序名稱,M98P1000L2,表示調用O1000程序兩次。
Ⅳ P字母在數控編程程序中是什麼含義
P字母在數控編程中有多種含義。
M98 P- - - - - - -; 調用子程序時,後4位表示子程序號,前3位表示調用次數。
G65/G66 P- - - -; 非模態/模態 調用宏程序時,表示宏程序號.
G04 P- - - -; 暫停時表示暫停時間(毫秒)。
在有暫停功能的孔加工固定循環指令中,表示暫停時間(毫秒)。
具體應用,查閱系統使用說明書。
Ⅳ 數控加工中心編程里的p是什麼意思
數控加工中心編程里的p是指暫停時間或程序中某功能開始使用的順序號。
數控加工中心編程里的24個字母都有其特定功能和含義,下圖是所有的代碼含義: