⑴ 怎樣將CF卡裡面的加工程序復制到數控車床裡面
1、首先打開機床控制面板參數設定界面,確認I/O通道設定數值為「4」,如圖示界面。設置方法:先將「寫參數」賦值「1」,然後改動I/O通道參數為「4」,再將「寫參數」值「0」即可。
(1)數控銑怎麼往裡輸入程序擴展閱讀:
基本事項
1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽,並將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意:不允許戴手套操作機床。
2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
3、注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大。
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協調一致。
5、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。
6、應在指定的機床和計算機上進行實習。未經允許,其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂動。
准備事項
1、操作前必須熟悉數控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控製程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前,不要進行機床的操作和調節。
2、開動機床前,要檢查機床電氣控制系統是否正常,潤滑系統是否暢通、油質是否良好,並按規定要求加足潤滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然後開慢車空轉3~5分鍾,檢查各傳動部件是否正常,確認無故障後,才可正常使用。
3、程序調試完成後,必須經指導老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執行。未經指導老師許可,擅自操作或違章操作,成績作零分處理,造成事故者,按相關規定處分並賠償相應損失。
4、加工零件前,必須嚴格檢查機床原點、刀具數據是否正常並進行無切削軌跡模擬運行。
⑵ 廣州科源數控銑如何導入程序
按EOB鍵即可導入。
在編輯狀態,將U盤插入USB插口後,出現U盤後,將所需的程序號,用游標移至,呈高亮狀態,按拷貝、然後切換到加工狀態,在顯示了所需程序後,按EOB鍵,就輸入了所需程序。
數控銑或手動銑是用來加工稜柱形零件的機加工工藝。有一個旋轉的圓柱形刀頭和多個出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀,可沿不同的軸運動,用來加工狹長空、溝槽、外輪廓等。進行銑削加工的機床稱為銑床,數控銑床通常是指數控加工中心。
⑶ 數控銑床如何新建程序
(1)將機床模式開關打到「編輯」狀態,如圖:
數控銑床報警信息一般分為CNC報警、PLC報警、用戶報警等。在出現報警時要根據報警號及信息判斷產生的報警是由哪部分引發的。由於系統的廠家不同,其報警信息所代表的含義也不同。
編程與操作類報警。這類報警一般與設備故障關系不大,報警的產生是由於編程人員在編寫加工程序的過程中,沒有按規定的格式編寫,或程序中有錯誤的信息。
在處理這類報警時,可根據提示信息仔細檢查產生報警的程序段,對程序進行修改後,故障將被消除。
⑷ FANUC數控銑床的基本操作是怎樣的
一、功能鍵
1、INPUT :輸入程序及代碼 。
2、OUTPUT :輸出程序及指令。
3、OFFSET:儲存刀具長度、半徑補償值。
4、AUX GRAPH :顯示圖形。
5、PRGRM :顯示程序內容。
6、ALARM :顯示發生警報內容或代碼 。
7、POS :顯示坐標 。
8、DGONS PARAM :顯示自我診斷及參數功能。
9、RESET :復位。
10、CURSOR: 游標上下移動。
11、PAGE:翻頁鍵 。
12、ALTER:修改程序及代碼 。
13、INSRT:插入程序及代碼。
14、START: 輸出程序及指令。
15、EOB :程序段結束符。 EOB鍵就是鍵入一個「;」號或「*」號。
16、CAN :取消。編輯方式下使用 或 MDI 方式下使用。
17、G :准備功能, 指令動作方式。
18、M :輔助功能, 機床M代碼指令。
19、F: 進給速度, 進給速度的指令。
20、T: 刀具功能 ,刀具編號指令。
21、I :坐標字, 圓弧中心X軸向坐標。
22、J :坐標字, 圓弧中心Y軸向坐標。
23、K :坐標字, 圓弧中心Z軸向坐標。
24、P: 暫停或程序中某功能的開始使用的程序號。
25、L :重復次數 ,固定循環及子程序的重復次數。
26、D: 補償號, 刀具半徑補償指令。
27、N :順序號 ,順序段序序號。
28、U :坐標字, 與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間。
29、V :坐標字 ,與Y軸平行的附加軸的增量坐標值。
30、W: 坐標字, 與Z軸平行的附加軸的增量坐標值。
31、R :坐標字, 固定循環中的定距離或圓弧半徑的指定。
32、X: 坐標字, X軸的絕對坐標值或暫停時間。
33、Y :坐標字 ,Y軸的絕對坐標值。
34、Z: 坐標字 ,Z軸的絕對坐標值。
35、A: 坐標字, 繞X軸旋轉。
36、B :坐標字 ,繞Y軸旋轉
37、C :坐標字, 繞Z軸旋轉。
38、E :第二進給功能。
39、H: 補償號, 補償號的指定。
40、O: 順序號, 順序號、子程序順序號的指定。
41、Q :固定循環終止段號或固定循環中的定距。
42、S :主軸功能 ,主軸轉速指令。
43、 PRG STOP :程序停止,與M00共享。
44 、HOME: 返回X.Y.Z.各軸機械原。
45、 JOG: 手動進給,行位或切削 。
46 、MPG: 手動驅動器 。
50、 HIGH: 手動快速進給 。
51、 SPDL DEC:主軸(RPM)速 。
52 、SPDL 100%:執行程序中S指速 。
53 、SPDL CW: 主軸順時鍾轉動 。
54 、SPDL STOP: 主軸停止 。
55、 SPDL CCW: 主軸逆時鍾轉動 。
56、 SPDL INC: 主軸(RPM)增速 。
57 、Z+,Y+,X+ :機床X.Y.Z.軸往正方向動 。
58、 Z-,Y-,X-: 機床X.Y.Z.軸往負方向移動 。
59、 4-,4+: 機床第四軸 。
60、 TRVRS: 執行機床各軸移動指令 。
61、 CLNT ON :供應切削液 。
62、 CLNT OFF :停止供應切削液 。
63、 CLNT AUTO :自動執行供應切削液 。
64 OVERRIDE: 切削速度隨控 0--150% 。
65、 EMERGENCY STOP: 緊急停止。
66 、THERMAL ALARM: 主軸負荷過熱報警。
67 、LUB ALARM :潤滑油不足報警 。
68 、X_MIRROR IMAGE :X軸鏡像加工功能 。
69 、Y_MIRROR IMAGE :Y軸鏡像加工功能。
70、 RAPID OVERRIDE: 快速行程。
71 、DNC 直接數控: 由於外部介面設備輸入程序至數控機床,而又因子控機床本身記憶容量有限,需要執行邊讀邊做(即同時執行收取程序和執行程序指令動作),稱為DNC操作。當完成DNC操作後,數控機床記憶是不存在的,由DNC輸入之程序。
72、 BACKGROUD EDIT 背景編程:( BG-EDIT ) 當數控機床執行自動(AUTO)加工時,可同時輸入或編寫另一程序,而不需耍停止操作。
73、 MANU ABS 手動絕對值 。
74、 PROG RSTAT 程序再起動。
75 、Z NEGLT 取消執行Z軸指令 。
76 、AXIS LOCK 取消執行三軸指令 。
77、 B 第五軸。
78、 PROGRAM PROTECT: 程序記憶保護開關。
79、MEMORY :自動執行程序 。
80、 EDIT: 編輯 。
81、 MDI: 手動編輯 。
82、 SINGL BLOCK :單句執行 。
83、 BLOCK DELET :指定不執行單句程序 ,與 / 鍵共享)。
84、OPT STOP :選擇性停止 ,與M01碼共享 。
85、 DRY RUN :空運行 。
86、PRG TEST: 不執行M.S.T.碼指令 。
87、 CYCLE START: 循環動,執行程序 。
88、CYCLE STOP: 循環停止,暫停程序。