cnc加工中心怎麼重做程序

① 數控車床一般操作流程

1.書寫或編程：加工前應首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長且比較復雜，最好不在機床上編程，而採用編程機編程或手動編程，這樣可以避免佔用機時，對於短程序，也應該寫在程序單上。

2.開機：一般是先開機床，再開系統。有的設計二者是互鎖，機床不通電就不能在CRT上顯示信息。

3.回參考點：對於增量控制系統的機床，必須首先執行這一步，以建立機床各坐標的移動標准。

4.程序的編輯輸入：

輸入的程序若需要修改，則要進行編輯操作。此時，將方式選擇開關置於EDIT位置，利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。

5.機床鎖住，運行程序 此步驟是對程序進行檢查，若有錯誤，則重新編輯。

6.上工件、找正、對刀 採用手動增量移動，連續移動或採用手播盤移動車床。將對刀點對到程序的起始點，並對好刀具的基準。

7.啟動坐標進給，進行連續加工 一般是採用存儲器中程序加工，這種方式比採用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進給速度可採用進給倍率開關調節。加工中可以按進給保持按鈕FEEDHOLD,暫停進給運動，觀察加工情況或進行手工測量。

再按CYCLESTART按鈕，即可恢復加工，為確保程序正確無誤，加工前應再復查一遍。在車削加工時，對於平面曲線工件，可採用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓，這樣比較直觀，若系統具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。

8.操作顯示：利用CRT的各個畫面顯示工作台或刀具的位置、程序和機床的狀態，以使操作工人監視加工情況。

9.程序輸出：程序結束後，若程序有保存的必要，可以留在CNC的內存中，若程序太長，可以把內存中的程序輸給外部設備保存。

10.零件檢測、拆除 ：在工件尚處於卡盤裝夾的情況下，進行工件尺寸檢測。工件尺寸不合格的要求的適當進行刀具補償，從新加工，尺寸合格時拆除工件。

11.關機 ：一般應先關機床，再關系統。

(1)cnc加工中心怎麼重做程序擴展閱讀：

機床組成：

主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

自從1952年美國麻省理工學院研製出世界上第一台數控機床以來，數控機床在製造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬體和軟體方面，都有飛速發展。

② 加工中心操作面板各按鍵的意思

加工中心操作面板各按鍵的意思 ALTER，INSERT，DELETE，RESET，POS，PROG，OFFSET ，SETTING，CUSTOM，SYSTEM，MESSAGE，GRAPH，INPUTRE，FERENCE，EDITOR，MEMORY，MDI，RAPID，JOGDRY RUN，ALARM，RELATIVE，ABSOLUTE，MACH，INEDIST， TO， GO

例如：

ALTER--------替換，修改鍵

INSERT-------插入

DELETE-------刪除鍵

RESET-------復位

POS-------當前坐標值，位置顯示鍵，監視畫面，看各軸運動狀況

PROG-------程序鍵，程式操作區

OFFSET-------刀補偏置， 偏置值設定和顯示

SETTING-------坐標系設定區域

CUSTOM-------圖形顯示區

SYSTEM-------參數區域

MESSAGE-------報警顯示區

GRAPH-------圖形顯示鍵

INPUT-------輸入鍵

REFERENCE-------引用; 參照;

EDITOR-------校訂者; 編輯軟體，編輯程序;

MEMORY-------存儲器，內存;

MDI-------MDI是英文manual data input 縮寫。在MDI操作模式下,可以輸入簡短的指令,按下起動鍵可以執行命令。一般可配合手動模式(手輪)用於找正、對刀、檢測等工作。

RAPID-------快速的

JOG-------手動模式 手動控制

DRYRUN-------空運行

ALARM-------報警號顯示鍵

RELATIVE-------相對坐標

ABSOLUTE-------絕對坐標 （在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸的位置）

MACHINE-------機械加工的

DIST-------分配

TO GO-------

三、加工中心的維護與保養，包括：機械、電器、液壓、冷卻及數控系統檢查和日常保養

數控機床是機、電、液集於一身，是一種自動化程度較高的機床，為充分發揮機床的效益，必須做好安全檢查和日常保養：

1）嚴格遵守操作規程和日常維護保養制度，盡量避免因操作不當引起的故障。

2）操作者操作機床之前，必須確認主軸潤滑油與導軌潤滑油是否符合要求，油量不足時應按說明書加入合適的潤滑油，並確認氣壓是否正常。

3）定期檢查清掃數控櫃空氣過濾器和電氣櫃內電路板和電氣元件，避免積累灰塵。

4）每天檢查數控裝置上各冷卻風扇是否正常。

5）對於加工中心伺服電動機，定期進行維護保養。

6）每天操作加工後對機床及時做好清潔保養工作。

加工中心的每日保養：

1）查導軌潤滑油箱的油量。

2）檢查主軸潤滑恆溫油箱的油溫和油量。

3）檢查機床液壓系統的油泵有無異常噪音，油麵高度、壓力表是否正常，管路及各接頭有無泄露等。

4）檢查壓縮空氣氣源壓力是否正常。

5）檢查X、Z軸導軌面的潤滑情況以及清除切屑和贓物，和導軌面有無刮傷損壞。

6）檢查各防護裝置是否齊全。

7）檢查電氣櫃各散熱通風裝置是否正常工作，有無堵塞。

5、加工中心開機和關機注意事項

1）開機

合上機床總電源開關。（在操作面板上講授）電源開關打到「ON」位置時根據機床廠家說明書的要求接通電源按ON，確認LCD畫面上顯示的內容，確認驅動器風扇是否正常轉動。

注意：接通電源的同時，請不要按面板上的鍵。

在LCD顯示以前，不要按CRT/MDI面板的鍵。因為此時面板鍵還用於維修和特殊操作，有可能會引起意外。

2）關機

手動操縱機床，使工作台和主軸箱停在中間適當位置，先按下操作面板上的緊急停止按鈕，再依次關掉操作面板電源、機床總電源、外部電源。

6、機床的暫停和急停

1）按下暫停後，機床呈下列狀態

①機床在移動時，進給減速停止；

②在執行暫停中，休止暫停；

③執行M、S、T的動作後，停止；按自動循環啟動鍵後，程序繼續執行。

2）一按急停按鈕，機床就被鎖住，電機的電源被切斷，在解除之前，要消除機床異常的因素。旋轉按鈕後解除。

四、操作演示

1. 參觀數控車間，對照實物認識數控銑床及加工中心，了解它們的結構。

2. 觀察數控銑床、加工中心加工的實際零件。

參觀作業與思考：

(1) 你看到的數控銑床與普通銑床的最大區別是什麼？

(2) 你看到的數控銑床與書本上介紹的相同嗎？如有不同，請注意它們有哪些不同之處，有哪些相似之處。

(3) 參觀時你注意到數控銑床的操作面板了嗎？你在這個面板上看到了什麼?

(4) 通過學習，為能熟練操作數控銑床加工出合格零件，你准備怎樣做？

講完理論後由老師上機床操作演示，操作實訓，進行機床安全操作。

實訓，掌握安全文明生產知識，加工中心的組成與系統，常用刀具、夾具、量具的結構、使用與維護，加工中心維護和保養，加工中心開機和關機注意事項，機床的暫停和急停等知識。