Ⅰ 加工中心宏程序問題，請問銑25度斜面和30度斜面一樣嗎為什麼是用tan度數啊！為什麼不用sin謝謝
角度不一樣當然不一樣、至於用什麼三角函數就給看是怎麼算的，都可以用就要看求哪個邊和知道哪個邊、以及角度對應兩邊的關系。比如知道角度、角度的對邊比臨邊就用tan
Ⅱ 用加工中心怎麼加工斜面最好給一個編程實例 ，不要宏程序，謝謝
最簡方法：1、萬能頭調到斜面角度；
2、機床旋轉角度到斜面角度；
3、G01直接走刀，x、y、z跟平面編程一樣。
批量方法：1、加工兩個v型鐵，角度與斜面相同；
2、工件裝夾後，待加工的斜面與機床檯面平行；
3、面銑刀走平面。
最笨方法：1、選R刀；
2、電腦編程軟體，選擇型腔銑削，或者曲面銑削；
3、直接生成程序。
本方法缺點：走刀時間長，斜面粗糙，不適合大面積加工。
編程序之前先要確定加工工藝、加工刀具，假定採用我上述第一、第二兩種方法，程序只有一句：G91
G01
X3000.
Ⅲ 宏程序的編程方法及計算細節
cimatron編程時應該注意的問題大概說就是不能彈刀，跳刀，而產生的過切。參數設置好。要銑的盡量銑到位，電火花就例外了。1. 白鋼刀轉速不可太快。 2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。 3. 工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。 4. 用大刀開粗後，應用小刀再清除余料，保證餘量一致才光刀。 5. 平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。 6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。 7. 校表平面四邊角要鑼平。 8. 凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。 9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工後所剩的餘量， 以避免空刀或加工過多而彈刀。 10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。 11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。 13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為餘量 的1/5，光刀時，公差設為0.01。 14. 做多一點工序，減少空刀時間。 做多一點思考，減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。 15. 樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。 16. 勤於學習，善於思考，不斷進步。 1.首先考慮的是加工工藝。依據主要是工件的外型，材質，硬度，現有的加工條件包括機床，刀具等。 2.根據工件的外型特徵編輯程序。開粗時首先考慮用什麼樣的刀路來加工，然後確定加工參數。精加工的時候要根據曲面的具體形狀利用走刀，以利於工件的外觀。 3.編輯刀具路徑。對於不合理的下刀方式，連接方式進行調整，調整不了的要剪裁掉。