A. 數控車床如何知道工件每個部位所對應的刀具
數控車床對刀方法對刀的原理與方法編程原點來知道每個部位所對應的刀具,加工原點的概念編程原點地根據加工圖樣選定的編制零件程序的原點,即編程坐標系的原點。 數控機床運行程序進行自動加工時刀具運動的軌跡是程序給定的坐標值控制的,這種坐標值的參照系稱為加工坐標系,它的坐標原點稱為加工坐標原點。
數控車床刀具定位
零件被定位裝夾於機床後,相應的編程坐標原點在機床坐標系中的位置應與工件的加工原點重合,編程人員在編製程序時,需根據零件圖樣選定編程原點,建立編程坐標系,並在程序中用指令指定編程原點在機床中的位置,即工件的加工原點,建立起工件的加工坐標系。
對刀的原理對於數控機床來說,加工前首先要確定刀具與工件的相對位置,它是通過對刀點來實現的。對刀點是指通過對刀確定刀具與工件相對位置的基準點,對刀點往往就是零件的加工原點,它可以設在被加工零件上,也可以設在夾具與零件定位基準有一定尺寸聯系的某一位置上。
對刀點的選擇原則,使程序編制簡單,容易找正,便於確定零件的加工原點的位置,在加工時檢查方便、可靠,有利於提高加工精度。
在使用對刀點確定加工原點時,就需要進行對刀。對刀是指刀位點與對刀點重合的操作,刀位點是指刀具的定位基準點,對於車刀來說,其刀位點是刀尖。