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數控機床寫好的程序怎麼執行

發布時間:2024-03-01 14:49:08

A. 數控車床一般操作流程

操作流程

1.書寫或編程:加工前應首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復雜,最好不在機床上編程,而採用編程機編程或手動編程,這樣可以避免佔用機時,對於短程序,也應該寫在程序單上。

2.開機:一般是先開機床,再開系統。有的設計二者是互鎖,機床不通電就不能在CRT上顯示信息。

3.回參考點:對於增量控制系統的機床,必須首先執行這一步,以建立機床各坐標的移動標准。

4.程序的編輯輸入:輸入的程序若需要修改,則要進行編輯操作。此時,將方式選擇開關置於EDIT位置,利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。

5.機床鎖住,運行程序 此步驟是對程序進行檢查,若有錯誤,則重新編輯。

6.上工件、找正、對刀 採用手動增量移動,連續移動或採用手播盤移動車床。將對刀點對到程序的起始點,並對好刀具的基準。

7.啟動坐標進給,進行連續加工 一般是採用存儲器中程序加工,這種方式比採用紙帶上程序加工故障率低。

8.操作顯示:利用CRT的各個畫面顯示工作台或刀具的位置、程序和機床的狀態,以使操作工人監視加工情況。

9.程序輸出:程序結束後,若程序有保存的必要,可以留在CNC的內存中,若程序太長,可以把內存中的程序輸給外部設備保存。

10.零件檢測、拆除 :在工件尚處於卡盤裝夾的情況下,進行工件尺寸檢測。

11.關機 :一般應先關機床,再關系統。

選用原則

前期准備

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車床應具有的功能是做好前期准備,合理選用數控車床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。

典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。

數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、製造精良,並已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。

機床附件及刀具

機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性。

B. 數控鑽床操作如何運行單段程序

第一,如果你編的程序只有一段代碼,那麼你自動加工的時候,數控機床就是單段運行的,不管你是在什麼模式下運行程序的
第二,如果你編的程序不止有一段代碼,你又想運行的時候是單段運行的,那麼你就在你的數控機床操作面板上,找單段運行的按鈕,這樣就能實現單段運行了。

C. 廣州數控車床程序寫好,怎麼執行,按那個鍵

編好後先按「復位」鍵,讓游標回到程序開頭,再按「自動」鍵,然後按「循環啟動」按鈕就加工了。不過在這之前刀要對好。
如果對編的程序不放心,還可以按好「自動」後再按個「單段」,再按「循環啟動」。這樣程序每走完一段,車床都會停下,然後你檢查好下一段程序沒有問題後再按「循環啟動」,車床繼續執行下一段程序。

D. 數控銑床怎麼操作

(l)編寫或編程前,應先編制工件的加工程序。如果工件的加工程序長且復雜,最好不要在機床上編程,而是使用編程機或電腦,以免佔用機器。對於短節目,也要寫在節目單上。
(2)開機時,先開機床,後開系統。在某些設計中,這兩者是互鎖的,所以如果機床不通電,信息就不能顯示在CRT上。
(3)回參考點對於帶有增量控制系統的機床(使用增量位置檢測元件),必須首先執行此步驟,以建立機床各坐標的移動參考。
(4)根據程序的存儲介質(紙帶或磁帶、磁碟),加工程序可通過紙帶閱讀機、盒式磁帶放音機、編程器或串口通訊輸入。如果程序簡單,可以通過鍵盤直接在CNC控制面板上輸入。如果程序很簡單,只加工一件,就沒必要保存程序。MDI可用於逐步輸入和處理。另外,程序中用到的工件原點、刀具參數、偏置和各種補償也必須在加工前輸入。
(5)編輯程序如果輸入的程序需要修改,就要進行編輯。此時,將模式選擇開關設置到編輯位置,使用編輯鍵進行添加、刪除和更改。有關編輯方法,請參見相應的說明。
(6)機床鎖定,程序運行。這一步是檢查程序。如果有錯誤,需要重新編輯。
(7)工件裝載、對刀、對中採用手動增量移動、連續移動或手輪移動。將起始點對准程序的開頭,並對准工具的基準。
(8)啟動連續加工的坐標進給,一般使用內存中的程序進行加工。這種方法的故障率低於使用紙帶程序處理的故障率。加工中的進給速度可以通過進給速度開關來調節。在加工過程中,您可以按下進給保持按鈕,暫停進給運動,觀察加工情況或進行手動測量。再次按下循環開始按鈕,繼續加工。為帆或隱確保程序正確,在加工前團斗應進行復查。銑削時,對於平面曲面工件,可以用鉛筆代替刀具在紙上勾勒出工件輪廓,更直觀。如果系統具有刀具軌跡模擬功能,可以用來檢查程序的正確性。
(9)操作顯示利用CRT的各個屏幕顯示工作台或刀具的位置、程序和機床的狀態,使操作者可以監視加態廳工情況。
(10)程序輸出處理後,如果需要保存程序,可以留在CNC的內存中。如果程序太長,可以輸出到外部設備(如打孔機)並保存在穿孔紙帶(或磁帶、磁碟等)上。).
(11)一般情況下,關閉系統前應先關閉機床。

E. 數控加工中心如何重復執行程序

假如程序的第一行的行號是N10,把程序結束的M30指令改為GOTO 10,就是無限循環,重復執行這個程序。還有一個方法,把M30改成M99。另外,用宏程序可以指定重復次數,或者無限循環。
數控加工,是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法,數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的,但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。

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