銑工子程序如何運用

⑴ 數控車床子程序怎麼運用 子程序坐標怎麼定 也就是要在一次性做五個工件中間還要換到 如何編程子程序坐標偏

程序中用G50設定工件坐標，程序結束重新用G50設定工件坐標，子程序開頭設定工件坐標，最後一個工件厚度和切斷刀的厚度值。加入工件厚度是5MM，切斷刀2MM，第一把刀作為切斷刀，的刀尖做毛坯伸出長度靠山（也可以用鐵塊），DI給你一個範例，主程序如下：O1;
T101;
G0 X10 Z2.5:
M0;
G0 X50 Z100;
M98 P50002;
G0 W36;
G50 X50 Z100;
M30.
子程序：O2；
G50 X50 Z100;
M-- S-- T ;G0
G0 ........
.
.
.
.T101;

(切斷程序）

G0 X50 Z100 ;
W-7.2 ;
M99;
具體怎麼做，你可以自己編排，如有疑難，請再次聯系。

⑵ fanuc數控系統 子程序是怎麼運用的 求高手指點 詳解 萬分感謝！！

給你舉個銑床的例子吧
比如你要一個平面上打四個孔（這個比較好寫，反正都是一個意思）
你建立主程序
O0001
G54.....（中間的我就不寫了）
到達坐標點以後改調用子程序
M98 P0002（0002是隨便設立的子程序程序名）
接著輸入另一坐標點
M98 P0002
....（一個四個）
M30（結束）
然後建立O0002這個子程序
G90 G01Z-100F100;（下刀）
G0Z10;（安全平面）
M99;（子程序結束必須輸入M99來返回到主程序裡面）
程序中出現M98 機床會自動跳到M98後所輸入的程序中進行執行，遇M99跳回。
M98PX 0002 X是次數 如果只調一次就不要寫
大概就這意思吧

⑶ 新代系統數控車床怎麼運用M98一次送料做6個產品(每個產品都一樣,用了5把刀)

主程序中Z W都可以用，子程序中只能用W編程，子程序中用到6把刀即可。

數控車床：數控車床，又稱為CNC車床，即計算機數字控制車床，是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。

機械製造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。數控技術也叫計算機數控技術（CNC，Computerized Numerical Control），它是採用計算機實現數字程序控制的技術。

(3)銑工子程序如何運用擴展閱讀：

對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系中的位置，對刀點可以設在零件上、夾具上或機床上，對刀時應使對刀點與刀位點重合。試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。

X軸方向每次切削深度，可由系統參數#4013指定默認值；退刀量，可由系統參數#4012指定默認值。

循環開始序號nf：循環結束序號；X軸(外徑)方向的精修預留量，Z軸(長度)方向的精修預留量
F：進給速率 T：刀具號碼。

S：主軸轉速設定；H：加工方式，填0將執行TYPE I加工方式、填1將執行TYPE II加工方式、不指定H，系統將自行判斷加工方式。

⑷ fanuc的G65如何運用

G65 P9012(9013 9015 各種子程序）