數控編程如何調子程序

⑴ 數控車多把刀加工相同的工件如何調用子程序！

在需要調用的程序前加用p值，如p1，p2…然後用相同刀具編程時用M98（調用子程序。如M98 p1調用p1處程序。

⑵ 數控銑主程序能不能調用兩個不同子程序編程

主、子程序的調用關系見圖4-7。子程序中還可以再調用其他子程序，即可多重嵌套調用。M99的功能就是結束子程序的運行並使數控系統返回到主程序，重新按主程序的指令運行。每個子程序的最後一條指令必須是M99。主子程序調用編程：在圖4-8中，輪廓的精加工用子程序編寫，在主程序中，按輪廓的形狀多次調用子程序，其參考程序如下：
4.2.5子程序調用指令M98、M99

數控車床程序的編寫也可採用主、子程序的形式。數控系統按主程序的指令運行，但在主程序中遇見調用子程序的指令時，將開始按子程序的指令運行；在子程序中遇見調用結束指令時，自動返回到主程序，並重新按主程序的指令運行。

對程序中有一些順序固定或反復出現的加工圖形，可將其寫成子程序，然後由主程序來調用，這樣可以大大簡化整個程序的編寫。

1.子程序調用指令M98

指令格式：M98 PL

M98指令中的P後面跟的是被調用的子程序的程序號，而L後面跟的是調用該子程序的次數（默認值為1）。主、子程序的調用關系見圖4-7。

在編寫程序時，主、子程序必須寫在同一個文件中，都是以字母「O」開頭，以「O****」單獨作為一程序行書寫。子程序中還可以再調用其他子程序，即可多重嵌套調用。



圖4-7主、子程序調用關系

同一個子程序可被主程序多次調用。同一個主程序可以調用多個不同的子程序。

2.子程序結束指令M99

M99的功能就是結束子程序的運行並使數控系統返回到主程序，重新按主程序的指令運行。每個子程序的最後一條指令必須是M99。

【例4-6】主子程序調用編程：在圖4-8中，輪廓的精加工用子程序編寫，在主程序中，按輪廓的形狀多次調用子程序，其參考程序如下：



圖4-8主、子程序編程

O1000

N001 G92 X150.0 Z100.0；

N002 M03 S800 M08；

N003 G00 X35.0 Z0；

N004 G01 X0 F0.3；

N005 G00 X30.0 Z2.0；

N006 G01 Z-55.0 F0.3；

N007 G00 X150.0 Z100.0；

N008 X32.0Z0T0303；

N009 M98 P1500 L2；

N010 G00 W-12.0；

N011 G01 X0 F0.12；

N012 G04 X2.0；

N013 G00 X150.0 Z100.0 M09；

N014 M30；

O1500

N101 G00 W-12.0；

N102 G01 U-12.0 F0.15；

N103 G04 X1.0；

N104G00U12；

N105W-8；

N106 G01 U-12 F0.15；

N107 G04 X1.0；

N108 G00U12；

N109 M99；

取工件左端面中心點為編程坐標原點，對刀點位置在編程坐標系中X150 Z100位置。

需要注意的是：在MDI方式下，使用子程序調用指令是無效的。

⑶ 高級數控編程:子程序調用及編程舉例

高級數控編程:子程序調用及編程舉例

一次裝夾加工多個形狀相同或刀具運動軌跡相同的零件，即一個零件有重復加工部分的情況下，為了簡化加工程序，把重復軌跡的程序段獨立編成一程序進行反復調用， 這重復軌跡的程序稱為子程序，而調用子程序的程序稱主程序。

子程序的調用

子程序的`調用方法如圖1-2所示。需要注意的是，子程序還可以調用另外的子程序。從主程序中被調用出的子程序稱一重子程序，共可調用四重子程序，如圖1-3所示。

在子程序中調用子程序與在主程序中調用子程序方法一致。

格式：M98 P L ;

說明：P：子程序名;

L：重復調用次數，省略重復次數，則認為重復調用次數為1次;

例：M98 P123 L3;

表示程序號為123的子程序被連續調用3次，如圖1-4所示。

子程序中必須用M99指令結束子程序並返回主程序。

應用舉例：

加工如圖1-5所示輪廓，以知刀具起始位置為(0，0，100)，切深為10mm，試編製程序。

圖1-6

相關知識點：

●在使用子程序編程時，應注意主、子程序使用不同的編程方式。一般主程序中使用G90指令，而子程序使用G91指令，避免刀具在同一位置加工。

●當子程序中使用M99指令指定順序號時，子程序結束時並不返回到調用子程序程序段的下一程序段，而是返回到M99指令指定的順序號的程序段，並執行該程序段。

編程舉例：如圖1-6所示。

子程序執行完以後，執行主程序順序號為18的程序段。

⑷ 數控機床。主程序調動子程序的編程方法怎麼編

fanuc系統調用子程序,程序實例：

G0G90G80G16G95G69；
M6 T1;
M1;
G43G54G16X-57Y-30Z10H310；
S800M13；
M98P60002；(你要調用幾次就在P後面寫多少 接著寫子程序的代號）
G69；
G0G90Z10M9；
G49G59X0Y0ZM5；
M30； ；
；
；
；
；
；
0002；
G0G90G16X-57Y-30；
Z-5；
G1X-40.25Y-30F0.07；
G0Z10；
G91G68X0Y0R60；
M99；

⑸ 數控車床凱恩帝平面車外圓鏜孔下料一次做六個子程序怎麼調用

一、G54 M98 P0001

二、G55 M98 P0001

三、G56 M98 P0001

四、G57 M98 P0001

五、G58 M98 P0001

六、G59 M98 P0001

G54～G59為設定加工坐標系指令，M98為子程序調用，該代碼用來調用子程序，格式為M98 nnnn（nnnn是被調用的子程序名稱）Lnn。

子程序必須在程序列表內，被調用的子程序內必須包含M99 ，以返回主程序。Lnn為子程序調用次數，可包含在M98的行上，將在執行下一個程序塊之前調用的nn次子程序。

當調用一個M98子程序時，控制器尋找處於啟用狀態的驅動盤，如果內存中不包含此子程序，系統將繼續尋找處於啟動狀態的驅動盤（USB儲存設備，硬碟驅動器等），如果控制器仍然無法找到子程序，將發出警報。

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數控車床操作時加工路線的確定

數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則

1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度；

2、使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率；

3、盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。

4、對於某些重復使用的程序，應使用子程序。