如何用子程序來加工橢圓

Ⅰ 怎樣用數控銑床加工橢圓，只需編程，急用……謝謝

怎樣用數控銑床加工橢圓，只需編程，急用……謝謝

假設橢圓中心在工件坐標零點的位置，以下是精加工橢圓的宏程序：碧差
G01X20Y0F0.2;
#1=1;
WHILE[#1LT360]DO1;
#2=20*COS[#1];
#3=11*SIN[#1];
G01X#2Y#3;
#1=#1+1;
DO1;
G00X50;
不要宏程序的話，可以拿圓弧逼近，用AUTOCAD先畫橢圓出來，然後用圓弧逼近，出來的都是近似值。這樣，如果零件精度要求不高的話，也能出來橢圓。

可以通過以下方法解決問題：
1、這個建議你藉助Mastercam軟體建立其三維模型再使用自動編程功能輕松搞定！

數控銑床加工橢圓宏程序

好辦，你先得看圖紙（顯然這是廢話，不過這是事實）
加工前記得把工件坐標糸原點對在在橢圓的中心
你是不是直接或間接找到了這個橢園長軸和短軸的長度了？（圖紙沒標錯沒標漏尺寸的話，一定能找出）
有了這個兩個尺寸，這個橢園就可以確定了
接下來，你根據上面的兩如褲個尺寸寫出橢園的標准方程（不知道什麼是橢圓的方程，不知道什麼是橢圓的軸？
好吧，送佛送到西，橢園的標准方程是：（x/a）括弧外面平方+(y/b)括弧外平方=1，a是長軸長度，b是短軸長度）
要是你還不明白，回去找你們高中數學老師去，要不去自學《平面解析幾體》
把方程寫 y=f(x)（1號等式 ） 的形式
顯然，x變，y也跟著變
關鍵部分開始：
以西門子802S為例，具體思路為：
先告訴機子，R1=a R2=0 。。。。 R1=a R2=0
再讓刀到X=R1，y=R2的地方 MKARKE1:G01 X=R1 Y=R2
註："MKARTE"是一個記號，等下你就明白在這做記號的原因了
再告訴機子，現在的R1比剛才的R少了0.01了 R1=R1-0.01
再告訴機子，R2是隨著R1按橢園規律變化的， R2=f（R1）既代入1號式
好了，直線擬合： G01 X=R1 Y=R2
（因為R1隻減少了0。01，因此這一步，刀只動了一點點，幾乎看不到）
現在問機子，我們的參數R1等於零了沒？
如果沒等於零，程序跳轉到MKARKE的地方 IF R1>0 GOTOB MKARKE1
這樣,機子就從上MKARKE1的地方往下走,走到 IF R1>0 GOTOB MKARKE1的地方發現R1比零大,於是他又跳到MKARKE1的地方重新走,每走一遍X坐標就小了0。01，Y跟著增加，直到X走到零時，我們橢園第一象限的輪廓也完成了，然後退刀
G00Z5
G00X100Y100
橢園是對稱的，其它象限的走法，雷同，自己研究吧，比如在第五程序斷中，
如果寫成G01 X=R1 Y=-R2，則會走出第四象限的輪廓
還有一種用橢圓參數方程編程的方法，不用分四次走，不過本質上是一樣的
好了，費了這么大的勁，你是渣慧簡不是多給幾分呢？

數控銑床編程銑圓怎樣編？

不同的系統指令格式稍有區別。

數控銑床編程銑圓怎樣編以下與這幾種：

一：G54X0Y0Z100（定義坐標通常是檢查坐標是否正確可以不要編程習慣）
M3S1000（主軸正傳）
G0X40（到達圓弧的起點）
G01Z0F1000
Z-6F100
G02I-40F500（他的完整式G02X40Y0I-40J0F500,xy是圓弧終點，ij是相對於圓弧起的到圓心的距離，如果式中又不變的量可省略）
G0Z100
M30

二：種是用圓弧指令，如果銑刀順時針旋轉，銑內圓用G02, 銑外圓輪廓用G03，反之，逆時針就對調過來。
假設銑內圓，圓半徑10.，圓心（0, 0），則
T101
G42
G0X0Y-10.
M15 ;下刀
G2X10.Y0.A10.
G2X0.Y10.A10.
G2X-10.Y0.A10.
G2X0.Y-10.A10.
M17 ;抬刀
G40
M30
三：則是用G32/33撈圓指令，不過不是每一種設備都支援，語法：
G32X0.Y0.A10.

四；一般操作的話，發那科系統銑床 在手動編輯裡面編製程序就行了 G02順時針方向圓弧切削 G03逆時針方向圓弧切削 一般基本都用G03逆時針切削視為順銑切削 比如利用直徑30銑刀加工一個直徑為40的圓 相對坐標設置圓心為X0Y0 G91G01X-5.F**** G03I5. X5. M30 有深度的循環加工 可以利用主程序調用子程序，(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主軸正轉) G91G01X-***(X-***：加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M98P2L***（M98：調用子程序 P2：被調用子程序號為O0002 L***：循環次數，依圓孔深度與切削量指定） G91G01X***(X***：加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***：I是指定半徑，即I後面跟的數值是加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M99（M99為重復循環）在中國非標刀具網看到的相關答案，

不同的系統指令格式稍有區別。我用的是華中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F
其中，整圓編程只能用I J方式編程。小於半圓R取正，大於半圓R取負。希望對你有幫助

跪求華中數控銑床橢圓編程

用宏程序啊

數控銑床怎麼用宏程式加工橢圓半球，請舉例謝謝

假設橢圓中心在工件坐標零點的位置，以下是精加工橢圓的宏程序：用宏程序粗加工的話請另行提問。 G01X20Y0F0.2; #1=1; WHILE[#1LT360]DO1; #2=20*COS[#1]; #3=11*SIN[#1]; G01X#2Y#3; #1=#1+1; DO1; G00X50; 需要解釋的話再找我！ 不要宏程序的話，可以拿圓弧逼近，用AUTOCAD先畫橢圓出來，然後用圓弧逼近！出來的都是近似值！這樣，如果零件精度要求不高的話，也能出來橢圓！

數控銑床倒圓加工怎麼編程，怎麼算

銑R角 fanuc 三菱或接近fanuc系統的系統G代碼基本上都是一樣的得知道R角的起點和終點的位置 根據實際情況 用G02 G03 採納

數控銑床銑圓怎麼編程

一般操作，發那科系統銑床 ，在手動編輯裡面編製程序就可以了。 G02順時針方向圓弧切削 G03逆時針方向圓弧切削 一般基本都用G03逆時針切削視為順銑切削 比如利用直徑30銑刀加工一個直徑為40的圓 相對坐標設置圓心為X0Y0 G91G01X-5.F**** G03I5. X5. M30 有深度的循環加工 可以利用主程序調用子程序，(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主軸正轉) G91G01X-***(X-***：加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M98P2L***（M98：調用子程序 P2：被調用子程序號為O0002 L***：循環次數，依圓孔深度與切削量指定） G91G01X***(X***：加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***：I是指定半徑，即I後面跟的數值是加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M99（M99為重復循環）。

數控銑床編程的特點有以下幾點：

（1）bn零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼類零件等。
（2）bn能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面零件。
（3）bn能加工一次裝夾定位後，須進行多道工序加工的零件。
（4）bn加工精度高、加工質量穩定可靠。
（5）bn生產自動化程度高，可以減輕勞動者的勞動強度，有利於生產管理自動化。
（6）bn生產效率高。
（7）bn從切削原理上講，無論是端洗或是周洗都屬於斷續切削方式，而不象車削那樣連續切削，因此對刀具的要求較高，同時還要求有良好的鋼性

Ⅱ 廣數車床980TD編橢圓宏程序，舉個例子。

例如車1/4橢圓（從0度到90度），X半軸為40，Z半軸為30，坐標零點在橢圓圓心上。

精車程序

T0101 S1000 M03

#1=40（X半軸）

#2=30 (Z半軸)

#3=0 (起始角度）

#4=90 （終止角度）

G0 X0 Z32

G1 Z30 F0.1

WHILE[#3LE#4] DO1 (判斷式，當#3小於等於#4時，循環有效）

#5=#1*SIN[#3] (求X值）

#6=#2*COS[#3] (求Z值）

G1 X[2*#5] Z[#6] F0.05

#3=#3+1 (角度增加1度）

END1

G0 X150 Z150

M30

(2)如何用子程序來加工橢圓擴展閱讀：

數控車床的相關要求規定：

1、數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

2、數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。

3、

數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。數控車床分為立式數控車床和卧式數控車床兩種類型。立式數控車床用於回轉直徑較大的盤類零件車削加工。