① 滾齒機怎麼操作
滾齒機安全操作規程
1、銑齒輪時，毛坯底面與工作台之間的高度不能低於機床規定高度。
2、輪坯墊圈的直徑，應小於被加工齒輪根圓直徑的3毫米。
3、刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時應擦凈。裝卡銑刀時，要穿入合適的鍵。
4、搬動刀架角度時，要注意刀架下滑。
5、根據被加工齒輪的要求，在吃刀前應對調整部位檢查。
6、銑斜齒輪時，一定要把工件卡牢，以免在銑削中發生轉動。
不準碰撞刀架，不準拆開走刀絲杠，提升刀架必須退刀。
7、開快速時，銑刀不準與工件碰撞，退出時距離不得太長，
以免刀架與工作台碰撞。
8、被加工齒輪的模數、直
② 公司新買的數控滾齒機，操作說明書找不到了，有沒有朋友知道操作規程的
您好，我是棗庄銘辰數控機床有限公司的操作員，也許可以幫到您，這是一些我們常用的操作規程，但不能保證一定適用您的機器，分享如下。
數控滾齒機的操作規程
1、操作者必須熟悉本設備結構性能，傳動原理以及加工應用程序，經考試合格取得操作證後方可獨立操作。
2、操作者要認真做到「三好」（管好、用好、修好）「四會」（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
3、操作者必須遵守使用設備的「五項紀律」和維護設備的「四項要求」的規定。
4、操作者要隨時按照「巡迴檢查內容」的要求對設備進行檢查。
5、嚴格按照設備用油要求進行加油，做到潤滑「五定」（定時、定點、定量、定質、定人）。
6、嚴禁移動或損壞機床上的警示標牌。
7、多人操作時，相互間應協調一致。
8、嚴禁超負荷、超規范使用設備。
9、當設備停機八小時以上，應先啟動機床液壓潤滑5—10分鍾，然後再用手動方式運轉各運動軸，查看各部運轉是否正常；確認運轉正常、潤滑良好、無任何報勁、方能開始工。
10、工作前必須正確安裝刀具。
(1）刀具的內孔、端面與心軸及墊圈的接觸面要清潔、配合要適當。
(2）刀具規格、錐度不符不得裝卡。
(3）裝卡的刀具必須緊固。
11、加工扇形齒輪時必須對工作台進行平衡配重。
12、工作前根據工件材質、技術參數、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序，核對無誤後方能進行試切及工件加工。
13、多工件堆積切削時，相互接觸面要平整清潔，不得有鐵屑等雜物。
14、在吊裝（卸）工件時必須根據工件的重量和形狀選用安全的吊具和方法，不得碰撞機床。
15、裝卡工件要緊固牢靠，不得松動。
16、當切削不同螺旋角齒輪時，刀架轉度後應緊固牢靠。
17、使用自動對刀時注意降低倍率開關檔位，設備運轉中禁止變速。
18、禁止使用磨鈍了的刀具進行切削。
19、禁止在設備上堆放雜物、工具和附件，嚴禁用撞擊方式進行工件找正。
20、工作中注意防止冷卻液混入液壓系統，防止棉紗等廢棄物掉入機床內部。
21、未經許可禁止打開電控櫃。
22、啟動程序剛開始工作時，右手作好按程序停止按鈕的准備，程序在運行當中手不能離開程序停止按鈕，如有緊急情況立即按下程序停止按鈕。
23、使用手輪或快速移動方式移動各軸時，一定要看清各軸方向`「＋、－」號標牌後再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤後方可加快移動速度。
24、加工過程中認真觀察切削時的冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件加工質量。
25、遵守崗位責任制，機床由專人使用、管理，嚴禁擅自離開崗位。
26、注意觀察機床液壓、氣壓的工作壓力以及油箱內的溫升是否正常。
27、當環境溫度低於15℃時，必須保證液壓系統連續工作。
28、修改程序的鑰匙在程序調整完後要立即拿掉，不得插在機床上（由操作者保管），以免無意改動程序。
29、及時清理鐵屑及雜物，保持切削油必要的清潔度。
30、注意觀察機床穩壓櫃、電櫃空調、油製冷單元、排削裝置等輔助設施運行是否正常；及時倒掉製冷設施的冷凝水，避免油質乳化，保持環境整潔。
31、更換內、外刀架或拆裝後立柱時，應十分小心，確保各種電源電纜、信號電纜、液壓管線完好無損。
32、機床發生故障時，應立即通知維修人員處理。當設備發生事故時，應保持現場並立即報告公司和設備科。
33、下班前15分鍾應停機清掃設備，清掃部位按照「設備巡迴檢查內容」的有關規定進行，並認真填好交班記錄；不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。
34、一班制操作者作好運行記錄，倒班制按交接班制度進行交接班。