Ⅰ 西門子系統數控龍門銑立銑頭程序改成側銑頭程序
首先確定在哪個平面內切削(G17/G18/G19)
然後確定該平面的刀具移動軸為哪個(X/Y/Z),
等以上都確定好了之後,I\J\K只是X\Y\Z之間的代數差.
工業加工用的一種金屬刀具,多用於不規則內孔,表面物理處理.
該系列銑頭是為無自動化換刀裝置的傳統機床設計的,銑頭利用一個通用聯接法蘭,手動安裝在機床主軸上。通用法蘭上有一個T型槽,可使銑頭繞垂直軸進行3600定位。TCU銑頭可轉動刀具主軸,實現900調整。
Molar系列角度銑頭可以增加一個接長桿來擴展其長度。接長桿、傳動錐體和聯接法蘭對不同系列中相同規格的銑頭可以互換。
Ⅱ 銑平面的步驟
1、 確定銑削方法,選擇銑刀
在卧式銑床上用圓柱形銑刀周銑平面時,圓柱形銑刀的寬度應大於工件加工表面的寬度。
用端銑刀銑平面時,端銑刀的直徑應大於工件加工面的寬度,一般為它的1.2-1.5倍。
2、 裝夾工件
銑削中小型工件的平面時,一般採用平口鉗裝夾;銑削形狀、尺寸較大或不便於用平口鉗裝夾的工件時,可採用壓板裝夾。
3 、確定銑削用量
1)圓周銑時的銑削深度ap、端銑時的銑削寬度ae一般等於工件加工面的寬度。
2)圓周銑時的銑削寬度ae、端銑時的銑削深度ap,粗銑時,若加工餘量不多,可一次切除,即等於餘量層深度;精銑時,一般為0.5-1 mm。
3)每齒進給量一般取fz=0.02-0.3 mm/z,粗銑時可取得大些;精銑時,則應取較小的進給量。
4)銑削速度Vc 用高速鋼銑刀銑削時,一般取16-35 m/min,粗銑時應取較小值,精銑時應取較大值。用硬質合金端銑刀進行高速銑削時,一般取Vc=80-120 m/min。
4 、銑削工件
移動工作台的方法有手動和機動兩種。切削位置的調整和工件趨近銑刀的運動一般多用手動完成;連續進給實現銑削則多用機動方式 。
(2)立銑如何新建程序擴展閱讀:
立式銑床與卧式銑床相比較,主要區別是主軸垂直布置,除了主軸布置不同以外,工作台可以上下升降, 立式銑床用的銑刀相對靈活一些,適用范圍較廣。可使用立銑刀、機夾刀盤、鑽頭等。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。卧式銑床也可使用上面各種刀具,但不如立銑方便,主要是可使用掛架增強刀具強度。可銑槽、銑平面、切斷等。
卧式銑床一般都帶立銑頭,雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大,但足以應付立銑加工。這使得卧式銑床總體功能比立式銑床強大。立式銑床沒有此特點,不能加工適合卧銑的工件。生產率要比卧式銑床高。