A. 數控車床g71怎樣使用
G71 U_（粗加工每次進刀量 半徑值）R_（每次車完退刀量 半徑值）F_（走刀速度）
G71 P10 Q20（這個P10和Q20是指循環後面指定的N10到N20的程序）U_（此為留X軸方向多少的精加工餘量）W_（此為留Z軸方向多少的加工餘量）
N10 G0 X_（注意循環程序第一段不可以出現Z軸方向的移動）
G1_
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~~~
N20~~（N10到N20段程序就是G71所循環的程序段，也就是精車的程序段）
實際舉例:
一根50的棒料車兩個台階，第一個台階直徑20，長度20，第二個台階直徑40，長度40。程序如下:
O0001（程序名稱）
G99 G0 T101 X51 Z0 S700 M3 （選擇主軸每轉進給量，刀具選擇1號刀位1號刀補，轉速700，主軸正傳，快速定位）
G1 X-0.5 F0.2（平端面）
G0 X51 Z1（此為給G71設置循環起點，同時也是循環終點，G71循環完程序後還會回到這里）
G71 U1.5 R1 F0.2（U1.5為設置循環加工時每次X軸的單邊進刀量，R1為每次的單邊退刀量，F0.2為G71循環粗車的走刀速度）
G71 P10 Q20 U0.2 W0.1（P10 Q20為G71循環的精車程序段。U0.2為保留的X軸的精車餘量，注意如果是循環車內孔的話這里的U0.2就要改為U-0.2 一定注意。W0.1為保留的Z軸精車餘量，也可以省略U和W，如果這行沒有U和W值G71就會直接把產品加工到後面所設定的尺寸）
N10 G0 X20（此為循環程序的第一刀精車時的X軸尺寸，注意第一行程序不可出現Z軸）
GI Z-20
X40
Z-60
N20 X51（這里N10到N20的程序段其實就是精車的程序段，G71不會把產品加工到這個尺寸，只是參照這個程序來設置走刀路線的）
G70 P10 Q20（G70為精加工循環。如果不用精加工可以省略）
M5主軸停止
G0 X100 Z100（退刀回安全位置，方便工件的夾取）
M30（程序結束並回到程序開頭）
望採納