『壹』 數控車床26個字母代碼是什麼
程序里的S轉速、N程序段號、T刀具號、X.U代表X軸坐標指令裡面也代表退到量、Z.W代表Z軸坐標指令裡面也代表退到量、B是刀軸、C是主軸、G跟M是程序的指令、R半徑在有些指令裡面也代表退到量、I圓心。
數控車床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數控機床特點
數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件。
數控機床與普通機床相比,數控機床有如下特點:
1、加工精度高,具有穩定的加工質量。
2、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件。
3、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間。
4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍)。
5、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度。
6、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
『貳』 數控編程代碼及解釋是什麼
G代碼是數控程序中的指令。一般都稱為G指令。使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。
G00------快速定位
G01------直線插補
G02------順時針方向圓弧插補
G03------逆時針方向圓弧插補
G04------定時暫停
G05------通過中間點圓弧插補
G06------拋物線插補
G07------Z 樣條曲線插補
G08------進給加速
G09------進給減速
G10------數據設置
G16------極坐標編程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸(法蘭克系統)
G21-----公制尺寸(法蘭克系統)
G22------半徑尺寸編程方式
G220-----系統操作界面上使用
G23------直徑尺寸編程方式
G230-----系統操作界面上使用
G24------子程序結束
G25------跳轉加工
G26------循環加工
G30------倍率注銷
G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削,英制
G33------等螺距螺紋切削,公制
G34------增螺距螺紋切削
G35------減螺距螺紋切削
G40------刀具補償/刀具偏置注銷
G41------刀具補償——左
G42------刀具補償——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——負
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直線偏移,注銷
G54------設定工件坐標
G55------設定工件坐標二
G56------設定工件坐標三
G57------設定工件坐標四
G58------設定工件坐標五
G59------設定工件坐標六
G60------准確路徑方式(精)
G61------准確路徑方式(中)
G62------准確路徑方式(粗)
G63------攻螺紋
(2)g6是什麼程序代碼擴展閱讀:
數控機床多採用八單位穿孔紙帶,穿孔紙帶的每行可穿九個孔,其中一個小孔被稱為「中導孔」或「同步孔」,用來產生讀帶的同步控制信號。其餘八個孔稱為「信息孔」,用來記錄數字、字母或符號等信息。
代碼是數控系統傳遞信息的語言,程序單中給出的字母、數字或符號都按規定穿出孔來(即信息孔)。有孔表示二進制的「1」,無孔表示二進制的「0」。根據穿孔紙帶上一排孔有、無狀態的不同,便可以得到不同的信息。我們把這一排孔稱為代碼或字元。