㈠ 三坐標測量儀如何建立坐標系
1、在零件坐標繫上編制的測量程序可以重復運行而不受零件擺放位置的影響,建立坐標系所使用的元素不一定是零件的基準元素。
2、在測量過程中要檢測位置度誤差,許多測量軟體在計算位置度時直接使用坐標系為基準計算位置度誤差,所以要直接使用零件的設計基準或加工基準等等建立零件坐標系。
3、為了進行數字化掃描或數字化點作為CAD/CAM軟體的輸入,需要以整體基準或實物基準建立坐標系。
4、當需要用CAD模型進行零件測量時,要按照CAD模型的要求建立零件坐標系,使零件的坐標系與CAD模型的坐標系一致,才能進行自動測量或編程測量。
5、需要進行精確的點測量時,根據情況建立零件坐標系(使測點的半徑補償更為准確)。
6、為了測量方便,和其它特殊需要。
7、建立零件坐標系是非常靈活的,在測量過程中我們可能根據具體情況和測量的需要多次建立和反復調用零件坐標系,而只有在評價零件的被測元素時要准確的識別和採用各種要求的基準進行計算和評價。
(1)pcdmis軟體如何進行程序保護擴展閱讀:
一、功能原理:
1、簡單地說,三坐標測量機就是在三個相互垂直的方向上有導向機構、測長元件、數顯裝置,有一個能夠放置工件的工作台(大型和巨型不一定有),測頭可以以手動或機動方式輕快地移動到被測點上,由讀數設備和數顯裝置把被測點的坐標值顯示出來的一種測量設備。
2、有了這種測量機後,在測量容積里任意一點的坐標值都可通過讀數裝置和數顯裝置顯示出來。測量機的采點發訊裝置是測頭,在沿X,Y,Z三個軸的方向裝有光柵尺和讀數頭。
3、其測量過程就是當測頭接觸工件並發出采點信號時,由控制系統去採集當前機床三軸坐標相對於機床原點的坐標值,再由計算機系統對數據進行處理。
二、建立:
1、X向橫梁:採用精密斜梁技術。Y向導軌:採用獨特的直接加工在工作台上的整體下燕尾槽定位結構。
2、導軌方式:採用自潔式預載荷高精度空氣軸承組成的四面環抱式靜壓氣浮導軌。
3、驅動系統:採用本產高性能DC直流伺服電機、柔性同步齒形帶傳動裝置,各軸均有限位和電子控制,傳動更快捷、運動性能更佳。
4、當需要用CAD模型進行零件測量時,要按照CAD模型的要求建立零件坐標系,使零件的坐標系與CAD模型的坐標系一致,才能進行自動測量或編程測量。